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一种油泵内部污垢清理装置 

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申请/专利权人:南通盛恒机电制造有限公司

摘要:本发明公开了一种油泵内部污垢清理装置,涉及机械制造工艺技术领域。该油泵内部污垢清理装置,包括底座机构,底座机构的上方设置有输送机构,输送机构包括动力机构、托盘机构和卡夹机构,动力机构包括动力带,动力带的外表面等距均匀地固定连接有第一接座,第一接座的前后两侧均设置有侧撑条,侧撑条接近动力带的一端固定连接动力带,每个第一接座的外侧均对应托盘机构,托盘机构包括托盘,托盘的下表面中部固定连接有第二接座,第二接座对应与第一接座通过转轴活动连接,托盘的下表面右侧中部固定连接有第二电机,第二电机的上方活动连接有第三接座,一种油泵内部污垢清理装置,能够自动识别罩壳和滤网,提高智能化。

主权项:1.一种油泵内部污垢清理装置,包括底座机构,所述底座机构的上方设置有输送机构,所述输送机构包括动力机构(1)、托盘机构(2)和卡夹机构(3),所述动力机构(1)包括动力带(101),其特征在于:所述动力带(101)的外表面等距均匀地固定连接有第一接座(111),所述第一接座(111)的前后两侧均设置有侧撑条(112),所述侧撑条(112)接近动力带(101)的一端固定连接动力带(101),所述第一接座(111)与侧撑条(112)高度相同;每个所述第一接座(111)的外侧均对应托盘机构(2),所述托盘机构(2)包括托盘(201),所述托盘(201)的下表面中部固定连接有第二接座(202),所述第二接座(202)对应与第一接座(111)通过转轴活动连接,所述托盘(201)的下表面右侧中部固定连接有第二电机(203),所述第二电机(203)的上方活动连接有第三接座(210);所述托盘机构(2)的上方设置卡夹机构(3),所述卡夹机构(3)包括第一卡夹(301),所述第一卡夹(301)呈现端头弯曲的U形且其开口朝左,所述第一卡夹(301)的下表面贴合托盘(201),所述第一卡夹(301)的右侧表面下部固定连接有第四接座(302),所述第四接座(302)与第三接座(210)通过转轴活动连接,所述第一卡夹(301)的上表面固定连接有第二卡夹(306),所述第二卡夹(306)的右内壁开设有夹槽(307),所述夹槽(307)的右壁中部贯穿且活动插接有推杆(308),所述推杆(308)的左端固定连接有移板(309),所述移板(309)的右表面前后均固定连接有第三弹簧(310),所述第三弹簧(310)的右端均固定连接夹槽(307);所述动力带(101)的前部套接有第一动力辊(102),所述第一动力辊(102)的左右两端均通过轴承活动连接有第一辊支柱(103),右侧的所述第一辊支柱(103)的左端嵌入固定连接有第一电机(104),所述第一电机(104)的左端输出轴固定连接第一动力辊(102);所述动力带(101)的后部套接有第二动力辊(105),所述第二动力辊(105)的右端通过轴承活动连接有第二辊支柱(106),所述第二动力辊(105)的左端中部固定连接有内柱(107),所述内柱(107)的中部外侧等距均匀地开设有柱槽(108),所述柱槽(108)的槽口适配插接有柱挡(109),所述柱挡(109)插入柱槽(108)的一侧固定连接有第一弹簧(110),所述第一弹簧(110)远离柱挡(109)的一端固定连接柱槽(108);所述托盘(201)与动力带(101)等宽;所述第二电机(203)远离托盘(201)的一侧贴合动力带(101);所述第二电机(203)的上端输出轴固定连接有第一接轴(204),所述第一接轴(204)对应贯穿托盘(201),所述第一接轴(204)的上端外侧等距均匀地开设有第一错位槽(205),所述第一错位槽(205)的孔口适配插接有错位球(206),所述错位球(206)插入第一错位槽(205)的一侧固定连接有第二弹簧(207),所述第二弹簧(207)远离错位球(206)的一端固定连接第一错位槽(205),所述第一接轴(204)的上端外侧适配套接有第二接轴(208),所述第二接轴(208)的下端对应且通过轴承活动嵌入托盘(201),所述第二接轴(208)的内侧壁中部等距均匀地开设有第二错位槽(209),所述错位球(206)远离第一错位槽(205)的一侧对应插入第二错位槽(209)中且与第二错位槽(209)适配,所述第二接轴(208)的上端固定嵌入第三接座(210)的下部,所述第三接座(210)的下表面贴合托盘(201)的上表面;所述托盘(201)的上表面左侧前后均开设有电机坑(211);所述第一卡夹(301)的内侧嵌入有第一压带(303),所述第一压带(303)的内侧层凸出于第一卡夹(301)的内侧壁,所述第一压带(303)的两侧端头均套接有第一压带柱(304),所述第一压带柱(304)对应贯穿且通过轴承活动连接第一卡夹(301),两个所述第一压带柱(304)的下侧均设置有第三电机(305),所述第三电机(305)的上表面固定连接第一卡夹(301),所述第三电机(305)的上端输出轴固定连接第一压带柱(304),所述第三电机(305)的下端对应嵌入电机坑(211)中且与电机坑(211)适配;所述第二卡夹(306)的横截面与第一卡夹(301)的横截面相同,所述移板(309)与夹槽(307)适配;所述移板(309)的内侧等距均匀地嵌入有第二压带(311),所述第二压带(311)的左侧层凸出于移板(309)的内侧壁,所述第二压带(311)的两侧端头分别共同套接有第二压带柱(312),所述第二压带柱(312)对应贯穿且通过轴承活动连接移板(309);所述动力机构(1)的后端左侧设置有上料机构(4),所述上料机构(4)包括主料盘(401),所述主料盘(401)的上表面与托盘(201)的上表面齐平,所述主料盘(401)的左侧固定连接有侧座(402),所述侧座(402)的上表面与主料盘(401)的上表面齐平,所述侧座(402)的上表面固定连接有推料器(403),所述推料器(403)正对主料盘(401);所述侧座(402)的上端后侧固定连接有主板(404),所述主板(404)的右侧固定安装有输送器(405),所述输送器(405)的上层面与主料盘(401)的上表面齐平,所述主料盘(401)的后侧延伸有檐台与输送器(405)对接;所述输送器(405)的输送带表面中部等距均匀地贯穿开设有孔槽(406),所述孔槽(406)的内部顺时针侧左右向贯穿且固定连接有内杆(407),所述孔槽(406)的内部顺时针侧适配且竖直插接有限位柱(408),所述限位柱(408)的下端套接内杆(407)且与内杆(407)通过扭簧活动连接;所述输送器(405)的后下辊与第二动力辊(105)左右正对,所述输送器(405)的后下辊中部左右向贯穿开设有通孔(409),所述通孔(409)的中部内侧壁等距均匀地开设有第三错位槽(410),所述内柱(107)适配插入且通过轴承活动连接通孔(409),所述柱挡(109)远离柱槽(108)的一侧对应插入第三错位槽(410)中且与第三错位槽(410)适配;所述底座机构包括底盘(5)、清洗机构(6)和除油机构(7),所述侧座(402)的下表面固定连接底盘(5);所述底盘(5)的上表面后侧设置清洗机构(6),所述底盘(5)的上表面前侧设置除油机构(7),所述清洗机构(6)与除油机构(7)前后贴合;所述清洗机构(6)包括清洗仓(601),所述清洗仓(601)的下表面固定连接底盘(5),所述清洗仓(601)的左右壁上侧均固定连通有接板(602),所述第二辊支柱(106)远离第二动力辊(105)的一端固定连接接板(602),所述主料盘(401)的下表面固定连接左侧的所述接板(602),左右两个所述接板(602)相接近的一面上侧均等距均匀地固定连通有喷管(603),所述清洗仓(601)的内部上侧固定连接有第一滤网(604)。

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