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申请/专利权人：中节能西安启源机电装备有限公司

摘要：本发明涉及一种铅带冲网线生产线带环缓冲装置，其特征是：包括底座和与底座连接的机架，所述的机架上固定有接料系统和导料系统，所述的接料系统和导料系统分别固定连接在机架两侧，所述的接料系统和导料系统之间连接有驼峰型铅带，所述的导料系统末端连接有冲网主机，通过接料系统将铅带牵引至冲网工作面之上，再将其引导至冲网工作面，形成驼峰状带环，利用导料系统，引导铅带以稳定的输送至冲网线主机，从而更好的实现带环储料缓冲作用的同时避免铅带带环对冲网主机送料精度、速度的影响。

主权项：1.一种铅带冲网线生产线带环缓冲装置，其特征是：包括底座（6）和与底座（6）连接的机架（4），所述的机架（4）上固定有接料系统和导料系统，所述的接料系统和导料系统分别固定连接在机架（4）两侧，所述的接料系统和导料系统之间连接有驼峰型铅带，所述的导料系统末端连接有冲网主机；所述的接料系统由安装于墙板（9）的动力辊（12）、压料辊（14）、电机（10）以及气缸（8）组成；所述的压料辊（14）和动力辊（12）紧密接触，所述的压料辊（14）采用偏心设计，通过转轴和气缸（8）连接，所述的气缸（8）固定于机架（4）上，并且压料辊（14）和动力辊（12）位于同一水平面上，所述的动力辊（12）与电机（10）通过同步带（11）连接；所述的压料辊（14）采用外层包胶设计；所述的导料系统由安装于两块支撑板（1）上的多组辊筒（2）及托料板（3）组成，所述的两块支撑板（1）为弧形支撑板，和机架（4）固定连接，所述的辊筒（2）沿着两块支撑板（1）从上至下两两一组，两辊筒（2）间隙略大于铅带厚度1-2mm，最后一组辊筒（2）呈水平方向，并且最后一组辊筒（2）之间设置有托料板（3），所述的托料板（3）末端连接有冲网主机；所述的机架（4）和底座（6）之间通过直线导轨（5）连接；所述的机架（4）和底座（6）之间还设置有定位拉紧装置（7）；所述的定位拉紧装置（7）包括定位螺钉（15）、螺母（16）和拉紧螺钉（17），所述的定位螺钉（15）为空心结构，并且和机架（4）连接，拉紧螺钉（17）和定位螺钉（15）空心结构内壁螺纹连接，螺母（16）和定位螺钉（15）螺纹连接；定位螺钉（15）限定机架的拉紧位置，螺母（16）锁死定位螺钉（15），从而起到定位拉紧的作用；通过设置有定位拉紧装置（7）更好的保证机架（4）和底座（6）在到达一定位置时，能够很好的定位固定，防止其来回移动，造成整个装置在引导过程中的失败。

全文数据：一种铅带冲网线生产线带环缓冲装置技术领域[0001]本发明涉及一种金属带材送料缓冲设备的装置，特别是一种铅带冲网线生产线铅带环缓冲装置。背景技术[0002]目前，在铅带冲网生产过程中，开卷机将铅带放卷供生产线使用。开卷机与冲网主机间铅带以自然下垂的方式形成带环。铅带带环的形成实际构成了一种储料结构，在开卷机及冲网主机间形成缓冲的作用，有利于两者接送料速度的匹配;但同时，这种结构也造成冲网主机送料机构需要耗费相当能力用以提升铅带至冲网工作面，特别在铅带带环较长、主机非连续的高速生产过程中，这种消耗非常大;而且由于主机送料的非连续性造成带环长度不稳定和带环晃动，极大影响送料精度和送料速度的匹配。为了从根本上解决这些问题，就必须采用新的方式在保证带环缓冲作用的前提下，避免或减少铅带带环对冲网主机送料精度、速度的影响。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种铅带冲网线生产线带环缓冲装置，实现带环储料缓冲作用的同时避免铅带带环对冲网主机送料精度、速度的影响。[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：包括底座和与底座连接的机架，所述的机架上固定有接料系统和导料系统，所述的接料系统和导料系统分别固定连接在机架两侧，所述的接料系统和导料系统之间连接有驼峰型铅带，所述的导料系统末端连接有冲网主机。[0005]所述的接料系统由安装于墙板的动力辊、压料辊、电机、以及气缸组成，所述的压料辊和动力辊紧密接触，所述的压料辊采用偏心设计，通过转轴和气缸连接，所述的气缸固定于机架上，并且压料辊和动力辊位于同一水平面上，所述的动力辊与电机通过同步带连接。[0006]所述的压料辊采用外层包胶设计；所述的导料系统由安装于两块支撑板上的多组辊筒及托料板组成，所述的两块支撑板为弧形支撑板，和机架固定连接，所述的辊筒沿着两块支撑板从上至下两两一组，两辊筒间隙略大于铅带厚度l-2mm，所述的最后一组辊筒呈水平方向，并且最后一组辊筒之间设置有托料板，所述的托料板末端连接有冲网主机。[0007]所述的托料板高度与冲网主机冲网工作面高度一致。[0005]所述的机架和底座之间通过直线导轨连接。[0009]所述的机架和底座之间还设置有定位拉紧装置。[0010]所述的定位拉紧装置包括定位螺钉、螺母和拉紧螺钉，所述的定位螺钉为空心结构，并且和机架连接，拉紧螺钉和定位螺钉空心结构内壁螺纹连接，螺母和定位螺钉螺纹连接。[0011]本发明的有益效果是：通过接料系统将铅带牵引至冲网工作面之上，再将其引导至冲网工作面，形成驼峰状带环;利用导料系统，引导铅带以稳定的输送至冲网线主机，从而更好的实现带环储料缓冲作用的同时避免铅带带环对冲网主机送料精度、速度的影响。附图说明[0012]图1为本发明的结构示意图；图2为定位拉紧装置的结构示意图；附图中所不标号：1、支撑板;2、$昆筒;3、托料板;4、机架;5、直线导轨;6、底座;7、定位拉紧装置;8、气缸;9、墙板；10、电机；11、同步带；12、动力辊；13、导料板；14、压料辊；15、定位螺钉;16、螺母;17、拉紧螺钉。具体实施方式[0013]实施例1如图1所示，一种铅带冲网线生产线带环缓冲装置，其特征是:包括底座6和与底座连接的机架4,所述的机架4上固定有接料系统和导料系统，所述的接料系统和导料系统分别固定连接在机架两侧，所述的接料系统和导料系统之间连接有驼峰型铅带，所述的导料系统末端连接有冲网主机，所述的导料系统末端连接有冲网主机。[0014]开卷机开始工作，将铅带向上运输，然后经过固定于机架4一侧的接料系统，接料系统通过运动将铅带斜向上运输，提升至工作面之上，然后在经过导料系统平缓过度到工作面，从而使接料系统和导料系统之间的铅带形成一个驼峰型铅带，然后导料系统末端在和冲网主机连接，通过这样的方式可以更好的经过接料系统实现带环储料缓冲作用的同时在经过导料系统避免铅带带环对冲网主机送料精度、速度的影响。[0015]实施例2如图1所示，所述的接料系统由安装于墙板9的动力辊12、压料辊14、电机10、以及气缸8组成，所述的压料辊14和动力辊12紧密接触，所述的压料辊14采用偏心设计，通过转轴和气缸8连接，所述的气缸8固定于机架4上，并且压料辊14和动力辊12位于同一水平面上，所述的动力辊12与电机10通过同步带11连接。[0016]所述的接料系统中气缸8缩回，压料親14和动力辑12松开，便于将铅带牵引至压料辊和动力辊之间，所述的接料系统中气缸伸出，压料辊14紧紧压向动力辊12，此时电机10转动带动动力辊12转动，由于压料辊14向动力辊12的压力，在压料辊14、铅带和动力辊12之间产生摩擦力，引导铅带向斜上方运动，然后运动到工作面上方的时候，由于铅带本身的重力，所以铅带会向下运动，通过这样的设置可以更好的实现带环储料缓冲作用。[0017]实施例3所述的压料辊14采用外层包胶设计，通过将压料辊14采用外层包胶设计，可以更好的增加铅带和压料辊14之间的摩擦力，并且更加耐磨，使整个系统增加其寿命，良好的保证了在工作中的实用性。[0018]实施例4所述的导料系统由安装于两块支撑板1上的多组辊筒2及托料板3组成，所述的两块支撑板1为弧形支撑板，和机架4固定连接，所述的辊筒2沿着两块支撑板1从上至下两两一组，两辊筒2间隙略大于铅带厚度l-2mm，所述的最后一组辊筒2呈水平方向，并且最后一组辊筒2之间设置有托料板3所述的托料板3末端连接有冲网主机。[0019]所述引料系统将因重力作用带动向下运动的铅带将其引导至引料系统，所述引料系统由一系列安装于支承板1上的多组辊筒2组成，然后铅带经过两辊筒2的间隙，因为两辊筒2间隙略大于铅带厚度l-2mm，也可以很好的防止铅带在运输过程中的抖动，然后缓慢进入到托料板3,然后在进入到冲网主机，经过这样的设置，可以很好的满足避免铅带带环对冲网主机送料精度、速度的影响，而且也减轻了以往的需要将铅带提升至工作面的动力需求。[0020]实施例5所述的托料板3高度与冲网主机冲网工作面高度一致，通过这样的设置可以更好的减少在向冲网主机冲网工作面运动的动力消耗，可以更好的节约动能，减少电动力的消耗。[0021]实施例6所述的机架4和底座6之间通过直线导轨5连接，通过直线导轨5连接机架4和底座6,可以满足机架4可以在底座6上移动的特性，更好的满足在角度出现偏差的时候，更好的将铅带从导料系统引入到引料系统，从而更好的满足整个装置的合理性需求。[0022]实施例7所述的机架4和底座6之间还设置有定位拉紧装置7,通过设置有拉紧装置7可以更好的保证机架4和底座6在到达一定位置时，能够很好的定位固定，防止其来回移动，造成整个装置在引导过程中的失败。[0023]实施例8所述的定位拉紧装置7包括定位螺钉15、螺母16和拉紧螺钉17,所述的定位螺钉15为空心结构，并且和机架4连接，拉紧螺钉17和定位螺钉15空心结构内壁螺纹连接，螺母16和定位螺钉15螺纹连接。[0024]定位螺钉15为空心结构，并且和机架4连接，然后拉紧螺钉17和定位螺钉15端面拉紧，定位螺钉15限定机架的拉紧位置，螺母16锁死定位螺钉15,从而起到定位拉紧的作用。

权利要求：1.一种铅带冲网线生产线带环缓冲装置，其特征是:包括底座6和与底座6连接的机架4，所述的机架4上固定有接料系统和导料系统，所述的接料系统和导料系统分别固定连接在机架4两侧，所述的接料系统和导料系统之间连接有驼峰型铅带，所述的导料系统末端连接有冲网主机。2.根据权利要求1所述的一种铅带冲网线生产线带环缓冲装置，其特征在于：所述的接料系统由安装于墙板9的动力辊（12、压料辊（14、电机（10、以及气缸8组成，所述的压料辊（14和动力辊（12紧密接触，所述的压料辊（14采用偏心设计，通过转轴和气缸8连接，所述的气缸8固定于机架4上，并且压料辊（14和动力辊（12位于同一水平面上，所述的动力辊12与电机10通过同步带（11连接。3.根据权利要求2所述的一种铅带冲网线生产线带环缓冲装置，其特征在于:所述的压料辊14采用外层包胶设计。4.根据权利要求1所述的一种铅带冲网线生产线带环缓冲装置，其特征在于:所述的导料系统由安装于两块支撑板1上的多组辊筒2及托料板3组成，所述的两块支撑板1为弧形支撑板，和机架4固定连接，所述的辊筒（2沿着两块支撑板（1从上至下两两一组，两辊筒（2间隙略大于铅带厚度l-arnn，所述的最后一组辊筒（2呈水平方向，并且最后一组辊筒2之间设置有托料板3，所述的托料板3末端连接有冲网主机。5.根据权利要求4所述的一种铅带冲网线生产线带环缓冲装置，其特征在于:所述的托料板3高度与冲网主机冲网工作面高度一致。6.根据权利要求1所述的一种铅带冲网线生产线带环缓冲装置，其特征在于：所述的机架4和底座6之间通过直线导轨5连接。7.根据权利要求1所述的一种铅带冲网线生产线带环缓冲装置，其特征在于：所述的机架4和底座6之间还设置有定位拉紧装置7。8.根据权利要求7所述的一种铅带冲网线生产线带环缓冲装置，其特征在于:所述的定位拉紧装置C7包括定位螺钉（15、螺母（I6和拉紧螺钉（17，所述的定位螺钉（15为空心结构，并且和机架4连接，拉紧螺钉（17和定位螺钉（15空心结构内壁螺纹连接，螺母16和定位螺钉15螺纹连接。

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