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一种麂皮绒织物的制备工艺 

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申请/专利权人:绍兴伟烽纺织有限公司

摘要:本发明公开了一种麂皮绒织物的制备工艺,涉及织物加工工艺技术领域,旨在解决染色废水处理麻烦的问题,其技术方案要点是:包括如下步骤:原料准备、织造、预定型、磨绒、起毛剪毛、开纤染色、水洗烘干、废水处理。本发明的麂皮绒织物的制备工艺流程短、工序少,消耗低,制备效率较高,染料消耗较小,染色牢度较高,可以减少分散染料的用量,从而极大减少了染色废水,缓解了废水处理的负担,且实现了对杂质的有序处理,效率高且能耗少,使得废水处理变得较为方便,从而大大提升了麂皮绒织物的制备效率。

主权项:1.一种麂皮绒织物的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:1原料准备:选取锦氨包覆丝作为经纱,涤纶海岛丝作为纬纱,将锦氨包覆丝在分条整经机上进行整经;2织造:将经纱和纬纱置于喷气织机上进行织造加工,织成坯布;3预定型:将经过步骤2织成的坯布置于定型机中进行热定型,定型温度为150℃-160℃;4磨绒:将经过步骤3处理后的坯布置于水磨机上,通过磨辊旋转对坯布表面进行磨绒整理;5起毛剪毛:先将经过步骤4处理后的坯布置于拉毛机上进行单面拉毛,再控制张力,均匀剪除坯布上的长毛;6开纤染色:先对经过步骤5处理后的坯布进行开纤,开纤结束后置于染缸内,添加分散染料后进行高温高压溢流染色,染色温度为90℃,持续时间20分钟;7水洗烘干:将染缸降温至70℃后进行第一次排液水洗,降温至60℃后进行第二次排液水洗,再升温至70℃后进行一次还原清洗,处理完成后置于烘干机内进行烘干定型,制成麂皮绒织物;8废水处理:将染缸与废水处理设备接通,待麂皮绒织物捞出后,可以将废水排入废水处理设备,对废水进行碱减量处理后回收再利用,将废水中产生的杂质通过输入压滤机形成污泥,再将污泥去水压实后送入锅炉进行焚烧。

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