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申请/专利权人：中山龙族自动化科技有限公司

摘要：本发明涉及纺织机械技术领域，尤其为一种电脑横机自动拆片装置，包括机体外壳，机体外壳顶部设有呈“V”字型的进布嘴，在机体外壳的后端设有电机，电机的下方设有控制箱，机体外壳的内部设有丝杆，丝杆上套设有法兰，法兰的前端安装有绕线叉支架，在绕线叉支架的圆周外壁上呈环形等间距安装有若干绕线叉，丝杆的端部设有张紧盘，在机体外壳的顶面内壁并位于张紧盘正上方的位置安装有指压支架，指压支架的下方设有指压棒，且指压棒外部套设有弹簧，本发明不仅能拆剪机器编织下来的布片，而且能节省操作人员大量的工作时间，改善车间工作环境，延长机器使用寿命，降低企业运营成本。

主权项：1.一种电脑横机自动拆片装置，包括机体外壳（1），其特征在于：所述机体外壳（1）顶部设有呈“V”字型的进布嘴（1a），在所述机体外壳（1）的后端设有电机（2），所述电机（2）的下方设有控制箱（3），所述机体外壳（1）的内部设有丝杆（4），所述丝杆（4）上套设有法兰（5），所述法兰（5）的前端安装有绕线叉支架（6），在所述绕线叉支架（6）的圆周外壁上呈环形等间距安装有若干绕线叉（7），所述丝杆（4）的端部设有张紧盘（8），在所述机体外壳（1）的顶面内壁并位于所述张紧盘（8）正上方的位置安装有指压支架（10），所述指压支架（10）的下方设有指压棒（11），且指压棒（11）外部套设有弹簧（12），所述张紧盘（8）的圆周外壁上呈环形等间距开设有若干弧形限位槽（80），且所述弧形限位槽（80）的大小与所述指压棒（11）的底端大小相适配，所述张紧盘（8）的端面上开设有多个插槽（81），所述插槽（81）与所述绕线叉（7）一一对应且相互插接配合。

全文数据：一种电脑横机自动拆片装置技术领域本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种电脑横机自动拆片装置。背景技术目前电脑横机拆片机的拆线需要人为用剪刀清理，这种拆线方法操作繁琐，抽线极不容易清理，抽线长时间缠绕在机器上容易造成缠绕叉变形损坏，大部分机器运行一段时间扣后装置都不能正常使用，鉴于此，我们提出一种电脑横机自动拆片装置。发明内容本发明的目的在于提供一种电脑横机自动拆片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电脑横机自动拆片装置，包括机体外壳，所述机体外壳顶部设有呈“V”字型的进布嘴，在所述机体外壳的后端设有电机，所述电机的下方设有控制箱，所述机体外壳的内部设有丝杆，所述丝杆上套设有法兰，所述法兰的前端安装有绕线叉支架，在所述绕线叉支架的圆周外壁上呈环形等间距安装有若干绕线叉，所述丝杆的端部设有张紧盘，在所述机体外壳的顶面内壁并位于所述张紧盘正上方的位置安装有指压支架，所述指压支架的下方设有指压棒，且指压棒外部套设有弹簧。优选的，所述张紧盘的圆周外壁上呈环形等间距开设有若干弧形限位槽，且所述弧形限位槽的大小与所述指压棒的底端大小相适配。优选的，所述指压棒的圆周外壁上设有挡片，在所述指压支架上开预留有孔位，所述指压棒穿过该孔位并与其滑动接触，所述弹簧的一端与指压棒的挡片相接触，所述弹簧的另一端与指压支架的底面相接触，且所述弹簧的外径大于指压支架上预留孔位的内径。优选的，所述电机的输出轴穿过所述机体外壳并与所述丝杆同轴固定连接。优选的，所述丝杆与所述法兰螺纹连接。优选的，所述张紧盘的两端均设有轴承，且分别通过两个轴承与所述丝杆的端部和所述机体外壳的内壁转动连接。优选的，所述绕线叉支架的圆周外壁上呈环形等间距设有若干组夹片，每组夹片为两个，且每个绕线叉分别插接在各组的两个夹片之间并通过螺丝锁紧固定。优选的，所述张紧盘的端面上开设有多个插槽，所述插槽与所述绕线叉一一对应且相互插接配合。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不仅能拆剪机器编织下来的布片，而且能节省操作人员大量的工作时间，改善车间工作环境，延长机器使用寿命，降低企业运营成本。附图说明图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的整体结构爆炸图；图3为本发明中的局部结构示意图；图4为本发明绕线叉处于起始状态时的工作示意图；图5为本发明绕线叉处于绕线状态时的工作示意图。图中：1、机体外壳；1a、进布嘴；2、电机；3、控制箱；30、箱盖；4、丝杆；5、法兰；6、绕线叉支架；60、夹片；7、绕线叉；8、张紧盘；80、弧形限位槽；81、插槽；9、轴承；10、指压支架；11、指压棒；12、弹簧；13、微动开关。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电脑横机自动拆片装置，包括机体外壳1，机体外壳1顶部设有呈“V”字型的进布嘴1a，在机体外壳1的后端设有电机2，电机2的下方设有控制箱3，机体外壳1的内部设有丝杆4，丝杆4上套设有法兰5，法兰5的前端安装有绕线叉支架6，在绕线叉支架6的圆周外壁上呈环形等间距安装有若干绕线叉7，丝杆4的端部设有张紧盘8，在机体外壳1的顶面内壁并位于张紧盘8正上方的位置安装有指压支架10，指压支架10的下方设有指压棒11，且指压棒11外部套设有弹簧12。本实施例中，张紧盘8的圆周外壁上呈环形等间距开设有若干弧形限位槽80，且弧形限位槽80的大小与指压棒11的底端大小相适配，通过指压棒11的底端插在弧形限位槽80中给张紧盘8一定的限位力，使张紧盘8在微小的作用力下无法转动。具体的，指压棒11的圆周外壁上设有挡片，在指压支架10上开预留有孔位，指压棒11穿过该孔位并与其滑动接触，弹簧12的一端与指压棒11的挡片相接触，弹簧12的另一端与指压支架10的底面相接触，且弹簧12的外径大于指压支架10上预留孔位的内径，通过弹簧12的弹力迫使指压棒11抵紧在张紧盘8的弧形限位槽80中对张紧盘8进行限位，当旋转的力大于弹簧12的弹力时弹簧12即会受力压缩，同时指压棒11脱离出弧形限位槽80。除此之外，电机2的输出轴穿过机体外壳1并与丝杆4同轴固定连接，通过电机2的输出轴旋转来带动丝杆4旋转。本实施例中，丝杆4与法兰5螺纹连接，在螺纹的作用下将回转运动转化为直线运动，使法兰5往复位移。其次，张紧盘8的两端均设有轴承9，且分别通过两个轴承9与丝杆4的端部和机体外壳1的内壁转动连接，使张紧盘8在脱离指压棒11的限位后能够在丝杆4的带动下做回转运动。具体的，绕线叉支架6的圆周外壁上呈环形等间距设有若干组夹片60，每组夹片60为两个，且每个绕线叉7分别插接在各组的两个夹片60之间并通过螺丝锁紧固定，使绕线叉7能够稳定的被固定在绕线叉支架6上。值得注意的是，张紧盘8的端面上开设有多个插槽81，插槽81与绕线叉7一一对应且相互插接配合，使张紧盘8和绕线叉支架6能够保证同步的转动或停止转动。值得说明的是，法兰5与绕线叉支架6紧密焊接，使法兰5与绕线叉支架6得运动保持一致。除此之外，控制箱3的一端还设有箱盖30，箱盖30与控制箱3通过螺丝可拆卸的连接，在控制箱3的内部还设有控制器，该控制器采用型号为AU-YK402的电机正反转控制器。值得说明的是，电机2采用东阳市中兴电机有限公司生产的型号为55ZY24-25-02的永磁直流减速电机，其配套线路和电源也可由厂家提供，在电机2上还安装有微动开关13，微动开关13采用型号为KW3A-5的微动开关，通过KW3A-5微动开关接通到电机2的正负极，通过电机正反转控制器的输出端接通KW3A-5微动开关13控制电机2的正反转，除此之外，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。本实施例的在使用时，通过设定好程序的控制器控制电机2顺时针转动，电机2带动安装在电机2输出轴上的丝杆4转动，丝杆4转动时安装在丝杆4上的法兰5在螺纹的契合力作用下将回转运动转化为直线运动，随着丝杆4转动向前移动（开始时由于绕线叉支架6上的绕线叉7前端分别插接在张紧盘8的各个插槽81中，同时在弹簧12的弹力作用下指压棒11抵紧在张紧盘8的弧形限位槽80中阻止张紧盘8转动，将丝杆4沿圆周方向的力抵消，所以与绕线叉支架6焊接的法兰5无法转动，只能向前做直线运动），同时安装在法兰5上的绕线叉支架6和绕线叉7也跟着法兰5向前移动，与绕线叉7配合的张紧盘8由于受到指压棒11的阻力暂时保持不动，当法兰5移动到与张紧盘8接触时时，法兰5在螺纹的作用下继续向前施力，但是由于张紧盘8的前后位置无法移动，法兰5在丝杆4的转动下只能被迫使做回转运动，由于指压棒11上的弹簧12的弹力小于电机2转动力矩，法兰盘8和绕线叉7会随着电机2一起转动，绕线叉7前端的尖端拉动电脑横机编织下来的拆片转动将丝线抽出，达到拆片的目的，当拆片完成后由于抽线缠绕在绕线叉上，触动微动开关13，控制器会自动控制电机2反转，由于丝杆4的作用，法兰5会随着电机2转动反方向向后移动，同时绕线叉支架6、绕线叉7会向后移动，缠绕在绕线叉上的抽线会松动脱落，从而起到拆片脱线的目的。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种电脑横机自动拆片装置，包括机体外壳（1），其特征在于：所述机体外壳（1）顶部设有呈“V”字型的进布嘴（1a），在所述机体外壳（1）的后端设有电机（2），所述电机（2）的下方设有控制箱（3），所述机体外壳（1）的内部设有丝杆（4），所述丝杆（4）上套设有法兰（5），所述法兰（5）的前端安装有绕线叉支架（6），在所述绕线叉支架（6）的圆周外壁上呈环形等间距安装有若干绕线叉（7），所述丝杆（4）的端部设有张紧盘（8），在所述机体外壳（1）的顶面内壁并位于所述张紧盘（8）正上方的位置安装有指压支架（10），所述指压支架（10）的下方设有指压棒（11），且指压棒（11）外部套设有弹簧（12）。2.根据权利要求1所述的电脑横机自动拆片装置，其特征在于：所述张紧盘（8）的圆周外壁上呈环形等间距开设有若干弧形限位槽（80），且所述弧形限位槽（80）的大小与所述指压棒（11）的底端大小相适配。3.根据权利要求1所述的电脑横机自动拆片装置，其特征在于：所述指压棒（11）的圆周外壁上设有挡片，在所述指压支架（10）上开预留有孔位，所述指压棒（11）穿过该孔位并与其滑动接触，所述弹簧（12）的一端与指压棒（11）的挡片相接触，所述弹簧（12）的另一端与指压支架（10）的底面相接触，且所述弹簧（12）的外径大于指压支架（10）上预留孔位的内径。4.根据权利要求1所述的电脑横机自动拆片装置，其特征在于：所述电机（2）的输出轴穿过所述机体外壳（1）并与所述丝杆（4）同轴固定连接。5.根据权利要求1所述的电脑横机自动拆片装置，其特征在于：所述丝杆（4）与所述法兰（5）螺纹连接。6.根据权利要求1所述的电脑横机自动拆片装置，其特征在于：所述张紧盘（8）的两端均设有轴承（9），且分别通过两个轴承（9）与所述丝杆（4）的端部和所述机体外壳（1）的内壁转动连接。7.根据权利要求1所述的电脑横机自动拆片装置，其特征在于：所述绕线叉支架（6）的圆周外壁上呈环形等间距设有若干组夹片（60），每组夹片（60）为两个，且每个绕线叉（7）分别插接在各组的两个夹片（60）之间并通过螺丝锁紧固定。8.根据权利要求1所述的电脑横机自动拆片装置，其特征在于：所述张紧盘（8）的端面上开设有多个插槽（81），所述插槽（81）与所述绕线叉（7）一一对应且相互插接配合。

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