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垃圾焚烧飞灰基复合掺合料、低碳胶凝材料及制备方法 

申请/专利权人:浙江京兰环保科技有限公司;嘉兴京兰环保科技有限公司

申请日:2024-04-08

公开(公告)日:2024-07-05

公开(公告)号:CN118005308B

主分类号:C04B24/08

分类号:C04B24/08;C04B7/28;C04B7/24;C04B7/21;C04B7/36;C04B7/38

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.07.05#授权;2024.05.28#实质审查的生效;2024.05.10#公开

摘要:本发明公开了垃圾焚烧飞灰基复合掺合料、低碳胶凝材料及制备方法,垃圾焚烧飞灰低温热分解预处理、水洗预处理以及飞灰强化处理后,可用于复合掺合料以及低碳胶凝材料的制备,本发明方法制备得到的复合掺合料能够利用各矿物掺合料之间的组分融合而最大限度的激发飞灰处理产物潜在的胶凝活性,为混凝土和低碳胶凝材料提供固结胶凝作用,减少混凝土中水泥的用量,降低工程成本;同时能够提高低碳胶凝材料的物化性能,实现多种产品的效能联动;在胶凝材料的胶结作用下既可以提供一种新的性能良好的可替代水泥的低碳胶凝材料,还可以对生活垃圾焚烧飞灰及一般工业固废进行再次利用,达到焚烧飞灰的无害化、资源化处置。

主权项:1.垃圾焚烧飞灰基复合掺合料制备低碳胶凝材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、垃圾焚烧飞灰低温热分解预处理:在绝氧、温度350-400℃的条件下保温60-90min对飞灰中二噁英进行脱氯解毒;S2、垃圾焚烧飞灰水洗预处理:将完成S1的垃圾焚烧飞灰采用三级逆流水洗去除飞灰中的重金属、可溶性氯及盐;S3、飞灰强化处理:完成S2的垃圾焚烧飞灰经机械化学法提质后再破碎、烘干处理,获得含水率不大于1%,45μm筛余不大于12%的飞灰强化处理产物;S4、复合掺合料的复配与加工:原料按照飞灰强化处理产物25-35%、矿物掺合料55-75%、激发剂3-5%、助磨剂0.1-0.4%,总固体质量分数100%,加入混料机中将物料混匀,混合后的粉料进入球磨机粉磨后出料,得到粒径45μm筛余不大于10%、比表面积大于500m2kg的复合掺合料,密封干燥储存;所述矿物掺合料包括粉煤灰和硅灰;S5、飞灰处理产物:完成S2的垃圾焚烧飞灰进行破碎、烘干处理,获得含水率不大于1%,45μm筛余不大于30%的飞灰处理产物;S6、低碳胶凝材料的制备:原料按照:S4制备得到的复合掺合料5-7%、飞灰处理产物30-40%、前驱体材料25-40%、碱激发材料25-35%、调节剂3-6%,总固体质量分数100%,加入混料机中将物料混匀,混合后的粉料进入球磨机粉磨后出料,即得低碳胶凝材料,密封干燥储存,所述前驱体材料为化学组成中SiO2含量不低于35%,SiO2和Al2O3含量不低于50%的高炉矿渣;所述碱激发材料为钢渣、赤泥、炉渣的混合物;步骤S3中机械化学法提质方法为完成S2的垃圾焚烧飞灰添加药剂采用行星式球磨机球磨时间1-3h;行星式球磨机自转转速500-600rmin,公转转速200-300rmin,球料比(8-12):1,液料比(3-6):1,球磨罐及球磨珠材料为氧化锆,药剂为CaO、Ca3PO42、NaH2PO4中的一种,药剂添加比例为2-5%;步骤S4中激发剂包括主激发剂和配合剂,所述主激发剂主要物质组成为无定型氧化硅、氟化铝和氢氧化铝,由以氟硅酸为原料生产氟化铝过程中所产生的工业固废在400-500℃条件下煅烧40-60min而成,所述配合剂为脱硫石膏、碳酸钠中的至少一种;所述激发剂中配合剂的添加量为主激发剂的30-50%。

全文数据:

权利要求:

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