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申请/专利权人：浙江金汇特材料有限公司
摘要：本申请涉及工业丝技术领域，具体公开了一种高强原液着色涤纶工业丝及其制备方法。一种高强原液着色涤纶工业丝的制备方法，包括以下制备步骤：将涤纶切片干燥增粘后，得到干燥增粘的涤纶切片；将色母粒熔融后，得到熔融的色母粒；将干燥增粘的涤纶切片和熔融的色母粒混合后，熔融共混，计量，挤出，过滤，喷丝，冷却，得到丝束；先将丝束进行集束上油，再进行牵伸和松弛，最后进行网络处理后，绕卷，即得高强原液着色涤纶工业丝。本申请通过控制涤纶切片进行固相增粘以及与色母粒进行熔融共混的温度和时间，可提高涤纶切片的特性粘度以及提高色母粒在涤纶切片中的分散性，有利于提高工业丝的力学性能和着色均匀性能。
主权项：1.一种高强原液着色涤纶工业丝的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：S1预处理：将涤纶切片干燥增粘后，得到干燥增粘的涤纶切片；将色母粒熔融后，得到熔融的色母粒；所述涤纶切片干燥增粘的温度为170-220℃，时间为24-36h；色母粒熔融的温度为275-290℃，时间为2-5min；S2熔融纺丝：将干燥增粘的涤纶切片和熔融的色母粒混合后，熔融共混，计量，挤出，过滤，喷丝，冷却，得到丝束；所述熔融共混的温度为275-295℃，时间为2-5min；S3后处理：先将丝束进行集束上油，再进行牵伸和松弛，最后进行网络处理后，绕卷，即得高强原液着色涤纶工业丝；所述高强原液着色涤纶工业丝的制备方法中，涤纶切片、色母粒和集束上油中采用油剂的用量，按照如下重量百分比计算：涤纶切片93.7-99.3％；色母粒0.3-3.7％；油剂0.4-2.6％。
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权利要求：
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