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申请/专利权人：惠州市磁技新材料科技有限公司
摘要：本发明涉及一种异形铁硅铝金属磁粉芯制造工艺，所述工艺包括以下步骤：原料熔炼步骤：将质量份为5份至7份的铝锭、质量份为9份至14份的硅铁锭以及质量份为75份至90份的铁锭放入真空炉中熔炼并将熔液混合搅拌均匀；合金浇铸步骤；合金粉制造步骤；合金粉调制步骤：将质量份为100份的合金粉中加入质量份为6份至10份的钝化剂、质量份为0.05份至0.2份的脱模剂、质量份为0.4份至0.8份的粘接剂，混合搅拌均匀后成为调制合金粉；模压成型步骤；热处理步骤；浸润处理步骤：将热处理后并且冷却后的异形磁粉芯坯放置在绝缘处理剂中浸泡0.5小时至1.5小时，后在50摄氏度至80摄氏度下烘干处理；表面喷涂步骤。
主权项：1.一种异形铁硅铝金属磁粉芯制造工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：原料熔炼步骤：将质量份为5份至7份的铝锭、质量份为9份至14份的硅铁锭以及质量份为75份至90份的铁锭放入真空炉中熔炼并将熔液混合搅拌均匀；合金浇铸步骤：将熔液浇铸到模具中，并冷却成合金锭；合金粉制造步骤：将合金锭粉碎后进行研磨处理，过筛后得到合金粉；合金粉调制步骤：将质量份为100份的合金粉中加入质量份为6份至10份的钝化剂、质量份为0.05份至0.2份的脱模剂、质量份为0.4份至0.8份的粘接剂，混合搅拌均匀后成为调制合金粉；模压成型步骤：将调制合金粉添加到具有异形模腔的模具中进行模压处理得到磁粉芯坯，压力为1800MPa至2200MPa，保压时间10s至20s；热处理步骤：将异形磁粉芯坯在保护气体下在500摄氏度至600摄氏度的温度下，处理0.5小时至1小时；浸润处理步骤：将热处理后并且冷却后的异形磁粉芯坯放置在绝缘处理剂中浸泡0.5小时至1.5小时，后在50摄氏度至80摄氏度下烘干处理；表面喷涂步骤：在烘干后的异形磁粉芯坯表面喷涂上绝缘漆得到异形铁硅铝金属磁粉芯。
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权利要求：
百度查询： 惠州市磁技新材料科技有限公司 一种异形铁硅铝金属磁粉芯及其制造工艺
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