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申请/专利权人：中山市绿加新能源科技有限公司

摘要：本发明提供一种净化模组，包括用于设置于水槽内的净化电极模块、至少两个用于可拆卸得连接在水槽底壁上的模块固定底座，模块固定底座顶部可拆卸的连接净化电极模块底面；所述净化电极模块包括至少一个遍布通水孔的正极导电片和至少一个遍布通水孔的负极导电片，正极导电片和负极导电片交替排布，模块固定底座包括用于贯穿所述水槽底壁的伸入到净化电机模块内与正极导电片和负极导电片两者之一电连接的导体。本发明提供的净化模组，净化电极模块和模块固定底座之间，通过上下卡扣式连接，便于拆卸和组装，且自清洁维护与售后人性化。

主权项：1.一种净化模组，其特征在于：包括用于设置于水槽内的净化电极模块（20）、至少两个用于可拆卸得连接在水槽底壁上的模块固定底座（30），模块固定底座（30）顶部可拆卸的连接净化电极模块（20）底面；所述净化电极模块（20）包括至少一个遍布通水孔的正极导电片和至少一个遍布通水孔的负极导电片，正极导电片和负极导电片交替排布，模块固定底座（30）包括用于贯穿所述水槽底壁的伸入到净化电极模块（20）内与正极导电片和负极导电片两者之一电连接的导体；净化电极模块（20）下底面上设置有与所述模块固定底座（30）一一对应的第一卡扣件（71）；模块固定底座（30）包括对应卡接第一卡扣件（71）的第二卡扣件（31）、一体成型于第二卡扣件（31）下底面的中空螺柱（32）、与中空螺柱（32）可拆卸的连接的链接螺柱导体（10），所述第二卡扣件（31）和中空螺柱（32）是塑料材质的；链接螺柱导体（10）与正极导电片、负极导电片一一对应电连接，且链接螺柱导体（10）伸出中空螺柱（32）底口；所述中空螺柱（32）外壁上螺接有底座固定螺母（14）；链接螺柱导体（10）中上部一体成型有与其同轴心线的圆盘（101），圆盘（101）位于中空螺柱（32）顶面上方，且链接螺柱导体（10）下端设置有外螺纹以及与该外螺纹螺接的导电柱固定螺母（15），所述导电柱固定螺母（15）和圆盘（101）的外径大于中空螺柱（32）内径；净化电极模块（20）下底面上一体成型有与第二卡扣件（31）一一对应的三个间隔的向下延伸的圆筒（72），圆筒（72）的竖向中心孔贯穿净化电极模块（20）下底面，所述第一卡扣件（71）为所述圆筒（72）外壁上设有的环形槽；所述第二卡扣件（31）为围绕中空螺柱（32）的中心轴线间隔设置的且顶端内扣的竖向卡片。

全文数据：一种新型净化模组技术领域本发明涉及对水中细菌进行杀毒的设备技术领域，特别是涉及一种新型净化模组。背景技术随着人们生活水平的越来越高，现在人们的生活中经常会用到水槽来清洗果蔬。目前，对于清洗蔬果的容器，比如水槽，大都没有集成自动净化模组，这样只能靠手工去清洗水槽中的蔬果，比较费力，有些蔬果靠手工实在难以清洗干净，这给用户带来了很大的困扰。而即使，有些水槽集成了自动净化模组，但是这种自动净化模组与水槽本体是固定连接在一起的，无法在不使用净化功能时，方便的将自动净化模组给拿下来。因此，需要提供一种新型净化模组以解决上述技术问题。发明内容本发明主要解决的技术问题是提供一种新型净化模组，净化电极模块和模块固定底座之间，通过上下卡扣式连接，便于拆卸，这就使得该种新型净化模组可以很方便的装载到水槽底部，也可以从水槽的底部拆卸下来，这给用户清洗蔬果的工作，带来了很大的方便，且避免了纯手工清洗水槽或者水槽中的蔬果，节省了用户体力，提高了用户的使用体验。为解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是提供一种新型净化模组，包括用于设置于水槽内的净化电极模块20、至少两个用于可拆卸得连接在水槽底壁上的模块固定底座30，模块固定底座30顶部可拆卸的连接净化电极模块20底面；所述净化电极模块20包括至少一个遍布通水孔的正极导电片和至少一个遍布通水孔的负极导电片，正极导电片和负极导电片交替排布，模块固定底座30包括用于贯穿所述水槽底壁的伸入到净化电机模块20内与正极导电片和负极导电片两者之一电连接的导体。对于上述的可拆卸的连接方式，具体可以为：所述模块固定底座30顶部卡扣式连接净化电极模块20底面。在具体的实施例中，优选：净化电极模块20下底面上设置有与所述模块固定底座30一一对应的第一卡扣件71；模块固定底座30包括对应卡接第一卡扣件71的第二卡扣件31、一体成型于第二卡扣件31下底面的中空螺柱32、与中空螺柱32可拆卸的连接的链接螺柱导体10，所述第二卡扣件31和中空螺柱32是塑料材质的；链接螺柱导体10与正极导电片、负极导电片一一对应电连接，且链接螺柱导体10伸出中空螺柱32底口；所述中空螺柱32外壁上螺接有底座固定螺母14。在具体的实施例中，优选：链接螺柱导体10中上部一体成型有与其同轴心线的圆盘101，圆盘101位于中空螺柱32顶面上方，且链接螺柱导体10下端设置有外螺纹以及与该外螺纹螺接的导电柱固定螺母15，所述导电柱固定螺母15和圆盘101的外径大于中空螺柱32内径。在具体的实施例中，优选：净化电极模块20下底面上一体成型有与第二卡扣件31一一对应的三个间隔的向下延伸的圆筒72，圆筒72的竖向中心孔贯穿净化电极模块20下底面，所述第一卡扣件71为所述圆筒72外壁上设有的环形槽；所述第二卡扣件31为围绕中空螺柱32的中心轴线间隔设置的且顶端内扣的竖向卡片。在具体的实施例中，优选：所述圆筒72内卡置有钛材导体弹片8和极片固定螺丝9；所述钛材导体弹片8为倒U字型钛材导体弹片，且倒U字型钛材导体弹片两侧壁底端内扣，极片固定螺丝9顶端穿过倒U字型钛材导体弹片顶壁上设置的通孔进入净化电极模块20中；所述钛材导体弹片8一一对应夹持链接螺柱导体10顶端。在具体的实施例中，优选：所述至少两个模块固定底座30包括3个模块固定底座30；所述净化电极模块20包括遍布通水孔的塑料上盖1、第一塑料格板3、第二塑料格板12、遍布通水孔的塑料底壳7；所述至少一个正极导电片包括一个钛合金正极片4；所述至少一个负极导电片包括第一钛合金负极片2和第二钛合金负极片6；第一钛合金负极片2、第一塑料格板3、钛合金正极片4、第二塑料格板12、第二钛合金负极片6由上至下依次设置在塑料上盖1和塑料底壳7可拆卸的围成的空间中。在具体的实施例中，优选：所述塑料上盖1上设置有三个开口向下的带有内螺纹的盲孔，所述极片固定螺丝9顶端螺接与之一一对应的所述盲孔；所述净化电极模块20进一步包括三个极片固定螺母5，三个极片固定螺母5与极片固定螺丝9一一对应螺接。在具体的实施例中，优选：第一钛合金负极片2、第一塑料格板3、钛合金正极片4、第二塑料格板12、第二钛合金负极片6上正对三个所述盲孔的位置分别设置有供极片固定螺丝9穿过的通孔；电极片上接触极片固定螺母5的孔的直径小于远离该电极片上另外两个供极片固定螺丝9顶端穿过的孔的直径；所述塑料底壳7内底面上设置有两个中空凸柱73；与钛合金正极片4上顶面接触的极片固定螺母5正对的中空凸柱73的上顶面接触所述钛合金正极片4的下底面；与第一钛合金负极片2上顶面接触的极片固定螺母5正对的中空凸柱73的上顶面接触所述第一钛合金负极片2的下底面。在具体的实施例中，优选：所述圆盘101和中空螺柱32上顶面之间垫设有第一密封硅胶圈11；所述中空螺柱32外壁上套接有第二密封硅胶圈13，且第二密封硅胶圈13位于底座固定螺母14上方。本发明的有益效果是：本发明提供的一种新型净化模组，新型净化模组的净化电极模块与模块固定底座之间卡扣连接，这种连接方式，方便安装和维修，且当用户不使用新型净化模组的时候，方便拿开新型净化模组，使得水槽当普通的水槽使用。附图说明图1是本发明的一种新型净化模组的第一优选实施例的立体结构示意图；图2是图1所示的新型净化模组的净化电极模块20和模块固定底座30拆分的结构示意图；图3是图1中的新型净化模组的爆炸结构示意图；图4是采用了图1所示的新型净化模组的水槽的装配结构示意图；图5是图4中的水槽的局部剖面结构示意图；图6是图5中I-I所指示部分的放大结构示意图。图1-图5中数字标识对应的部件名称分别如下：1-塑料上盖；2-第一钛合金负极片；3-第一塑料隔板；4-钛合金正极片；5-极片固定螺母；6-第二钛合金负极片；7-塑料底壳；71-第一卡扣件；72-圆筒；73-中空凸柱；8-钛材导体弹片；9-极片固定螺丝；10-链接螺柱导体；11-第一密封硅胶圈；12-第二塑料隔板；13-第二密封硅胶圈；14-底座固定螺母；15-导电柱固定螺母；20-净化电极模块；30-模块固定底座；31-第二卡扣件；32-中空螺柱；40-新型净化模组；50-水槽；51-下沉式出水口；52-下沉式限位槽；60-导线。具体实施方式下面结合图示对本发明的技术方案进行详述。请参见图1、图2所示，本实施例的新型净化模组，包括用于设置于水槽内的净化电极模块20、至少两个用于可拆卸得连接在水槽底壁上的模块固定底座30，模块固定底座30顶部可拆卸的连接净化电极模块20底面；所述净化电极模块20包括至少一个遍布通水孔的正极导电片和至少一个遍布通水孔的负极导电片，正极导电片和负极导电片交替排布，模块固定底座30包括用于贯穿所述水槽底壁的伸入到净化电机模块20内与正极导电片和负极导电片两者之一电连接的导体。在具体的使用过程中，需要将本实施例的新型净化模组与水槽连接，首先将模块固定底座30安装到水槽底壁上，再将净化电极模块20与模块固定底座30可拆卸的连接，从而实现将本实施例的新型净化模组与水槽建立稳定的连接，而导体一一对应电连接正极导电片、负极导电片。导体底部从水槽的底壁外露，这样就便于接导线，避免导线接触水发生漏电的风险，在给导体通电后，正极导电片与负极导电片之间水被电解产生羟基自由基团，羟基自由基团再散播到水槽中去，不断的有新的羟基自由基团产生。而水槽中浸泡的食材、果蔬、肉类表面的细菌农残与羟基自由基团发生反应，达到杀菌去农残的目的。在本发明的一个优选实施例中，所述模块固定底座30顶部卡扣式连接净化电极模块20底面。当然，在本发明的其他实施例中，模块固定底座30与净化电极模块20之间的可拆卸连接方式，也可以是其他的方式，比如螺接的方式，对此不做限制。在本发明的实施例中，为了能够实现模块固定底座30与净化电极模块20之间的卡扣式连接，请进一步参看图3所示，优选：净化电极模块20下底面上设置有与所述模块固定底座30一一对应的第一卡扣件71，；模块固定底座30包括对应卡接第一卡扣件71的第二卡扣件31、一体成型于第二卡扣件31下底面的中空螺柱32、与中空螺柱32可拆卸的连接的链接螺柱导体10，所述第二卡扣件31和中空螺柱32是塑料材质的；链接螺柱导体10与正极导电片、负极导电片一一对应电连接，且链接螺柱导体10伸出中空螺柱32底口，这样便方便了从水槽的外底部将导线连接到链接螺柱导体10上，也同时避免了导线浸水带来的安全隐患，提高了本发明的新型净化模组使用的安全性。请进一步参看图3所示，所述中空螺柱32外壁上螺接有底座固定螺母14，中空螺柱32是从水槽的内底壁向下贯穿进而通过底座固定螺母14，将中空螺柱32的底端稳定的限位在水槽的底壁之外。对于模块固定底座30的具体结构，请进一步参看图3所示，在本发明的实施例中，为了让链接螺柱导体10与中空螺柱32之间的连接稳定可靠，优选：链接螺柱导体10中上部一体成型有与其同轴心线的圆盘101，圆盘101的外径大于中空螺柱32内径，这就使得圆盘101被限位在中空螺柱32的顶面上，且链接螺柱导体10下端设置有外螺纹以及与该外螺纹螺接的导电柱固定螺母15，这使得链接螺柱导体10下端也被稳定的限制，使得中空螺柱32被稳定的限制在圆盘101和所述导电柱固定螺母15之间。该底座固定螺母14和第二卡扣件31配合，将水槽的底壁限制在两者之间，底座固定螺母14和中空螺柱32螺接，便于根据水槽底壁的厚度，适当的调节底座固定螺母14和第二卡扣件31之间的间距，这给本实施例的新型净化模组与水槽底壁的连接带来了方便。请进一步参看图3和图6所示，在本发明的实施例中，优选：净化电极模块20下底面上一体成型有与第二卡扣件31一一对应的三个间隔的向下延伸的圆筒72，圆筒72的竖向中心孔贯穿净化电极模块20下底面，所述第一卡扣件71为所述圆筒72外壁上设有的环形槽；所述第二卡扣件31为围绕中空螺柱32的中心轴线间隔设置的且顶端内扣的竖向卡片；具体的使用时，需要将第二卡扣件31与第一卡扣件71上下对插卡扣，连接和拆卸都很方便，因此，用户在不需要用该新型净化模组时，只需要将对插卡扣连接的第二卡扣件31与第一卡扣件71拔开，就可以很方便的将该新型净化模组从水槽底壁上拆卸下来。为了使得链接螺柱导体10顶部不要太突出，避免出现折弯的情况，选用中间导体来建立链接螺柱导体10与三个电极导电片的电连接，具体的，在本发明的实施例中，优选：所述圆筒72内卡置有钛材导体弹片8和极片固定螺丝9；所述钛材导体弹片8为倒U字型钛材导体弹片，且倒U字型钛材导体弹片两侧壁底端内扣，极片固定螺丝9顶端穿过倒U字型钛材导体弹片顶壁上设置的通孔，进而延伸进入到净化电极模块20中；所述钛材导体弹片8一一对应夹持链接螺柱导体10顶端，这样就可以很容易的保持链接螺柱导体10与钛材导体弹片8的电接触连接，而极片固定螺丝9又是穿插在倒U字型钛材导体弹片顶壁上设置的通孔内的，这样也很容易保持极片固定螺丝9与倒U字型钛材导体弹片8之间的电连接。如此不但可以通过钛材导体弹片8和极片固定螺丝9保持链接螺柱导体10和三个电极片之间的一一对应电连接，而且钛材导体弹片8和极片固定螺丝9是净化电极模块20的一部分，这样也避免第一卡扣件71和第二卡扣件31插接或者拔开时，出现过多零散的部件，避免了过多零散部件的丢失难寻。进一步的，为了保持极片固定螺丝9在净化电极模块20中的稳定性，使得极片固定螺丝9与对应的电极导电片稳定的接触，请进一步参看图3所示，在本发明的实施例中，优选：所述至少两个模块固定底座30包括3个模块固定底座30，所述净化电极模块20包括遍布通水孔的塑料上盖1、第一塑料格板3、第二塑料格板12、遍布通水孔的塑料底壳7；所述至少一个正极导电片包括一个钛合金正极片4；所述至少一个负极导电片包括第一钛合金负极片2和第二钛合金负极片6；第一钛合金负极片2、第一塑料格板3、钛合金正极片4、第二塑料格板12、第二钛合金负极片6由上至下依次设置在塑料上盖1和塑料底壳7可拆卸的围成的空间中；导电片采用钛合金材质的，可以有效的提高抗氧化性能，延长净化电极模组的使用寿命，也保证用户的饮食安全。为了保持极片固定螺丝9的稳定性，如图3所示，在本发明的优选实施例中，所述塑料上盖1上设置有三个开口向下的带有内螺纹的盲孔，所述极片固定螺丝9顶端螺接与之一一对应的所述盲孔；如此，极片固定螺丝9的顶部与盲孔内的内螺纹螺接、底部被倒U字型钛材导体弹片顶壁上设置的通孔限制，上下两端的限制，保持了极片固定螺丝9的稳定性。为了使得极片固定螺丝9与对应的电极片之间的接触面积增大，从而保持极片固定螺丝9与对应的电极片的稳定电连接，请进一步参看图3所示，在本发明的实施例中，优选：所述净化电极模块20进一步包括三个极片固定螺母5，三个极片固定螺母5与极片固定螺丝9一一对应螺接，且三个极片固定螺母5一一对应接触三个电极片的上表面。除了要保持极片固定螺丝9与对应的电极片的电接触，而且要保证极片固定螺丝9与不应该电接触的电极片之间保持较大的距离，请进一步参看图3所示，在本发明的实施例中，优选：第一钛合金负极片2、第一塑料格板3、钛合金正极片4、第二塑料格板12、第二钛合金负极片6上正对三个所述盲孔的位置分别设置有供极片固定螺丝9穿过的通孔；电极片上接触极片固定螺母5的孔的直径小于远离该电极片上另外两个供极片固定螺丝9顶端穿过的孔的直径。对应的电极片上表面的设置有极片固定螺母5，为了避免该极片固定螺母5对相应的电极片产生过大压力导致电极片变形，如图3所示，优选：所述塑料底壳7内底面上设置有两个中空凸柱73；与钛合金正极片4上顶面接触的极片固定螺母5正对的中空凸柱73的上顶面接触所述钛合金正极片4的下底面；与第一钛合金负极片2上顶面接触的极片固定螺母5正对的中空凸柱73的上顶面接触所述第一钛合金负极片2的下底面；这样就使得相应的电极片上表面接触极片固定螺母5、下表面由中空凸柱73支撑，从而防止了第一钛合金负极片2和钛合金正极片4发生形变。在本发明的实施例中，为了保持本发明的新型净化模组与水槽壁接触处密封效果良好，防止水外泄，如图3所示，优选：所述圆盘101和中空螺柱32上顶面之间垫设有第一密封硅胶圈11；所述中空螺柱32外壁上套接有第二密封硅胶圈13，且第二密封硅胶圈13位于底座固定螺母14上方；具体的第一密封硅胶圈11设置在第二卡扣件31的顶部，且第二卡扣件31位于水槽的底壁上顶面上，第二密封硅胶圈13位于第二卡扣件31的下底面，使用时，该第二密封硅胶圈13紧贴水槽底壁上底面，从而有效保证水无法通过模块固定底座30外泄。对于采用了本发明的新型净化模组的一种水槽，如图4、图5和图6所示，包括水槽本体50以及上述的新型净化模组40，所述水槽本体50底部开设下沉式出水口51以及横向连通下沉式出水口51的下沉式限位槽52，所述下沉式限位槽52底面上设置有三个限位孔，当然，所述限位孔的个数需要根据新型净化模组40所包括的模块固定底座30个数而定，对此不做限制；中空螺柱32向下穿过限位孔，底端固定螺母14接触下沉式限位槽52下底面，第二卡扣件31位于所述下沉式限位槽52上底面上，且第二密封硅胶圈13位于下沉式限位槽52上底面上；在将水槽本体50和新型净化模组40装配之后，将链接螺柱导体10底端连接相应的导线60，并接通电源，只要水槽本体50中注入足够量的水，浸没新型净化模组40，那么就会有羟基自由基团不断的产生，从而散播到水中，从而杀灭水中的细菌，由于净化电极模块20高出水槽本体50的内底面，从而使得杀菌之后的污水或者残留便于通过下沉式限位槽52流向下沉式出水口51，进而通过下沉式出水口51排出水槽本体50。因此，本发明中的水槽，容易清洗和自洁。本实施例中，该种结构形式的水槽，比较人性化，在用户不需要自动杀菌或者清洁水槽本体50时，很方便将新型净化模组取下存放。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

权利要求：1.一种新型净化模组，其特征在于：包括用于设置于水槽内的净化电极模块20、至少两个用于可拆卸得连接在水槽底壁上的模块固定底座30，模块固定底座30顶部可拆卸的连接净化电极模块20底面；所述净化电极模块20包括至少一个遍布通水孔的正极导电片和至少一个遍布通水孔的负极导电片，正极导电片和负极导电片交替排布，模块固定底座30包括用于贯穿所述水槽底壁的伸入到净化电机模块20内与正极导电片和负极导电片两者之一电连接的导体。2.根据权利要求1所述的新型净化模组，其特征在于：所述模块固定底座30顶部卡扣式连接净化电极模块20底面。3.根据权利要求2所述的新型净化模组，其特征在于：净化电极模块20下底面上设置有与所述模块固定底座30一一对应的第一卡扣件71；模块固定底座30包括对应卡接第一卡扣件71的第二卡扣件31、一体成型于第二卡扣件31下底面的中空螺柱32、与中空螺柱32可拆卸的连接的链接螺柱导体10，所述第二卡扣件31和中空螺柱32是塑料材质的；链接螺柱导体10与正极导电片、负极导电片一一对应电连接，且链接螺柱导体10伸出中空螺柱32底口；所述中空螺柱32外壁上螺接有底座固定螺母14。4.根据权利要求3所述的新型净化模组，其特征在于：链接螺柱导体10中上部一体成型有与其同轴心线的圆盘101，圆盘101位于中空螺柱32顶面上方，且链接螺柱导体10下端设置有外螺纹以及与该外螺纹螺接的导电柱固定螺母15，所述导电柱固定螺母15和圆盘101的外径大于中空螺柱32内径。5.根据权利要求3所述的新型净化模组，其特征在于：净化电极模块20下底面上一体成型有与第二卡扣件31一一对应的三个间隔的向下延伸的圆筒72，圆筒72的竖向中心孔贯穿净化电极模块20下底面，所述第一卡扣件71为所述圆筒72外壁上设有的环形槽；所述第二卡扣件31为围绕中空螺柱32的中心轴线间隔设置的且顶端内扣的竖向卡片。6.根据权利要求5所述的新型净化模组，其特征在于：所述圆筒72内卡置有钛材导体弹片8和极片固定螺丝9；所述钛材导体弹片8为倒U字型钛材导体弹片，且倒U字型钛材导体弹片两侧壁底端内扣，极片固定螺丝9顶端穿过倒U字型钛材导体弹片顶壁上设置的通孔进入净化电极模块20中；所述钛材导体弹片8一一对应夹持链接螺柱导体10顶端。7.根据权利要求6所述的新型净化模组，其特征在于：所述至少两个模块固定底座30包括3个模块固定底座30；所述净化电极模块20包括遍布通水孔的塑料上盖1、第一塑料格板3、第二塑料格板12、遍布通水孔的塑料底壳7；所述至少一个正极导电片包括一个钛合金正极片4；所述至少一个负极导电片包括第一钛合金负极片2和第二钛合金负极片6；第一钛合金负极片2、第一塑料格板3、钛合金正极片4、第二塑料格板12、第二钛合金负极片6由上至下依次设置在塑料上盖1和塑料底壳7可拆卸的围成的空间中。8.根据权利要求7所述的新型净化模组，其特征在于：所述塑料上盖1上设置有三个开口向下的带有内螺纹的盲孔，所述极片固定螺丝9顶端螺接与之一一对应的所述盲孔；所述净化电极模块20进一步包括三个极片固定螺母5，三个极片固定螺母5与极片固定螺丝9一一对应螺接。9.根据权利要求8所述的新型净化模组，其特征在于：第一钛合金负极片2、第一塑料格板3、钛合金正极片4、第二塑料格板12、第二钛合金负极片6上正对三个所述盲孔的位置分别设置有供极片固定螺丝9穿过的通孔；电极片上接触极片固定螺母5的孔的直径小于远离该电极片上另外两个供极片固定螺丝9顶端穿过的孔的直径；所述塑料底壳7内底面上设置有两个中空凸柱73；与钛合金正极片4上顶面接触的极片固定螺母5正对的中空凸柱73的上顶面接触所述钛合金正极片4的下底面；与第一钛合金负极片2上顶面接触的极片固定螺母5正对的中空凸柱73的上顶面接触所述第一钛合金负极片2的下底面。10.根据权利要求4-8任意一项所述的新型净化模组，其特征在于：所述圆盘101和中空螺柱32上顶面之间垫设有第一密封硅胶圈11；所述中空螺柱32外壁上套接有第二密封硅胶圈13，且第二密封硅胶圈13位于底座固定螺母14上方。

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