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一种高铁站台地面无机磨石施工工艺 

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申请/专利权人:上海绰琪新型建材科技有限公司

摘要:本发明涉及一种高铁站台地面无机磨石施工工艺,施工工艺包括以下步骤:对待施工区域进行标高测定、标画水平线,确定铺设抗裂砂浆找平层高度、面层材料高度、面层成品高度;对待施工区域的基层先后进行基面清理、裂缝处理、平整度处理;对处理后的待施工区域洒水润湿处理;在待施工区域架设边模和高密度EVA泡棉;铺设抗裂细石混凝土;完成后进行养护;养护完成后对抗裂细石混凝土基层进行处理并设置分格条镶嵌;进行洒水润湿处理;铺设硅晶石骨料面层;对硅晶石骨料面层进行磨光处理得到无机磨石整体地面。采用本发明的工艺制备得到的无机魔石不易开裂,强度高,耐磨,可以制作出表面高光、颜色艳丽、纹理分明、骨料立体感清晰的地坪。

主权项:1.一种高铁站台地面无机磨石施工工艺,其特征在于,所述施工工艺包括以下步骤:对待施工区域进行标高测定、标画水平线,确定铺设抗裂砂浆找平层高度、面层材料高度、面层成品高度;铺设抗裂砂浆层,完成后进行清理;铺设硅晶石骨料面层,1天后进行下一工序;对硅晶石骨料面层进行磨光处理,具体步骤包括:A、粗磨开面,采用30#金刚石磨片,干式无尘研磨;B、用50号树脂磨片磨第一遍,研磨至300目,随磨随吸干净灰尘,对整个水磨面,要磨匀、磨平、磨透,使石粒面外露;C、用修补液进行补浆封孔,不同颜色上浆时,要按先深后浅的顺序进行;D、补浆1天后,用500目树脂磨片对补浆后的地面进行研磨,将残余的补浆材料打磨干净,使其表面透彻清晰,手感滑润细腻;E、补浆研磨后清理干净,表面干燥后滚涂润色液体;F、经第二遍研磨完清理干净后,再用800-1500-3000第三遍研磨,第三遍研磨,要求磨至石子粒粒显露,表面平整光滑,无砂眼细孔为止;G、精磨结束后涂刷抛光液;H、抛光液施工10小时后,进行抛光,对抛光完成的水磨石面层,经检查达到平整度、光滑度要求后,磨至出表面光滑水润为止;I、晶面保护液施工,用布拖将晶面保护液均匀涂刷在水磨石面上,待干后,用高速抛光机和5号抛光垫进行抛光3-4遍,直到水磨石表面光滑洁亮为止;所述铺设抗裂砂浆层包括以下步骤:对待施工区域的基层先后进行基面清理、裂缝处理、平整度处理;对处理后的待施工区域洒水润湿处理,要求24小时后施工时地面湿润,但无积水;在待施工区域架设边模,同时在所有墙角90度角底部安装固定厚3-5mm、高度同面层成品高度相同的高密度EVA发泡棉;铺设抗裂细石混凝土;完成后进行养护;养护完成后对抗裂细石混凝土基层进行处理并设置分格条镶嵌;对抗裂细石混凝土基层进行洒水润湿处理;所述EVA发泡棉墙角胀缝安装具体包括:在所有墙角90度角底部安装固定厚3-5mm、高度同完成面标高相同的高密度EVA发泡棉,作固定胀缝使用;所述墙角胀缝,包括地坪墙角1,其特征在于:所述地坪墙角1内开设有膨胀缝3,所述膨胀缝3的内侧壁设置有粘板6,所述膨胀缝3内设置有固定盒4,所述固定盒4内开设有卡槽7,所述卡槽7的内表壁分别设置有第一卡球9和第二卡球10,所述卡槽7的内底壁设置有吸附板8,所述固定盒4内设置有EVA发泡棉5,所述EVA发泡棉5延伸至固定盒4内,所述EVA发泡棉5的底部与吸附板8相抵,所述第一卡球9和第二卡球10分别与EVA发泡棉5的表面抵接;所述EVA发泡棉5和粘板6粘接,所述膨胀缝3的内表壁分别设置有摩擦板13和抵板14,所述摩擦板13和抵板14分别与EVA发泡棉5相抵;所述地坪墙角1的表面分别设置有侧板11和顶板12,所述侧板11和顶板12的表面均涂覆有胶液,所述侧板11和顶板12均设置在膨胀缝3的侧面;所述地坪墙角1的表面设置有盖板2,所述盖板2与膨胀缝3位置相对,所述侧板11和顶板12均与盖板2粘接。

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