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申请/专利权人：江苏龙城精锻集团有限公司
摘要：本发明属于冷锻技术领域，具体为磁芯底座冷锻工艺，包括如下步骤：S1：下料工序，采用圆盘锯切割后下料；S2：抛丸工序，采用滚筒抛丸机抛丸；S3：高分子润滑工序，采用覆涂润滑线润滑加工；S4：预挤工序，采用冷锻机加工；S5：预锻工序，采用冷锻机加工；S6：预锻坯退火，硬度≤120HB；S7：预锻坯抛丸，与S2步骤相同；S8：高分子润滑，与S3步骤相同；S9：终锻，本发明有益效果是：在野外露营冰箱的磁芯底座冷锻加工中，通过先从料坯上边挤压，料坯槽成形60％‑70％即可，挤压的过程中，下边会凸出来一部分，对料坯反过来，对料坯挤压两端，挤压让料坯成形90％，最后根据尺寸适当调整后终锻终检成型，提升磁芯底座冷锻加工成品率。
主权项：1.磁芯底座冷锻工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：下料工序，采用圆盘锯切割后下料；S2：抛丸工序，采用滚筒抛丸机抛丸；S3：高分子润滑工序，采用覆涂润滑线润滑加工；S4：预挤工序，采用冷锻机加工；S5：预锻工序，采用冷锻机加工；S6：预锻坯退火，使得预锻坯硬度≤120HB；S7：预锻坯抛丸，与S2步骤相同；S8：高分子润滑，与S3步骤相同；S9：终锻。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 江苏龙城精锻集团有限公司 磁芯底座冷锻工艺
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