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一种对称振子型全向天线 

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申请/专利权人:佛山科新锘通讯有限公司

摘要:本发明公开了一种对称振子型全向天线,包括固定套和若干依次排布的对称振子;对称振子包括绝缘柱、第一内衬管、第一辐射管、第一连接件、第二内衬管、第二辐射管和第二连接件;任意对称振子的第二内衬管与相邻对称振子的第一内衬管相连,首个对称振子的第二内衬管与连接器相连;同轴电缆芯线依次经第二内衬管内部、绝缘柱的通孔以及第一内衬管内部,穿过若干对称振子,且同轴电缆芯线内导体的末端与最后一个对称振子的第一连接件电连接。本天线结构简单、可拓展性好、频带宽、方向图圆度良好;增益高,尺寸小,同样的增益可以做的更短;可方便设计方向图电子下倾角;可直流接地,具有防雷功能。

主权项:1.一种对称振子型全向天线,其特征在于:包括连接器(1)、用于安装连接器(1)的连接器安装座(2)、转接器(3)和若干依次排布的对称振子;所述对称振子包括第一振子臂、内设有通孔的绝缘柱(8)、第二振子臂;所述第一振子臂包括第一内衬管(9)、第一辐射管(10)和套嵌在所述第一辐射管(10)端部的第一连接件(11),所述第一内衬管(9)设置在所述第一辐射管(10)内并与所述第一连接件(11)相接;所述第二振子臂包括第二内衬管(12)、第二辐射管(13)和套嵌在所述第二辐射管(13)端部的第二连接件(14),所述第二内衬管(12)设置在所述第二辐射管(13)内并与所述第二连接件(14)相接;所述第一连接件(11)与所述第二连接件(14)分别套入所述绝缘柱(8)的两侧;所述第一内衬管(9)和第二内衬管(12)由金属材质制成且为中空设计,任意对称振子的第二内衬管(12)与相邻对称振子的第一内衬管(9)相连;还包括同轴电缆芯线(7);所述同轴电缆芯线(7)依次经所述第二内衬管(12)内部、所述绝缘柱(8)的通孔以及所述第一内衬管(9)内部,穿过若干对称振子,且所述同轴电缆芯线(7)内导体(71)的末端与最后一个对称振子的所述第一连接件(11)电连接;所述通孔沿所述绝缘柱(8)轴面中心开设并将两侧面贯穿,所述绝缘柱(8)的中部环绕设置有台阶(81),所述第一连接件(11)与所述第二连接件(14)分别碰触在所述台阶(81)的两侧面;所述第一内衬管(9)、第二内衬管(12)、第一辐射管(10)和第二辐射管(13)均为中心对称管;所述第一辐射管(10)和第二辐射管(13)均为由金属材质制成;所述第一内衬管(9)外径与所述第一辐射管(10)内接圆同轴,并且所述第一内衬管(9)与所述第一辐射管(10)的直径之比为1:2~1:3.5;所述对称振子还设置有寄生片(15),所述寄生片(15)与所述对称振子中任一振子臂相连,其另一端设置在另一振子臂周围但不接触该振子臂;所述同轴电缆芯线(7)的一端穿设连接器安装座(2)上,其另一端穿过转接器(3)和若干个对称振子;所述转接器(3)上开窗,所述第二内衬管(12)上开口,开窗处将所述同轴电缆芯线(7)的内导体(71)引入一段为14λ波长长度的导体接入所述第二内衬管(12)开口处的外表面,λ为天线的波长;所述转接器(3)还设置有用于将开窗处密封的金属片。

全文数据:一种对称振子型全向天线技术领域[0001]本发明涉及天线技术领域,尤其涉及一种对称振子型全向天线。背景技术[0002]为了提高全向天线的增益,需要增加振子的数量,从而增加了天线的长度,天线长度越长,运输和安装难度越大,并且成本也高,关键是随着长度的增加,同等结构强度设计的天线,其抗风性能等可靠性会急剧下降。[0003]现有的天线,有的采用交叉馈电方案,但是其方向图不圆度差,增益低,带宽窄,长度长;有的天线采用并馈方案,但是其结构复杂;有的天线采用微带方案,但是其不圆度差,为了调整不圆度,要增加很多额外的设计,增加了产品成本和复杂程度。发明内容[0004]本发明的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种对称振子型全向天线。[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:一种对称振子型全向天线,包括连接器和若干依次排布的对称振子;所述对称振子包括第一振子臂、内设有通孔的绝缘柱、第二振子臂;所述第一振子臂包括第一内衬管、第一辐射管和套嵌在所述第一辐射管端部的第一连接件,所述第一内衬管设置在所述第一辐射管内并与所述第一连接件相接;所述第二振子臂包括第二内衬管、第二辐射管和套嵌在所述第二辐射管端部的第二连接件,所述第二内衬管设置在所述第二辐射管内并与所述第二连接件相接;所述第一连接件与所述第二连接件分别套入所述绝缘柱的两侧;所述第一内衬管和第二内衬管由金属材质制成且为中空设计,任意对称振子的第二内衬管与相邻对称振子的第一内衬管相连,首个对称振子的第二内衬管与所述连接器相连;还包括同轴电缆芯线;所述同轴电缆芯线依次经所述第二内衬管、所述绝缘柱的通孔以及所述第一内衬管内部,穿过若干对称振子,且所述同轴电缆芯线内导体的末端与最后一个对称振子的所述第一连接件电连接。[0006]所述通孔沿所述绝缘柱轴面中心开设并将两侧面贯穿,所述绝缘柱的中部环绕设置有台阶,所述第一连接件与所述第二连接件分别碰触在所述台阶的两侧面。绝缘柱的台阶可避免第一振子臂与第二振子臂接触而具有绝缘性能,从而形成一对振子。[0007]所述第一内衬管、第二内衬管、第一辐射管和第二辐射管均为中心对称管;第一辐射管和第二辐射管均为由金属材质制成。[0008]所述第一内衬管外径与所述第一辐射管内接圆同轴,并且所述第一内衬管与所述第一辐射管的直径之比为1:2〜I:3.5。[0009]所述第一内衬管与所述第一辐射管之间的空间内充填有介质。[0010]所述第二内衬管外径与所述第二辐射管内接圆同轴,并且所述第二内衬管与所述第二辐射管的直径之比为I:2〜I:3.5。[0011]所述第二内衬管与所述第二辐射管之间的空间内充填有空气或其他介质。[0012]若干个所述对称振子组阵时,所述第一内衬管与相邻对称振子的所述第二内衬管形成整体设计。[0013]所述对称振子还设置有寄生片,所述寄生片与所述对称振子中任一振子臂相连,其另一端设置在另一振子臂周围但不接触该振子臂。[0014]所述转接器上开窗,所述第一内衬管上开口,开窗处将所述同轴电缆芯线的内导体引入一端为14A波长长度的导体接入所述第一内衬管开口处的外表面,人为天线的波长;所述转接器坯设置有用于将开窗处密封的金属片。转接器开窗,用于加强开口后内衬管的强度;同轴电缆芯线的内导体与第一内衬管的外表面连接,用于短路,实现直流接地。[0015]与现有技术对比,本发明的优点在于:本天线结构简单、可拓展性好、频带宽、方向图圆度良好;增益高,尺寸小,同样的增益可以做的更短;可方便设计方向图电子下倾角;可直流接地,具有防雷功能。附图说明[0016]图1为本发明实施例的结构示意图;[0017]图2为本发明实施例拆解外罩后的结构分解图;[0018]图3为本发明实施例去掉外罩后的结构示意图;[0019]图4为图3沿轴线方向剖切的剖面图;[0020]图5为图4中A处的局部放大图;[0021]图6为图4的另一个角度的结构示意图;[0022]图7为本发明实施例去掉外罩后另一个方向的结构示意图;[0023]图8为图7中B处的局部放大图;[0024]图9为图8去掉连接器安装座后的结构示意图。[0025]图中附图标记含义:1、连接器;2、连接器安装座;3、转接器;4、固定套;5、外罩;6、顶盖;7、同轴电缆芯线;71、内导体;8、绝缘柱;81、台阶;9、第一内衬管;10、第一辐射管;11、第一连接件;12、第二内衬管;13、第二辐射管;14、第二连接件;15、寄生片。具体实施方式[0026]下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。[0027]实施例[0028]参阅图1至图9,为一种对称振子型全向天线,包括连接器1、用于安装连接器1的连接器安装座2、转接器3、固定套4、外罩5、顶盖6、同轴电缆芯线7、以及若干依次排布的对称振子;同轴电缆芯线7的一端穿设连接器安装座2上,其另一端穿过转接器3、对称振子;连接器安装座2套设在固定套4内;外罩5—端套入固定套4内,其另一端用顶盖6封合;若干对称振子沿同轴电缆芯线7依次连接在外罩5内部空间内;对称振子包括第一振子臂、内设有通孔的绝缘柱8、第二振子臂;第一振子臂包括第一内衬管9、第一辐射管1〇和套嵌在第一辐射管10端部的第一连接件11,第一内衬管9设置在第一辐射管10内并与第一连接件11相接;第二振子臂包括第二内衬管I2、第二辐射管13和套嵌在第二辐射管13端部的第二连接件14,第二内衬管12设置在第二辐射管13内并与第二连接件14相接;第一连接件11与第二连接件14分别套入绝缘柱8的两侧;第一内衬管9和第二内衬管12由金属材质制成且为中空设计,任意对称振子的第二内衬管12与相邻对称振子的第一内衬管9相连,首个对称振子的第二内衬管12与所述连接器1相连;同轴电缆芯线7依次经第二内衬管12、绝缘柱8的通孔以及第一内衬管9内部,穿过若干对称振子,且同轴电缆芯线7内导体71的末端与最后一个对称振子的第一连接件11电连接。[0029]通孔沿绝缘柱8轴面中心开设并将两侧面贯穿,绝缘柱8的中部环绕设置有台阶81,第一连接件11与第二连接件14分别碰触在台阶81的两侧面。绝缘柱8的台阶81可避免第一振子臂与第二振子臂接触而具有绝缘性能,从而形成一对振子。[0030]第一内衬管9、第二内衬管12、第一辐射管10和第二辐射管13均为中心对称管;第一辐射管10和第二辐射管13均为由金属材质制成。[0031]第一内衬管9外径与第一辐射管10内接圆同轴,并且第一内衬管9与第一辐射管10的直径之比为1:2〜1:3.5。[0032]第一内衬管9与第一辐射管10之间的空间内充填有空气或其他介质。[0033]第二内衬管12外径与第二辐射管13内接圆同轴,并且第二内衬管12与第二辐射管13的直径之比为1:2〜1:3.5。[0034]第二内衬管12与第二辐射管13之间的空间内充填有介质。[0035]若干个对称振子组阵时,第一内衬管9与相邻对称振子的第二内衬管12形成整体设计。[0036]对称振子还设置有寄生片15,寄生片15与对称振子中任一振子臂相连,其另一端设置在另一振子臂周围但不接触该振子臂。[0037]转接器3上开窗,第二内衬管12上开口,开窗处将同轴电缆芯线7的内导体71引入一端为14A波长长度的导体接入第二内衬管12开口处的外表面,入为天线的波长;转接器3还设置有用于将开窗处密封的金属片。转接器3开窗,用于加强开口后内衬管的强度;同轴电缆芯线7的内导体71与第二内衬管12的外表面连接,用于短路,实现直流接地。[0038]本实施例中,第一内衬管9和第二内衬管12相当于天线馈线的外导体,第一内衬管9和第二内衬管12必然是空心的,空心的内部安装有芯线,芯线内导体71的一端与连接器1处同轴电缆芯线7的内导体"71相连,随后,同轴电缆芯线7依次穿入转接器3、对称振子的第一内衬管9、第二内衬管12,最后,同轴电缆芯线7内导体71相当于天线馈线的内导体71的末端与最后一个对称振子的第二连接件14电连接,本实施例中,转换器设置有两个,一个转接器3与转接器3安装座相接,另一个为同轴转接器3,转接器3与同轴连接器1外导体相连。连接器安装座2设置有若干个孔位,连接器安装座2与固定套4相连。[0039]上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本发明的专利范围,凡未脱离本发明所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。

权利要求:1.一种对称振子型全向天线,其特征在于:包括连接器(1和若千依次排布的对称振子;所述对称振子包括第一振子臂、内设有通孔的绝缘柱8、第二振子臂;所述第一振子臂包括第一内衬管9、第一辐射管(1〇和套嵌在所述第一辐射管(10端部的第一连接件11,所述第一内衬管9设置在所述第一辐射管1〇内并与所述第一连接件11相接;所述第二振子臂包括第二内衬管(12、第二辐射管13和套嵌在所述第二辐射管13端部的第二连接件14,所述第二内衬管(1¾设置在所述第二辐射管13内并与所述第二连接件14相接;所述第一连接件(11与所述第二连接件14分别套入所述绝缘柱⑻的两侧;所述第一内衬管9和第二内衬管(12由金属材质制成且为中空设计,任意对称振子的第二内衬管(12与相邻对称振子的第一内衬管9相连,首个对称振子的第二内衬管(12与所述连接器(1相连;还包括同轴电缆芯线7;所述同轴电缆芯线⑺依次经所述第二内衬管12内部、所述绝缘柱⑻的通孔以及所述第一内衬管⑼内部,穿过若干对称振子,且所述同轴电缆芯线7内导体71的末端与最后一个对称振子的所述第一连接件11电连接。2.根据权利要求1所述的对称振子型全向天线,其特征在于:所述通孔沿所述绝缘柱8轴面中心开设并将两侧面贯穿,所述绝缘柱8的中部环绕设置有台阶81,所述第一连接件11与所述第二连接件14分别碰触在所述台阶81的两侧面。3.根据权利要求1所述的对称振子型全向天线,其特征在于:所述第一内衬管9、第二内衬管(12、第一辐射管(1〇和第二辐射管(13均为中心对称管;所述第一辐射管(10和第二辐射管13均为由金属材质制成。4.根据权利要求1所述的对称振子型全向天线,其特征在于:所述第一内衬管9外径与所述第一辐射管(10内接圆同轴,并且所述第一内衬管9与所述第一辐射管(10的直径之比为1:2〜1:3.5。5.根据权利要求4所述的对称振子型全向天线,其特征在于:所述第一内衬管9与所述第一辐射管10之间的空间内充填有介质。6.根据权利要求1所述的对称振子型全向天线,其特征在于:所述第二内衬管(12外径与所述第二辐射管(13内接圆同轴,并且所述第二内衬管12与所述第二辐射管13的直径之比为1:2〜1:3.5。7.根据权利要求6所述的对称振子型全向天线,其特征在于:所述第二内衬管(12与所述第二辐射管13之间的空间内充填有空气或其他介质。8.根据权利要求1所述的对称振子型全向天线,其特征在于:若干个所述对称振子组阵时,所述第一内衬管⑼与相邻对称振子的所述第二内衬管12形成整体设计。9.根据权利要求1所述的对称振子型全向天线,其特征在于:所述对称振子还设置有寄生片(15,所述寄生片(15与所述对称振子中任一振子臂相连,其另一端设置在另一振子臂周围但不接触该振子臂。10.根据权利要求1所述的对称振子型全向天线,其特征在于:所述转接器3上开窗,所述第二内衬管(12上开口,开窗处将所述同轴电缆芯线⑺的内导体71引入一端为14入波长长度的导体接入所述第二内衬管(12开口处的外表面,A为天线的波长;所述转接器3还设置有用于将开窗处密封的金属片。

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