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申请/专利权人：北京天星博迈迪医疗器械有限公司

摘要：本发明公开了一种万用转换接头及刨刀装置，万用转换接头包括把手主体和可转动接头体，外壳体，设置在可转动接头体上的刀柄接口；把手主体内设置有兼容驱动F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄上刨刀头转动的驱动接口；可转动接头体相对于外壳体转动，从而切换对应类型刀柄的刨刀头驱动轴与把手主体上的驱动接口实现连接。上述三种不同的刀柄接口与市场上常用的几种刨削动力系统均可配合使用，大大方便了医院对刨刀刀头的采购和临床使用，避免了市场上特定结构的产品垄断和选择单一。同时，医护人员可根据需要随时对刨刀进行快速拆卸更换，操作方便，实用性更强，还节省了设备成本，减轻了患者手术负担以及手术费用。

主权项：1.一种万用转换接头，其特征在于，包括把手主体和可转动接头体，套接在所述可转动接头体外部的外壳体，设置在所述可转动接头体上的第一刨刀刀柄接口、第二刨刀刀柄接口和第三刨刀刀柄接口；其中，所述可转动接头体相对于所述外壳体转动配合；所述把手主体与所述外壳体连接；且所述把手主体内设置有用于兼容驱动F型刀柄、S型刀柄和T型刀柄上刨刀头转动的驱动接口；所述第一刨刀刀柄接口为设置在可转动接头体顶端端面上并用于与F型刀柄上的卡位形成卡扣配合的卡槽；所述第二刨刀刀柄接口为设置在可转动接头体顶端端面上并用于与S型刀柄上的卡位形成卡扣配合的卡槽；所述第三刨刀刀柄接口为设置在可转动接头体顶端端面上并用于与T型刀柄上的卡位形成卡扣配合的卡槽；所述可转动接头体用于相对于所述外壳体转动，以切换所述第一刨刀刀柄接口、所述第二刨刀刀柄接口和所述第三刨刀刀柄接口中任意一个刨刀刀柄接口内对应类型刀柄的刨刀头驱动轴与所述把手主体上的驱动接口实现连接，从而驱动对应类型刀柄的刨刀头驱动轴转动，以带动对应类型刀柄转动；所述把手主体上设置有用于带动刨刀头驱动轴转动的刨削动力输出装置；所述刨削动力输出装置与所述驱动接口转动配合；所述把手主体的侧壁上还设置有防滑纹。

全文数据：一种万用转换接头及刨刀装置技术领域本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种万用转换接头及刨刀装置。背景技术众所周知，刨刀装置的主要工作作用是：通过刨削、切除、修整以及研磨等方式对骨质、软骨组织甚至毛刺骨等进行处理，并为后续手术做准备。目前，市场中的刨刀装置种类很多；其中常见的三种类型的刨刀装置均出自于三个不同厂家，这三种类型的刨刀装置的最大特点就是其刨刀刀柄结构各有不同主要分为F型刀柄、S型刀柄和T型刀柄，这三种类型的刨刀装置均不能共用一个刨削动力系统实现兼容使用，故临床使用中所用的刨削刀头必须与对应的刨削动力系统配合才能使用，这大大限制了医院对刨削刀头的采购和临床使用，同时也导致市场上特定结构的产品垄断和选择的单一性，也增加了临床患者的手术成本。发明内容本发明的目的在于提供一种万用转换接头及刨刀装置，以解决上述问题。为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：本发明还提供了一种万用转换接头，包括把手主体和可转动接头体，套接在所述可转动接头体外部的外壳体，设置在所述可转动接头体上的第一刨刀刀柄接口、第二刨刀刀柄接口和第三刨刀刀柄接口；其中，所述可转动接头体相对于所述外壳体转动配合；所述把手主体与所述外壳体连接；且所述把手主体即刨削动力系统手柄内设置有用于兼容驱动F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄上刨刀头转动的驱动接口；所述第一刨刀刀柄接口为设置在可转动接头体顶端端面上并用于与F型刀柄上的卡位形成卡扣配合的卡槽；所述第二刨刀刀柄接口为设置在可转动接头体顶端端面上并用于与S型刀柄上的卡位形成卡扣配合的卡槽；所述第三刨刀刀柄接口为设置在可转动接头体顶端端面上并用于与T型刀柄上的卡位形成卡扣配合的卡槽；所述可转动接头体用于相对于所述外壳体转动，从而切换所述可转动接头体上不同刨刀刀柄接口内对应类型刀柄的刨刀头驱动轴与所述把手主体上的驱动接口实现连接。优选的，作为一种可实施方案；所述把手主体上的驱动接口均与所述F型刀柄、所述S型刀柄、所述T型刀柄中任意一个刀柄的刨刀头驱动轴可拆卸连接。优选的，作为一种可实施方案；所述把手主体上设置有用于带动刨刀头驱动轴转动的刨削动力输出装置；所述刨削动力输出装置与所述驱动接口转动配合。优选的，作为一种可实施方案；所述刨削动力输出装置包括驱动电机和控制开关；所述控制开关与所述驱动电机电连接。优选的，作为一种可实施方案；所述驱动电机设置在所述把手主体内部。优选的，作为一种可实施方案；所述控制开关设置在所述把手主体的侧壁上。优选的，作为一种可实施方案；位于所述可转动接头体的顶端端面对应的第一刨刀刀柄接口、第二刨刀刀柄接口和第三刨刀刀柄接口位置处各设置有凸起于表面的指示标识体。优选的，作为一种可实施方案；所述指示标识体分别为字母F形状、字母S形状和字母T形状；字母F形状的所述指示标识体对应F型刀柄；字母S形状的所述指示标识体对应S型刀柄；字母T形状的所述指示标识体对应T型刀柄。优选的，作为一种可实施方案；所述把手主体的侧壁上还设置有防滑纹。相应地，本发明还提供了一种刨刀装置，该刨刀装置包括上述万用转换接头，还包括与该万用转换接头相装配的F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄；且所述万用转换接头上的第一刨刀刀柄接口用于与F型刀柄上的卡位形成卡扣配合；所述第二刨刀刀柄接口用于与S型刀柄上的卡位形成卡扣配合；所述第三刨刀刀柄接口用于与T型刀柄上的卡位形成卡扣配合；所述万用转换接头上的所述把手主体内的驱动接口用于与F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄之一的任意一个刀柄的刨刀头驱动轴可拆卸连接。与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：本发明提供的一种万用转换接头及刨刀装置，分析上述万用转换接头的主要结构可知：上述万用转换接头，其主要由自前端至后端依次设置的可转动接头体以及外壳体和把手主体构成；其中，关于上述可转动接头体、外壳体和把手主体三者之间的装配关系如下：外壳体套接在可转动接头体的外部，该可转动接头体可以在外壳体内自由转动；同时外壳体则连接在把手主体上。关于可转动接头体：在可转动接头体的顶端端面上还设置有第一刨刀刀柄接口、第二刨刀刀柄接口和第三刨刀刀柄接口；上述三种刨刀刀柄接口的主要作用与对应的三种类型的刀柄特指F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄实现接口连接。关于把手主体：该把手主体实际上就是刨削动力系统手柄；该把手主体内设置有用于兼容驱动F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄上刨刀头转动的驱动接口；把手主体是供给各个F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄动力的结构装置，该把手主体可与上述F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄中的任意一个刀柄实现驱动接口的兼容连接。在具体操作过程中：医护人员可以选择需要装配的刀柄类型即F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄；上述类型的刀柄中的任意一种都可以快速插接到可转动接头体上；当选择上述各种类型中一个刀柄插入到可转动接头体端面上对应的且唯一对应的刨刀刀柄接口内后，即可实现了刀柄与可转动接头体上的刨刀刀柄接口的快速连接了即此时，实际上是该类型的刀柄或称各类型的刨刀刀柄上的卡位与可转动接头体端面上的对应卡槽形成了卡扣配合，通过卡扣配合实现了刀柄与万用转换接头的快速连接。在刨刀刀柄接口连接后，还需要将把手主体上驱动接口与各类型的刀柄连接；随后医护人员可旋转该可转动接头体，此时可转动接头体就可相对于把手主体以及外壳体相对转动，在可转动接头体转动的同时也导致了端面上第一刨刀刀柄接口、第二刨刀刀柄接口和第三刨刀刀柄接口也发生位置变化，随后待需要装配的刨刀刀柄接口转动到与把手主体上的驱动接口相对应位置处后，就可使刨刀刀柄接口内的该类型刀柄具体是刀柄上刨刀头驱动轴与驱动接口连接了，此时驱动接口连接操作完成；这样一来，把手主体内的转动动力就可以通过驱动接口供给对应类型刀柄上的刨刀头驱动轴了，在刨刀头驱动轴转动后，刨刀上的刨刀头就会转动，从而执行后续切削以及研磨等工作。综上，本发明提供的万用转换接头，其避免了传统刨刀装置或称传统刨刀刀柄不能与其他刨削动力系统实现兼容连接的问题；该万用转换接头其结构设计更合理，其可转动接头体可以与多种类型的刀柄实现接口连接，且把手主体采用通用的驱动接口设计，其可与任意一个刀柄实现驱动连接；只需要利用可转动接头体进行接口转换或称切换即可实现，上述万用转换接头其可根据医护人员需要，随时对刨刀刀柄包括刨刀头进行快速拆卸更换，使用更方便，实用性更强，并且节省了设备成本，减轻了患者手术负担以及手术费用。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为F型刀柄的主视结构示意图；图2为S型刀柄的主视结构示意图；图3为T型刀柄的主视结构示意图；图4为本发明实施例一提供的万用转换接头的主视结构示意图；图5为图4的本发明实施例一提供的万用转换接头的立体结构示意图；图6为图4的本发明实施例一提供的万用转换接头展示有驱动接头的局部结构示意图；图7为本发明实施例一提供的带有指示标识体的万用转换接头立体结构示意图；图8为本发明实施例二提供的整机的刨刀装置的立体结构示意图。标号：把手主体1；驱动接口11；可转动接头体2；第一刨刀刀柄接口21；第二刨刀刀柄接口22；第三刨刀刀柄接口23；指示标识体24；外壳体3；F型刀柄4；S型刀柄5；T型刀柄6；卡位A。具体实施方式下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，某些指示的方位或位置关系的词语，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。实施例一参见图4、图5以及图6，本发明实施例一提供了一种万用转换接头，包括把手主体1和可转动接头体2，套接在所述可转动接头体外部的外壳体3，设置在所述可转动接头体2上的第一刨刀刀柄接口21、第二刨刀刀柄接口22和第三刨刀刀柄接口23；其中，所述可转动接头体2相对于所述外壳体3转动配合；所述把手主体1与所述外壳体3连接；且所述把手主体1即刨削动力系统手柄内设置有用于兼容驱动该F型刀柄4具体参见图1、S型刀柄5具体参见图2、T型刀柄6具体参见图3上刨刀头转动的驱动接口11；且上述F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄都设置有刨刀头驱动轴或称刨刀头驱动杆；所述第一刨刀刀柄接口21为设置在可转动接头体顶端端面上并用于与F型刀柄上的卡位A形成卡扣配合的卡槽；所述第二刨刀刀柄接口22为设置在可转动接头体顶端端面上并用于与S型刀柄上的卡位A形成卡扣配合的卡槽；所述第三刨刀刀柄接口23为设置在可转动接头体顶端端面上并用于与T型刀柄上的卡位A形成卡扣配合的卡槽；所述可转动接头体2用于相对于所述外壳体3转动，从而切换所述可转动接头体2上不同刨刀刀柄接口内对应类型刀柄例如：F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄的刨刀头驱动轴与所述把手主体1上的驱动接口11实现连接。分析上述万用转换接头的主要结构可知：上述万用转换接头，其主要由自前端至后端依次设置的可转动接头体以及外壳体和把手主体构成；关于上述可转动接头体、外壳体和把手主体三者之间的装配关系如下：外壳体套接在可转动接头体的外部，该可转动接头体可以在外壳体内自由转动；同时外壳体则连接在把手主体上；关于可转动接头体：在可转动接头体的顶端端面上还设置有第一刨刀刀柄接口、第二刨刀刀柄接口和第三刨刀刀柄接口；上述三种刨刀刀柄接口的主要作用与对应的三种类型的刀柄特指F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄实现接口连接。关于把手主体：上述把手主体实际上就是刨削动力系统手柄；该把手主体内设置有用于兼容驱动F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄上刨刀头转动的驱动接口；把手主体是供给各个F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄动力的结构装置，该把手主体可与上述F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄中的任意一个刀柄实现驱动接口的兼容连接具体连接关系是把手主体上的驱动接口与对应的刀柄末端处的刨刀头驱动轴转动配合；在此基础上，当位于末端的刨刀头驱动轴转动后就可实现前端的刨刀头转动；该刨刀头驱动轴转动目的是使刨刀头转动，并对骨面进行切削或是研磨等动作。在具体操作过程中：医护人员可以根据需要，任意选择要装配的刀柄类型即F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄中的任意一种；上述类型的刀柄中的任意一种都可以快速插接到可转动接头体上；当选择上述各种类型中一个刀柄插入到可转动接头体端面上对应的且唯一对应的刨刀刀柄接口内后，即可实现了刀柄与可转动接头体上的刨刀刀柄接口的快速连接了即此时，实际上是该类型的刀柄或称各类型的刨刀刀柄上的卡位与可转动接头体端面上的对应卡槽形成了卡扣配合，通过卡扣配合实现了刀柄与万用转换接头的快速连接；在刨刀刀柄接口连接后，还需要将把手主体上驱动接口与各类型的刀柄连接；随后医护人员可旋转该可转动接头体，此时可转动接头体就可相对于把手主体以及外壳体相对转动，在可转动接头体转动的同时也导致了端面上第一刨刀刀柄接口、第二刨刀刀柄接口和第三刨刀刀柄接口也发生位置变化，随后待需要装配的刨刀刀柄接口转动到与把手主体上的驱动接口相对应位置处后，就可使刨刀刀柄接口内的该类型刀柄具体是刀柄上刨刀头驱动轴与驱动接口连接了，此时驱动接口连接操作完成；上述相对位置可使把手主体内的驱动部分与刨刀刀柄或称刨刀刀杆在同一轴线上实现机械同轴转动注：把手主体内部的驱动接口的部位不变；这样一来，把手主体内的转动动力就可以通过驱动接口供给对应类型刀柄上的刨刀头驱动轴了，在刨刀头驱动轴转动后，刨刀上的刨刀头就会转动，从而执行后续切削以及研磨等工作。下面对本发明实施例提供万用转换接头的具体结构以及具体效果做一下详细说明：优选的，作为一种可实施方案；参见图6，所述把手主体1上的驱动接口11均可与所述F型刀柄4、所述S型刀柄5、所述T型刀柄6中任意一个刀柄的刨刀头驱动轴可拆卸连接。需要说明的是，在本发明实施例的具体技术方案中，该把手主体1上安装设置有驱动接口11详见图6，该驱动接口11可以同时与各种类型的刀柄进行兼容装配；这种装配关系是驱动接口11与贯穿该刀柄的刨刀头驱动轴两者实现连接，详细的说，两者具体安装位置关系是刀柄末端处的刨刀头驱动轴与该驱动接口实现连接。与此同时，上述把手主体上的驱动接口与F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄中任意一个刀柄的刨刀头驱动轴之间的连接关系是可拆卸连接；该可拆卸的连接方式方便了把手主体与刨刀之间驱动结构连接，方便了拆装和更换。优选的，作为一种可实施方案；参见图6，所述把手主体1上设置有用于带动刨刀头驱动轴转动的刨削动力输出装置图中未示出；所述刨削动力输出装置与所述驱动接口11转动配合。需要说明的是，在本发明实施例的具体技术方案中，把手主体上设置有用于带动刨刀头驱动轴转动的刨削动力输出装置即该动力输出装置是驱动刨刀头驱动轴实现转动动作的装置。且该刨削动力输出装置与驱动接口转动配合，其刨削动力输出装置可带动驱动接口11实施转动，最终实现带动与驱动接口11连接配合的F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄上的刨刀头一起转动。优选的，作为一种可实施方案；上述刨削动力输出装置包括驱动电机和控制开关；所述控制开关与所述驱动电机电连接。所述驱动电机设置在所述把手主体内部。所述控制开关设置在所述把手主体的侧壁上。需要说明的是，在本发明实施例的具体技术方案中，上述刨削动力输出装置主要由驱动电机和控制开关构成，该驱动电机是直接驱动设备，同时控制开关是控制电机的开关设备，其可以控制驱动电机的启动和停止等；同时，上述驱动电机可以内置到把手主体的内部，然而控制开关则可以安装在把手主体的侧壁上，方便医护人员进行控制操作。优选的，作为一种可实施方案；参见图7，位于所述可转动接头体2的顶端端面对应的第一刨刀刀柄接口21、第二刨刀刀柄接口22和第三刨刀刀柄接口23位置处各设置有凸起于表面的指示标识体24。需要说明的是，在本发明实施例的具体技术方案中，可转动接头体的顶端端面上三个不同位置上设置有三个刨刀刀柄接口，分别为第一刨刀刀柄接口21、第二刨刀刀柄接口22和第三刨刀刀柄接口23；同时，其可转动接头体的顶端端面上还设置有设计有指示标识体24。该指示标识体可以作为标记物，对应的设置在刨刀刀柄接口位置处下方，用以方便对各个刀柄接口进行区分，起到提示作用，这样则方便了操作人员快速识别到刀柄接口的类型，避免刀柄错误的插入到其他刀柄接口的卡槽内同时，也防止插错配套的刀柄接口造成接口或刀柄的结构损坏。优选的，作为一种可实施方案；如图7所示，所述指示标识体24分别为字母F形状、字母S形状和字母T形状；字母F形状的所述指示标识体对应F型刀柄；字母S形状的所述指示标识体对应S型刀柄；字母T形状的所述指示标识体对应T型刀柄。需要说明的是，在本发明实施例的具体技术方案中，指示标识体可以对应设计成三种形状，对此并不局限于任何一个指示标识体形式；只是在最优选的技术方案中，该指示标识体可以设计成字母F形状、字母S形状和字母T形状，上述三种形式则分别对应表示F型刀柄、S型刀柄和T型刀柄。优选的，作为一种可实施方案；所述把手主体1的侧壁上还设置有防滑纹。需要说明的是，在本发明实施例的具体技术方案中，在刨刀头切削或是研磨质骨过程中，将会造成较大的振动，因此上述把手主体的侧壁上还可以设计有防滑纹，该上述防滑纹的主要作用是起到防滑作用，便于医护人员握持，提升了刨削操作时的稳定性。实施例二如图8所示，本发明实施例二还提供了一种刨刀装置即整机的刨刀装置，该刨刀装置包括上述万用转换接头即上述万用转换接头由把手主体1和可转动接头体2包括第一刨刀刀柄接口21、第二刨刀刀柄接口22和第三刨刀刀柄接口23和外壳体3等结构构成，同时该刨刀装置还包括与该万用转换接头相装配的F型刀柄4另参见图1、S型刀柄5另参见图2、T型刀柄6另参见图3；且所述万用转换接头上的第一刨刀刀柄接口21用于与F型刀柄上的卡位形成卡扣配合；所述第二刨刀刀柄接口22用于与S型刀柄上的卡位形成卡扣配合；所述第三刨刀刀柄接口23用于与T型刀柄上的卡位形成卡扣配合；所述万用转换接头上的所述把手主体1内的驱动接口11用于与F型刀柄4、S型刀柄5、T型刀柄6之一的任意一个刀柄的刨刀头驱动轴可拆卸连接。举例说明，详见图8，本发明实施例二中图8主要展示了安装有F型刀柄4与万用转换接头构成的刨刀装置；至于其他类型刀柄安装后的示意图，本发明实施例不再一一示意。需要说明的是，本发明实施例二还设计了一种刨刀装置，该刨刀装置是一种设计有万用转换接头的刨刀装置，同时其还包括有与该万用转换接头相装配的F型刀柄4、S型刀柄5、T型刀柄6注意：上述各个类型的刀柄是由刨刀头和刨刀头驱动轴，底部的刀柄体等构成的组件结构；换言之，上述各类型的F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄其也是拆卸了原有的刨削动力系统手柄后剩下的前端组件装置，然而该三种类型的前端组件可以共用一个本实施例中的万用转换接头，并实现兼容连接。该万用转换头上的可转动接头体2是载台结构，其承载了三个刨刀刀柄接口，可以对应安装F型刀柄4、S型刀柄5、T型刀柄6；在具体安装时，只需要将上述刀柄侧壁处的卡位插入到对应的刨刀刀柄接口处即可快速卡扣；随后再转动该可转动接头体2，使需要使用的刀柄转动到与把手主体1内的驱动接口配合的位置上，实现驱动接口的连接。上述刨刀装置，其操作起来更方便，可快速实现所需刨刀刀柄的拆装，节省了手术时间，且降低了手术设备成本。本发明实施例提供的万用转换接头具有如下方面的技术优势：一、本发明实施例提供的万用转换接头及刨刀装置，其结构设计更合理；其中，万用转换接头由可转动接头体以及外壳体和把手主体这三种主要结构构成；外壳体套接在可转动接头体的外部，该可转动接头体可以在外壳体内自由转动；同时外壳体则连接在把手主体上。另外，本发明还提供了一种刨刀装置，该刨刀装置则由上述万用转换接头和F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄等装置构成，且上述万用转换接头可与上述三种类型的刀柄实现装配，并实现与上述三种类型刀柄连接以及供给动力。很显然，上述万用转换接头及刨刀装置的具体结构之间的连接关系以及位置关系都有合理的布局设计；因此说，本发明实施例提供的万用转换接头及刨刀装置，其采用了全新的设计思路，通过该设计可避免传统刨刀装置或称传统刨刀刀柄不能共用一个刨削动力系统实现兼容连接的问题。二、本发明实施例提供的万用转换接头，其可转动接头体可以与多种类型的刀柄实现接口连接，且把手主体采用通用的驱动接口设计，其可与任意一个刀柄实现驱动接口的连接；因此说，本发明实施例提供的万用转换接头及刨刀装置，其可根据医护人员需要，随时对刨刀刀柄包括刨刀头进行拆卸更换，其兼容性能优越。三、本发明实施例提供的万用转换接头及刨刀装置，其可对刨刀刀柄包括刨刀头进行快速拆卸更换，节省了时间，并且节省了设备成本，减轻了患者手术负担以及手术费用。基于以上诸多显著的技术优势，本发明提供的万用转换接头及刨刀装置必将带来良好的市场前景和经济效益。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

权利要求：1.一种万用转换接头，其特征在于，包括把手主体和可转动接头体，套接在所述可转动接头体外部的外壳体，设置在所述可转动接头体上的第一刨刀刀柄接口、第二刨刀刀柄接口和第三刨刀刀柄接口；其中，所述可转动接头体相对于所述外壳体转动配合；所述把手主体与所述外壳体连接；且所述把手主体内设置有用于兼容驱动F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄上刨刀头转动的驱动接口；所述第一刨刀刀柄接口为设置在可转动接头体顶端端面上并用于与F型刀柄上的卡位形成卡扣配合的卡槽；所述第二刨刀刀柄接口为设置在可转动接头体顶端端面上并用于与S型刀柄上的卡位形成卡扣配合的卡槽；所述第三刨刀刀柄接口为设置在可转动接头体顶端端面上并用于与T型刀柄上的卡位形成卡扣配合的卡槽；所述可转动接头体用于相对于所述外壳体转动，从而切换所述可转动接头体上不同刨刀刀柄接口内对应类型刀柄的刨刀头驱动轴与所述把手主体上的驱动接口实现连接。2.如权利要求1所述的万用转换接头，其特征在于，所述把手主体上的驱动接口均与所述F型刀柄、所述S型刀柄、所述T型刀柄中任意一个刀柄的刨刀头驱动轴可拆卸连接。3.如权利要求1所述的万用转换接头，其特征在于，所述把手主体上设置有用于带动刨刀头驱动轴转动的刨削动力输出装置；所述刨削动力输出装置与所述驱动接口转动配合。4.如权利要求3所述的万用转换接头，其特征在于，所述刨削动力输出装置包括驱动电机和控制开关；所述控制开关与所述驱动电机电连接。5.如权利要求4所述的万用转换接头，其特征在于，所述驱动电机设置在所述把手主体内部。6.如权利要求4所述的万用转换接头，其特征在于，所述控制开关设置在所述把手主体的侧壁上。7.如权利要求1所述的万用转换接头，其特征在于，位于所述可转动接头体的顶端端面对应的第一刨刀刀柄接口、第二刨刀刀柄接口和第三刨刀刀柄接口位置处各设置有凸起于表面的指示标识体。8.如权利要求7所述的万用转换接头，其特征在于，所述指示标识体分别为字母F形状、字母S形状和字母T形状；字母F形状的所述指示标识体对应F型刀柄；字母S形状的所述指示标识体对应S型刀柄；字母T形状的所述指示标识体对应T型刀柄。9.如权利要求1所述的万用转换接头，其特征在于，所述把手主体的侧壁上还设置有防滑纹。10.一种刨刀装置，其特征在于，包括如权利要求1－9任一项所述的万用转换接头，还包括与该万用转换接头相装配的F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄；且所述万用转换接头上的第一刨刀刀柄接口用于与F型刀柄上的卡位形成卡扣配合；所述第二刨刀刀柄接口用于与S型刀柄上的卡位形成卡扣配合；所述第三刨刀刀柄接口用于与T型刀柄上的卡位形成卡扣配合；所述万用转换接头上的所述把手主体内的驱动接口用于与F型刀柄、S型刀柄、T型刀柄之一的任意一个刀柄的刨刀头驱动轴可拆卸连接。

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