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申请/专利权人：杭州精编科技有限公司

摘要：本发明涉及一种全自动编筘机，所属编筘机技术领域，包括编筘组件，编筘组件前端设有导料架，导料架上设有钢带料盘，钢带料盘与编筘组件间设有输送调平组件。输送调平组件包括安装主板，安装主板上设有拉条组件，拉条组件侧端设有导向架，导向架内设有导向轴下支撑架，导向轴下支撑架上方设有导向轴上支撑架。编筘组件包括动力传动机架，动力传动机架侧边设有双层筘机架，双层筘机架上设有双层扶筘片组件，双层扶筘片组件上设有传动主轴，双层扶筘片组件与动力传动机架间设有剪切组件。具有运行稳定性好、质量品质高和使用寿命长的特点。提高筘片加工品质，避免平整度差影响编筘过程。

主权项：1.一种全自动编筘机，其特征在于：包括编筘组件（4），所述的编筘组件（4）前端设有导料架（2），所述的导料架（2）上设有钢带料盘（1），所述的钢带料盘（1）与编筘组件（4）间设有与导料架（2）相螺栓紧固的输送调平组件（3）；所述的钢带料盘（1）包括与导料架（2）相销轴套接的料盘旋板（85），所述的料盘旋板（85）上设有若干呈等间距环形分布且与料盘旋板（85）相插嵌式连接的插块（87），所述的插块（87）上设有与插块（87）相螺栓紧固的限位压块Ⅱ（88）,所述的压块Ⅱ（88）与插块（87）间设有钢带卷（86）；所述的输送调平组件（3）包括安装主板（12），所述的安装主板（12）上设有拉条组件（15），所述的拉条组件（15）侧端设有导向架（6），所述的导向架（6）内设有导向轴下支撑架（7），所述的导向轴下支撑架（7）上方设有导向轴上支撑架（10），所述的导向轴下支撑架（7）、导向轴上支撑架（10）上均设有若干呈等间距分布的导向轴（8），所述的导向轴（8）内设有与导向轴（8）相套接的螺栓（11），所述的螺栓（11）与导向轴下支撑架（7）、导向轴上支撑架（10）均焊接固定，所述的导向轴上支撑架（10）上设有与导向架（6）相螺纹式套接的调节螺杆（9），所述的导向架（6）前端侧壁上设有去毛刺组件（5），所述的导向架（6）与拉条组件（15）间设有与导向架（6）相螺栓式套接固定的压轮调节架（13），所述的压轮调节架（13）两端设有若干呈对称式分布的平整压轮（14），所述的拉条组件（15）端面上设有与拉条组件（15）相螺钉连接固定的导条架（16）；所述的拉条组件（15）包括拉条安装板（20），所述的拉条安装板（20）上设有主动拉轮（22），主动拉轮（22）与平整压轮（14）间设有与拉条安装板（20）相螺钉连接固定的拉紧块（21），主动拉轮（22）上设有延伸出安装主板（12）且与安装主板（12）相轴套式套接的主动轮转轴（26），所述的主动轮转轴（26）上设有与主动轮转轴（26）相套接的主动轮轴套（25），所述的主动轮转轴（26）尾端设有与主动轮转轴（26）相卡簧式平键嵌套固定的皮带轮（27），所述的导料架（2）上端设有与皮带轮（27）相皮带连接传动的变速箱（17），所述的变速箱（17）下端设有与变速箱（17）相螺栓连接的变速箱安装架（18），所述的变速箱安装架（18）下方设有与变速箱（17）相皮带连接传动的驱动电机（19），所述的主动拉轮（22）下端设有与主动拉轮（22）相活动式触接的从动拉轮（23），所述的从动拉轮（23）上设有与安装主板（12）相轴套式套接的从动轮转轴（28），所述的从动轮转轴（28）下方设有从动轮支撑轴（30），所述的从动轮支撑轴（30）下方设有凸轮（35），所述的凸轮（35）上设有与凸轮（35）相嵌套的调节手柄（24），所述的凸轮（35）上端设有与从动轮转轴（28）、从动轮支撑轴（30）相套接的从动拉杆轴套（29）；所述的从动拉杆轴套（29）与凸轮（35）间设有与从动拉杆轴套（29）相套接的铰接轴（31），所述的拉条安装板（20）下部设有拉簧螺杆固定块（34），所述的拉簧螺杆固定块（34）上设有与拉簧螺杆固定块（34）相螺纹套接的拉簧螺杆（33），所述的拉簧螺杆（33）与铰接轴（31）间设有拉簧Ⅰ（32）；所述的编筘组件（4）包括动力传动机架（40），所述的动力传动机架（40）侧边设有与动力传动机架（40）相螺栓连接固定的双层筘机架（42），所述的双层筘机架（42）上设有双层扶筘片组件（44），所述的双层扶筘片组件（44）上设有与动力传动机架（40）相嵌套式传动连接固定的传动主轴（43），所述的双层扶筘片组件（44）与动力传动机架（40）间设有与传动主轴（43）相平键式限位套接的剪切组件（41），所述的动力传动机架（40）前端设有钢条导板架（47），所述的钢条导板架（47）上端设有若干呈等间距分布且与钢条导板架（47）相螺栓连接的压条板（48），所述的钢条导板架（47）与剪切组件（41）间设有导条轮（45），所述的导条轮（45）上设有与导条轮（45）相嵌套限位固定的导条轴套（46）；所述的剪切组件（41）包括剪切架（49），所述的剪切架（49）上设有筘片穿孔（50），所述的筘片穿孔（50）上设有与剪切架（49）呈一体化的剪切刀块（51）；所述的剪切架（49）与双层筘机架（42）间设有双层筘机架（42）相贯穿式法兰连接的连杆固定轴承座（60），所述的连杆固定轴承座（60）一端与剪切架（49）间设有拉杆（52），所述的连杆固定轴承座（60）另一端设有与连杆固定轴承座（60）相套接的驱动连杆（58）和过渡摆杆（61），所述的驱动连杆（58）与拉杆（52）间设有连接轴（62），所述的驱动连杆（58）与双层筘机架（42）间设有与双层筘机架（42）相法兰式连接固定的驱动连杆限位导向轴承座（63），所述的驱动连杆限位导向轴承座（63）与驱动连杆（58）间设有与驱动连杆限位导向轴承座（63）相卡簧式平键限位嵌套的驱动连杆固定盘（59），所述的驱动连杆固定盘（59）与驱动连杆（58）间相腰圆套接式螺栓紧固；所述的驱动连杆（58）与传动主轴（43）间设有剪切压轮（56），所述的剪切压轮（56）上设有与驱动连杆（58）相螺栓紧固的压轮调节固定座（57），所述的压轮调节固定座（57）与剪切压轮（56）相腰圆式螺栓紧固且螺杆式位移触接，所述的剪切压轮（56）与传动主轴（43）间设有与剪切压轮（56）相活动式触接的剪切偏心轮（55），所述的剪切偏心轮（55）侧边设有与剪切偏心轮（55）呈一体化的从动齿轮（54），所述的从动齿轮（54）与传动主轴（43）间设有与传动主轴（43）相平键式限位套接的主动齿轮（53）。

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