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申请/专利权人：东北林业大学

摘要：一种利用负载铜的氯化锌改性生物炭复合物去除废水中化学需氧量的方法，它涉及一种去除废水中化学需氧量的方法。本发明是为了解决废水中化学需氧量组成复杂，不易分解，去除困难等问题；克服传统化学需氧量去除方法效率低、成本高、二次污染等问题；同时增大生物炭的应用范围。方法：以大豆秸秆作为原料，合成水热炭微球，使用氯化锌改性，并在材料上面负载铜，高温热解得到降解性能优异的负载铜的氯化锌改性生物炭复合物，并将其应用于废水中化学需氧量的去除。本发明不仅制备工艺成本低廉，而且所制备的负载铜的氯化锌改性生物炭复合物具有化学需氧量降解效果优异、成本低廉、无二次污染等优点。

主权项：1.一种利用负载铜的氯化锌改性生物炭复合物去除废水中化学需氧量的方法，其特征在于具体是按照以下步骤进行：首先，选取苯酚作为化学需氧量模型化合物，将负载铜的氯化锌改性生物炭复合物加入苯酚中，同时加入过硫酸盐，然后在恒定振荡速度为190rpm～210rpm条件下，进行恒温振荡，随后，对混合溶液进行过滤分离，从而完成对废水中化学需氧量的去除，得到处理后废水；所述的负载铜的氯化锌改性生物炭复合物的制备方法，具体是按照以下步骤完成：一、制备水热炭微球：将大豆秸秆剪成大小合适的小块，用蒸馏水洗涤去除尘土杂质等，在45℃～55℃的烘箱中干燥23h～25h，将干燥好的大豆秸秆用粉碎机粉碎；将1.0g～1.1g粉碎后的大豆秸秆和0.2g～0.3g的间苯三酚加入到30mL～50mL的蒸馏水中，加热搅拌1h～3h；搅拌完成后将混合液转移到内衬为聚四氟乙烯的不锈钢高压反应釜中，将反应釜放入电热恒温鼓风干燥箱中，反应时间设置为14h～16h，温度设定为210℃～220℃；反应结束后将反应釜从烘箱中取出并冷却至室温；将冷却后反应釜中的黄黑色混合物置于离心机中，设置转速为9000rpm～10000rpm，时间为8min～12min，交替用蒸馏水和无水乙醇离心洗涤，之后将所得的固体在45℃～55℃下干燥过夜，得到黑色的水热炭微球；二、制备负载铜的氯化锌改性生物炭复合物：将1.9g～2.1g水热炭微球和5.4g～5.5g氯化锌加入到30mL～50mL蒸馏水中，搅拌11h～13h，将搅拌后的氯化锌改性水热炭混合物置于离心机中，设置转速为9000rpm～10000rpm，时间为8min～12min，交替用蒸馏水和无水乙醇离心洗涤，之后将离心后的氯化锌改性水热炭在45℃～55℃下干燥过夜；将3.9g～4.1g干燥后的氯化锌改性水热炭和3.9g～4.1g硝酸铜加入到75mL～85mL蒸馏水中，搅拌11h～13h，将搅拌后的铜负载氯化锌改性水热炭混合物置于离心机中，设置转速为9000rpm～10000rpm，时间为8min～12min，交替用蒸馏水和无水乙醇离心洗涤，之后将离心后的铜负载氯化锌改性水热炭在45℃～55℃下干燥过夜；将干燥后的铜负载氯化锌改性水热炭在恒温温度为575℃～625℃，升温速率为9℃min～11℃min，恒温时间为1.5h～2.5h，氮气氛围的条件下进行热解，得到黑色的负载铜的氯化锌改性生物炭复合物。

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