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申请/专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要：本发明公开了一种超纯铁素体不锈钢焊丝、制造方法及焊接方法。超纯铁素体不锈钢焊丝制造方法，其特征在于，所述超纯铁素体不锈钢焊丝制造方法包括：冶炼‑铸锭‑锻造‑加热炉加热‑轧制‑酸洗‑冷拔，其超纯铁素体不锈钢焊丝化学成分按质量百分比控制为：C≤0.015％；Si：0.38～0.77％；Mn：3.6～4.9％；P≤0.040％；S：0.005～0.012％；Cr：23.1～25.9％；Ni：2.1～2.9％；Mo：1.1～1.9％；N：0.11～0.15％；Al≤0.02％，其余为铁及不可避免的杂质，焊丝的室温状态下奥氏体组织比例≥10％。本发明超纯铁素体不锈钢焊丝焊接超纯铁素体不锈钢焊管所得到的焊缝，有效保证了焊缝中等轴晶比例≥90％，等轴晶区域的晶粒度不低于5级，扩口率≥40％，无晶间腐蚀裂纹，耐点蚀性能与母材相当，有效降低了合金成本。
主权项：1.一种超纯铁素体不锈钢焊丝制造方法，其特征在于，所述超纯铁素体不锈钢焊丝制造方法包括：冶炼-铸锭-锻造-加热炉加热-轧制-酸洗-冷拔，其超纯铁素体不锈钢焊丝化学成分按质量百分比控制为：C≤0.015％；Si：0.38～0.77％；Mn：3.6～4.9％；P≤0.040％；S：0.005～0.012％；Cr：23.1～25.9％；Ni：2.1～2.9％；Mo：1.1～1.9％；N：0.11～0.15％；Al≤0.02％，其余为铁及不可避免的杂质，焊丝的室温状态下奥氏体组织比例≥10％；冶炼：采用真空感应熔炼+电渣重熔+真空电弧重熔对原料进行冶炼；铸锭：将冶炼后的料液进行铸锭；锻造：将铸锭加热至1170℃～1240℃，驻炉时间≥10h后锻造成棒材；加热炉加热：将锻造后的棒材放入加热炉内加热至1195±20℃，加热时间为1.5h～4h；轧制：将加热炉加热后的棒材依次经过粗轧、中轧、预精轧和减定精轧制，从而得到预定直径尺寸，经吐丝机盘成卷后收集；酸洗：将成卷后的不锈钢线材进行酸洗得到表面乳白色的不锈钢线材；冷拔：对酸洗后的不锈钢线材进行冷拔形成焊丝。
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权利要求：
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