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申请/专利权人：南京理工大学;浙江中劲环保科技有限公司

摘要：本发明公开了一种岩石类研磨锯泥人造骨料及其制备方法。该骨料具有内核与面层成分梯度结构，其步骤为：对岩石类研磨锯泥浆（玄武岩、花岗岩、水晶玻璃、石英陶瓷地砖等切割、研磨、抛光产生）活化后经过浓缩、沉淀、压滤得到含水率30%‑35%的活化滤饼，再通过活化滤饼和干燥滤泥粉混合作为骨料内核胶凝材料；将胶凝材料与粒径小于0.6mm黄沙混合构成骨料内核材料，将骨料内核材料经转动成微珠作为骨料内核，撒入骨料面层材料，制备出的人造骨料坯体经养护后干燥、筛分，选用2‑5mm骨料代替石英砂制备超高强混凝土。本发明具有在活化过程中同时进行岩石类研磨锯泥的分散、均化和石灰消化和节能减排、提高性能、固废利用、减少成本等优势。

主权项：1.一种岩石类研磨锯泥人造骨料的制备方法，其特征在于，包含以下五个步骤：第一步：活化滤饼与干燥滤泥粉的制备活化滤饼：以岩石类研磨锯泥浆固含量计，每100重量份干物质加入10-20重量份石灰，充分混合，然后经过浓缩、沉淀、压滤获得含水率30%-35%的活化滤饼；干燥滤泥粉：将锯泥滤泥饼通过自然晾干或者加热干燥后以球磨的方式打散团聚体形成粉末状备用，其中，将岩石类研磨锯泥浆经过浓缩、沉淀、压滤获得含水率35%-45wt%的锯泥滤泥饼；第二步：骨料内核材料的混合与制备骨料内核材料由胶凝材料与黄沙组成，其中，胶凝材料按质量百分比计，包括：活化滤饼60%、干燥滤泥粉20%-30%、硅灰4%、偏高岭土0%-10%、膨润土4%、水泥2%-10%；将胶凝材料与黄沙混合搅拌至松散的均匀混合料；第三步：骨料面层材料的混合与制备骨料面层材料按质量百分比计，包括：水泥20%，矿粉65%-75%，硅灰5%-15%；上述各材料搅拌均匀后备用；第四步：梯度结构骨料的制备将第二步的骨料内核材料倒入成球盘中，边转动边喷洒雾状水，直至内核材料渐渐形成微珠，停止喷洒雾状水，持续转动，骨料继续长大，直到骨料长大到粒径在2-5mm；撒入第三步的骨料面层材料，直至骨料面层材料完全包裹骨料后取出；第五步：养护先在40℃-60℃条件下保温保湿养护12-24h，再在180℃-200℃，1-1.5MPa条件下蒸压4-7h。

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