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申请/专利权人：鞍钢股份有限公司
摘要：本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体而言，尤其涉及一种降低超低碳钢顶渣氧化性的方法。在生产超低碳钢时，转炉通过镇静出钢对钢液顶渣强改质，之后进入RH炉吹氧脱碳，控制钢水成分的同时降低了钢液顶渣氧化性。本发明方法显著降低钢液顶渣氧化性，且改质过程不污染钢液及现场环境，提高钢液质量及环保要求。
主权项：1.一种降低超低碳钢顶渣氧化性的方法，其特征在于，包括：转炉控制：a、出钢温度控制在1640-1660℃，氧值目标值500-800ppm，碳目标值250-400ppm；b、转炉冶炼时采用挡渣出钢；c、出钢开始1-3min后加入铝线段；d、出钢结束后向钢渣表面加入白灰、萤石、铝粉，对顶渣改质；e、采用50-60m3h流量吹氩气，吹氩搅拌5-7min；RH控制：a、RH主阀开启，待RH真空度达到0.5kpa以下，吹氧量按照1.2-1.3m3吨钢进行脱碳；b、吹氧结束1-2min定氧，若氧含量低于300ppm，进行补吹，补吹量＝300-氧含量3.3，其中补吹量的单位为m3，氧含量单位为ppm；c、根据成品钢的C含量控制脱碳时间：若成品钢的C含量满足0.002％＜C≤0.01％，脱碳时间为吹氧后10-11min；若成品钢的C含量满足C≤0.002％，脱碳时间为15-17min；d、脱碳后定氧，加铝线段镇静钢水；e、加铝线段2-3min后，根据化学成分目标值加入合金；f、合金加入完毕循环3-5min后破空；g、RH结束后向顶渣表面加入铝粉。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 鞍钢股份有限公司 一种降低超低碳钢顶渣氧化性的方法
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