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申请/专利权人：安徽江机重型数控机床股份有限公司

摘要：本发明公开了一种机床切削液过滤装置，包括废液沉淀仓、切削液中层液回收处理仓和切削液表层油污底层沉淀物处理仓，本发明的在使用的过程中，吸油主管在移动过程中会通过第一延长管带动油污吸取仓移动，使得油污吸取仓均匀的将废切削液顶部的油基杂质吸入，油污吸取仓顶部的配重盘可以保证油污吸取仓处于油团底部状态进行油污吸附回收，保证油基杂质的吸取效果，为了避免被铲起的沉淀物快速上浮至废切削液中层清液区域，沉淀物收集仓外表面的膨胀气囊会在铲料开始时快速充气向外膨胀，膨胀气囊膨胀会顶着膨胀胶套向外展开，使得膨胀胶套阻隔在沉淀物收集仓外表面，使得沉淀杂质无法快速上浮，从而提高沉淀杂质的收集效率。

主权项：1.一种机床切削液过滤装置，其特征在于：包括废液沉淀仓（1）、切削液中层液回收处理仓（2）和切削液表层油污底层沉淀物处理仓（3），所述切削液中层液回收处理仓（2）和所述切削液表层油污底层沉淀物处理仓（3）分别设置于所述废液沉淀仓（1）两侧，所述废液沉淀仓（1）顶部设置有上操作台（11），所述上操作台（11）表面设置有曲状槽（14）；切削液表层油污收集单元，所述切削液表层油污收集单元设置于所述曲状槽（14）区域，用于在所述废液沉淀仓（1）中废切削液收集沉淀后，对废切削液表面沉淀后产生的油基混合杂质进行表层收集去除，降低废切削液中油基混合杂质浓度；所述切削液表层油污收集单元包括曲型导轨（12），所述曲型导轨（12）安装在所述曲状槽（14）内部，所述曲型导轨（12）移动端表面贯穿安装有安装导管（13），所述安装导管（13）插入所述废液沉淀仓（1）内部，所述安装导管（13）底部安装有吸油主管（6），所述吸油主管（6）的底端安装有第一延长管（63），所述第一延长管（63）的底端安装有油污输送管（81），所述油污输送管（81）底部安装有油污吸取仓（8），所述油污吸取仓（8）外表面开设有油污吸取槽（82），所述油污吸取仓（8）顶部安装有配重盘（83），所述油污吸取仓（8）底部连通安装有连接导管（84），所述油污吸取仓（8）底部还设置有膨胀水囊（86）；切削液底层沉淀物收集单元，所述切削液底层沉淀物收集单元设置于所述切削液表层油污收集单元底部区域，用于在去除切削液表面沉淀后产生的油基混合杂质过程中对所述废液沉淀仓（1）内底部产生的固体沉淀杂质进行去除，进一步减少废切削液中沉淀杂质浓度；所述切削液底层沉淀物收集单元包括第二延长管（85），所述第二延长管（85）连通安装在所述连接导管（84）底部，所述第二延长管（85）底部连通安装有沉淀物收集仓（9），所述沉淀物收集仓（9）底部设置有沉淀物进料槽（94），所述沉淀物进料槽（94）对称设置为两组，相邻所述沉淀物进料槽（94）之间对称安装有两组铲板（93），所述铲板（93）底部安装有倾斜铲片（931）；所述沉淀物收集仓（9）上安装有沉淀料限位单元，所述沉淀料限位单元包括膨胀气囊（92），所述膨胀气囊（92）安装在所述沉淀物收集仓（9）外表面，所述膨胀气囊（92）间隔设置为若干组，所述膨胀气囊（92）外表面安装有膨胀胶套（91）；所述沉淀物进料槽（94）一侧设置有沉淀料进料提速单元，所述沉淀料进料提速单元设置为两组；所述沉淀料进料提速单元包括斜向安装臂（95），所述斜向安装臂（95）安装于所述沉淀物进料槽（94）两端，相邻所述斜向安装臂（95）之间安装有防水转辊（96），所述防水转辊（96）表面安装有引导波轮（97）。

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