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申请/专利权人：南京工业大学
摘要：本发明提供一种防侵彻复合装甲板的搅拌摩擦增材制造方法，采用钢板和钛板进行多层叠层，通过搅拌摩擦增材制造技术实现叠层之间的结合，先通过搅拌摩擦处理将钢板的组织晶粒尺寸细化，再对钛板进行第一次搅拌摩擦处理，控制晶粒尺寸，增强材料的流动性的同时，控制金属间化合物的生成，在此基础上，对钛板进行第二次搅拌摩擦处理，并通过路径和搅拌深度的控制，使钛板与钢板的组织晶粒尺寸形成错配，从而在两者结合处，钛板的晶粒弥散的分布在钢板的晶粒中，并进一步控制金属间化合物的生成，以此提高结合度以及结合界面处的力学性能。
主权项：1.一种防侵彻复合装甲板的搅拌摩擦增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将待用钛板和钢板进行表面预处理，备用；S2、预处理后的钢板置于基板上，将搅拌针压入钢板内，对钢板的全域进行搅拌摩擦处理，直至钢板的组织晶粒细化至第一晶粒尺寸；其中，定义搅拌摩擦处理钢板的路径为第一路径；S3、将预处理后的钛板置于步骤S2处理后的钢板的上表面上，将搅拌针压入钛板内，以第一路径对钛板的全域进行第一次搅拌摩擦处理，直至钛板的组织晶粒细化至第二晶粒尺寸；S4、改变搅拌针在步骤S3处理后的钛板内的深度，改变搅拌摩擦处理的方向，并以第二路径对步骤S3处理后的钛板的全域进行第二次搅拌摩擦处理，直至钛板的组织晶粒细化至第三晶粒尺寸；其中，第三晶粒尺寸小于第一晶粒尺寸，使钛板和钢板的组织晶粒尺寸形成错配，提高界面结合力；S5、在步骤S4处理后的钛板上继续叠加新一层所述预处理后的钢板，并重复步骤S2中的处理过程，然后继续叠加预处理后的钛板，并依次重复步骤S3和S4中的处理过程；S6、重复步骤S5直至得到所需叠层数的工件，且最后一层为钢板层，完成增材过程，再对工件进行退火处理，得到所需复合装甲板。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 南京工业大学 防侵彻复合装甲板的搅拌摩擦增材制造方法
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