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申请/专利权人：中铁七局集团武汉工程有限公司

摘要：本发明公开了一种浅水基岩地质承台基坑施工方法，设置土石围堰的方式有利于降低施工成本，提高施工效率，采用钢套箱下沉作为围堰的方式简单快捷，围堰的高度也易控制，将钢套箱设置为连接结构较少的第一双壁侧板和第二双壁侧板，便于预制化拼接，连接结构少也有利于减少对连接处漏水的保护成本，在搭设支架结构后，内撑杆对支撑帽起到支撑、连接作用，通过外撑杆与长撑杆分别对钢套箱的宽度方向、长度方向进行限位支撑，而设置的三角形的限位空间，用于对准第一双壁侧板与第二双壁侧板的连接处，起到更好的挤压限位作用，也有利于夹紧连接处避免渗水，配合第一滑轮组、第二滑轮组共同对钢套箱的下放移动进行引导，提高了对钢套箱的施工效率。

主权项：1.一种浅水基岩地质承台基坑施工方法，其特征在于，基坑开挖时包括如下步骤：S1、在施工区域外周设置土石围堰，桩基施工完成后，将土石围堰顶标高降低至水面标高以上30cm处时并进行整平；S2、对钢套箱安装位置进行测量放样，将钢套箱吊装就位；S3、对钢套箱底部进行均衡对称开挖，使钢套箱下沉，直至钢套箱下沉至承台底河底并保持钢套箱顶水平；S4、将钢套箱沉至承台的底部以下60cm，再进行钢套箱内土石清理，浇筑60cm厚的C20混凝土封底；S5、按1:1进行边坡开挖完成，钢套箱按三节进行下沉拼装，分1.5m高一节，依次完成；所述承台下的钢管桩对称设置有四个且在水平面内呈矩形分布，所述钢套箱整体呈矩形设置，所述钢套箱包括一对呈C型且相对设置的第一双壁侧板，一对第一双壁侧板的两端之间分别连接一个第二双壁侧板；所述钢管桩的顶部设置有支架结构，支架结构包括支撑帽，支撑帽为环形结构且底部向上开设有环形槽，环形槽与所述钢管桩上端的钢护筒的尺寸配合设置，以扣在钢护筒的顶部，位于矩形短边一侧的两个支撑帽之间沿水平方向连接有内撑杆，每个支撑帽对应在内撑杆相对的一侧向外沿水平方向连接有外撑杆，外撑杆的外端设置有引导组件，引导组件包括一对竖向设置的限位块，一对限位块相对的一侧相互呈锐角的夹角设置并在一对限位块之间空出三角形的限位空间，引导组件还包括对称设置在一对限位块外侧的第一滑轮组，第一滑轮组的轴向水平设置，支撑帽的顶面向下开设有凹槽，凹槽沿所述钢套箱的长度方向贯通设置，在位于矩形长边一侧的两个支撑帽的凹槽内共同向下嵌入设置有长撑杆，长撑杆的两端分别设置有第二滑轮组，第二滑轮组的轴向水平设置，第一滑轮组、第二滑轮组用于与所述钢套箱的内侧对应面滑动连接，第一双壁侧板与第二双壁侧板的连接处恰好位于一个限位空间内；在对所述钢套箱进行吊装就位时，首先在所有钢护筒的顶端扣设安装固定支撑帽，并使内撑杆、外撑杆的直线方向对准矩形短边相邻的两个所述钢护筒的连线方向，然后对准凹槽沿矩形长边方向嵌入固定两个长撑杆，并使长撑杆的中心对准所述承台的中心，之后向下吊放所述钢套箱，并使四处的第一双壁侧板与第二双壁侧板的连接处恰好位于对应的限位空间内，从而对准所述钢套箱在水平面内的方位，然后继续下放所述钢套箱，第一滑轮组、第二滑轮组在所述钢套箱的内侧表面发生滚动，直至所述钢套箱下降至所需位置，再进行下一节所述钢套箱的吊放。

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