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申请/专利权人：易通汽车部件如皋有限公司

摘要：本发明涉及一种置物袋挂架，它包括分体设置的挂钩以及置物袋架，挂钩与置物袋架通过卡勾与卡槽卡接，卡勾设置在挂钩上，卡槽设置在置物袋架上；挂钩包括挂钩本体，在挂钩本体上设置有第一滑槽，且在第一滑槽一端固定连接有夹板，另一端滑动安装有滑板，在第一滑槽底部设置有第一条形孔，在第一条形孔内设置有夹块，夹块两端穿过第一条形孔伸出，且在夹块上设置有第二条形孔，在夹板上设置有长螺栓，长螺栓依次穿过夹板、第二条形孔以及滑板，长螺栓位于第一滑槽内，长螺栓与滑板之间螺纹连接，所述的夹块一端设置有卡勾，夹块另一端与夹板共同构成夹持钳口。结构简单，设计合理，挂钩夹持安装方便、快捷；在挂架架体上增设有有架盖，使用更安全、方便，利用翻盖机构架盖打开关闭方便、快捷，且架盖可拆卸，实用性更强。

主权项：1.一种置物袋挂架，其特征在于：它包括分体设置的挂钩以及置物袋架，挂钩与置物袋架通过卡勾与卡槽卡接，卡勾设置在挂钩上，卡槽设置在置物袋架，所述的置物袋架包括架体以及架盖，所述的架体中间设置有第一凹槽，在第一凹槽底部设置有第二凹槽，在第二凹槽内嵌装有环状卡块，在第一凹槽中间设置有贯穿架体的通孔；所述的架盖设置在第一凹槽内，架盖与架体接触，架盖顶部与架体顶部齐平；在架体的第一凹槽侧壁设置有开口，开口上罩装有U型翻盖座架，翻盖座架两侧壁对称设置有圆孔，圆孔水平两侧对称设置有方孔，方孔与圆孔连通，在架盖对应开口一侧设置有连接杆，连接杆一段为U型，连接杆穿过开口，且在连接杆上对称设置有销轴，销轴与圆孔一一对应，销轴伸入对应圆孔内，连接杆的U型部位绕过翻盖座架底板伸出，所述的销轴直径大于方孔高度小于圆孔直径，且在销轴伸入圆孔部分外周面水平一侧竖直切割成平面，销轴平面处出厚度小于方孔高度，所述的翻盖座架与连接杆共同构成翻盖机构；在架体一侧面设置有凸块，卡槽设置在凸块上；所述的翻盖机构与卡槽分别位于架体相邻两侧侧壁，所述的连接杆与架盖连接处一侧设置有凸起，凸起与连接杆之间通过斜坡过渡，所述的凸起位于卡槽的相对侧；所述挂钩包括挂钩本体，在挂钩本体上设置有贯穿挂钩本体的第一滑槽，且在第一滑槽一端固定连接有夹板，另一端滑动安装有滑板，在第一滑槽底部沿着第一滑槽方向设置有第一条形孔，在第一条形孔内设置有夹块，夹块两端穿过第一条形孔伸出，且在夹块上设置有第二条形孔，在夹板上设置有长螺栓，长螺栓依次穿过夹板、第二条形孔以及滑板，长螺栓位于第一滑槽内，长螺栓与滑板之间螺纹连接，旋转长螺栓，长螺栓带动滑板在第一滑槽中移动，所述的夹块一端设置有卡勾，夹块另一端与夹板共同构成夹持钳口。

全文数据：挂钩及其置物袋挂架技术领域[0001]本发明涉及一种置物袋挂架，具体涉及一种挂钩及其置物袋挂架。背景技术[0002]家居生活中，置物袋必不可少。为了方便人们的家居生活，一般家庭都会购买置物袋收放物品。置物袋一般配合挂架一起使用，方便物品的收放，但现在市场上的挂架挂钩一般采用挂装或夹持方式固定安装，夹持式挂钩结构单一，安装装使用不便。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明提出一种挂钩及其置物袋挂架，结构简单，设计合理，使用方便、快捷;在挂架架体上增设有有架盖，使用更安全、方便，利用翻盖机构架盖打开关闭方便、快捷，且架盖可拆卸，实用性更强。[0004]一种挂钩，其特征在于:它包括挂钩本体，在挂钩本体上设置有贯穿挂钩本体的第一滑槽，且在第一滑槽一端固定连接有夹板，另一端滑动安装有滑板，在第一滑槽底部沿着第一滑槽方向设置有第一条形孔，在第一条形孔内设置有夹块，夹块两端穿过第一条形孔伸出，且在夹块上设置有第二条形孔，在夹板上设置有长螺栓，长螺栓依次穿过夹板、第二条形孔以及滑板，长螺栓位于第一滑槽内，长螺栓与滑板之间螺纹连接，旋转长螺栓，长螺栓带动滑板在第一滑槽中移动，所述的夹块一端设置有卡勾，夹块另一端与夹板共同构成夹持钳口。[0005]旋转长螺栓，长螺栓带动滑板在滑槽内移动，同滑板顶动夹块在第一条形孔内移动，夹板与夹块之间相对移动，从而实现挂钩的夹持挂装，使用方便、快捷;同时夹块穿过第一条形孔伸缩，可以调节夹块两端伸出长度，保证卡勾的支撑强度或挂钩的夹持稳定;第二条形孔的设计，配合长螺栓进行限位，使得夹块无法掉落。[0006]对上述技术方案作进一步的改进和细化，在滑板上设置有第二滑槽，夹块滑动安装在第二滑槽内，保证夹块穿过第一条形孔伸缩移动稳定。[0007]对上述技术方案作进一步的改进和细化，在夹块一端两侧设置有凸台，凸台卡在架体上，与夹块一体，且共同构成一夹持平面，夹持平面与夹板相对，在滑板上设置有短螺栓，短螺栓穿过滑板，与滑板螺纹连接，短螺栓一端顶在夹块上;旋转短螺栓，短螺栓顶动夹块，夹块与夹板相对移动进行夹持固定安装，夹持更加稳定。[0008]一种置物袋挂架，它包括分体设置的挂钩以及置物袋架，挂钩与置物袋架通过卡勾与卡槽卡接，卡勾设置在挂钩上，卡槽设置在置物袋架，所述的置物袋架包括架体以及架盖，所述的架体中间设置有第一凹槽，在第一凹槽底部设置有第二凹槽，在第二凹槽内嵌装有环状卡块，在第一凹槽中间设置有贯穿架体的通孔;所述的架盖设置在第一凹槽内，架盖与架体接触，架盖顶部与架体顶部齐平;在架体的第一凹槽侧壁设置有开口，开口上罩装有u型翻盖座架，翻盖座架两侧壁对称设置有圆孔，圆孔水平两侧对称设置有方孔，方孔与圆孔连通，在架盖对应开口一侧设置有连接杆,连接杆一段为U型，连接杆穿过开口，且在连接杆上对称设置有销轴，销轴与圆孔一一对应，销轴伸入对应圆孔内，连接杆的U型部位绕过翻盖座架底板伸出，所述的销轴直径大于方孔高度小于圆孔直径，且在销轴伸入圆孔部分外周面水平一侧竖直切割成平面，销轴平面处出厚度小于方孔高度，所述的翻盖座架与连接杆共同构成翻盖机构;在架体一侧面设置有凸块，卡槽设置在凸块上。[0009]置物袋袋口穿过通孔并从上方伸出，将袋口向外翻，使袋口覆盖在环槽上，再将环状卡块嵌装在环槽内，夹紧置物袋袋口，从而实现置物袋的安装。[0010]按压连接杆一端，连接杆绕销轴转动，连杆杆另一端带动架盖上升，打开架盖;松开按压连接杆一端，架盖在自重的作用下下落，同时连接杆绕销轴转动，迫使架盖按照打开轨迹回落，关闭架盖。[0011]对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的挂钩为权利要求1-3所述的挂钩。[0012]对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的挂钩为一倒置的U型板，卡勾设置在U型板一侧。[0013]对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的翻盖机构与卡槽分别位于架体相邻两侧侧壁，所述的连接杆与架盖连接处一侧设置有凸起，凸起与连接杆之间通过斜坡过渡，所述的凸起位于卡槽的相对侧；当所述的翻盖机构与卡槽分别位于架体相邻两侧侧壁，架体挂装在挂钩上时，在架体自重作用下，架体不可避免的向卡槽相对侧倾斜，这样就导致架盖在关闭过程中偏向一侧，架盖无法完全盖合，通过增加一凸起，在架盖关闭过程中，凸起顶动翻盖座架产生一扭力，达到纠正架盖的目的，使得架盖能够顺畅盖合。[0014]对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的卡槽的槽口竖直向下，所述的卡勾坚直向上，卡勾插入卡槽的槽口内，挂钩与置物袋架卡接。[0015]对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的卡勾与挂钩本体垂直，夹板与夹块水平相对移动，且在夹持钳口下侧设置有挡板;通过挡板增加一支撑力，增强挂钩的承载能力以及支撑能力。[0016]对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的卡勾上以及卡槽内分别平行设置有若干加强筋，卡勾与卡槽卡接，加强筋之间错位;卡勾、卡槽结构更加稳定，能够支撑强度更大。[0017]本发明的优点是，结构简单，设计合理，挂钩夹持安装方便、快捷;在挂架架体上增设有有架盖，使用更安全、方便，利用翻盖机构架盖打开关闭方便、快捷，且架盖可拆卸，实用性更强。附图说明[0018]图1是置物袋挂架结构示意图。[0019]图2是置物袋架结构示意图。[0020]图3是置物袋架的架体结构示意图。[0021]图4置物袋架的架体局部结构示意图。[0022]图5置物袋架的架体局部结构仰视图。[0023]图6是翻盖机构结构示意图。[0024]图7是翻盖机构立体结构示意图。[0025]图8是翻盖机构俯视局部结构示意图。L〇〇26」图9是实施例（1挂钩主视图。[0027]图10是实施例（1挂钩侧视图。[0028]图11是实施例（1挂钩俯视图。[0029]图12是实施例⑴挂钩立体图。[0030]图13是实施例⑵挂钩主视图。[0031]图14是实施例2挂钩侧视图。[0032]图15是实施例2挂钩立体图。[0033]图16是实施例3挂钩立体图。[0034]图中架盖1架体2挂钩3卡槽4翻盖机构5环状卡块6第一凹槽7第二凹槽8挂钩本体9夹板10夹块11滑板12长螺栓13卡勾14第一滑槽15第一条形孔16第二条形孔17短螺栓I8挡板19翻盖座架20销轴21连接杆22凸起23。具体实施方式[0035]实施例1如图1-12所示，一种置物袋挂架，它包括分体设置的挂钩3以及置物袋架，所述的置物袋架包括架体2以及架盖1，所述的架体2中间设置有第一凹槽7,在第一凹槽7底部设置有第二凹槽8,在第二凹槽8内嵌装有环状卡块6，在第一凹槽7中间设置有贯穿架体2的通孔;所述的架盖1设置在第一凹槽7内，架盖1与架体2接触，架盖1顶部与架体2顶部齐平;在架体的第一凹槽7侧壁设置有开口，开口上罩装有U型翻盖座架20,翻盖座架20两侧壁对称设置有圆孔，圆孔水平两侧对称设置有方孔，方孔与圆孔连通，在架盖丨对应开口一侧设置有连接杆22，连接杆22—段为U型，连接杆22穿过开口，且在连接杆22上对称设置有销轴21，销轴21与圆孔--对应，销轴21伸入对应圆孔内，连接杆22的U型部位绕过翻盖座架20底板伸出，所述的销轴21直径大于方孔高度小于圆孔直径，且在销轴21伸入圆孔部分外周面水平一侧竖直切割成平面，销轴平面处出厚度小于方孔高度，所述的翻盖座架20与连接杆22共同构成翻盖机构5;在架体2—侧面设置有凸起，凸起上设置有卡槽4;所述的挂钩包括挂钩本体9,在挂钩本体9上设置有贯穿挂钩本体的第一滑槽15,且在第一滑槽15—端固定连接有夹板10,另一端滑动安装有滑板12,在第一滑槽15底部沿着第一滑槽方向设置有第一条形孔16,在第一条形孔I6内设置有夹块11，夹块11两端穿过第一条形孔16伸出，且在夹块u上设置有第二条形孔17,在夹板10上设置有长螺栓13,长螺栓13依次穿过夹板10、第二条形孔17以及滑板12,长螺栓13位于第一滑槽15内，长螺栓13与滑板12之间螺纹连接，旋转长螺栓I3,长螺栓13带动滑板12在第一滑槽I5中移动，所述的夹块11一端设置有卡勾丨4,夹块11另一端与夹板10共同构成夹持钳口；在滑板12上设置有第二滑槽，夹块11滑动安装在第二滑槽内，保证夹块11穿过第一条形孔16伸缩移动稳定;所述的卡槽4的槽口竖直向下，所述的卡勾14坚直向上，卡勾14插入卡槽4的槽口内，挂钩与置物袋架卡接;所述的卡勾14朝向夹板侧，夹板10与夹块11竖直相对移动;所述的卡勾14上以及卡槽4内分别平行设置有若干加强筋，卡勾14与卡槽4卡接，加强筋之间错位;卡勾14、卡槽4结构更加稳定，能够支撑强度更大;所述的翻盖机构5与卡槽4分别位于架体2相邻两侧侧壁，所述的连接杆22与架盖1连接处一侧设置有凸起23,凸起23与连接杆22之间通过斜坡过渡，所述的凸起23位于卡槽4的相对侧；当所述的翻盖机构5与卡槽4分别位于架体2相邻两侧侧壁，架体2挂装在挂钩上时，在架体2自重作用下，架体2不可避免的向卡槽相对侧倾斜，这样就导致架盖1在关闭过程中偏向一侧，架盖1无法完全盖合，通过增加一凸起23,在架盖1关闭过程中，凸起23顶动翻盖座架20侧壁产生一扭力，达到纠正架盖1的目的，使得架盖1能够顺畅盖合。[0036]实施例2如图1-8,13-15所示，在实施例1的基础上，在夹块11一端两侧设置有凸台，凸台卡在架体2上，与夹块11一体，且共同构成一夹持平面，夹持平面与夹板1〇相对，在滑板12上设置有短螺栓18，短螺栓18穿过滑板12，与滑板12螺纹连接，短螺栓18—端顶在夹块11上;旋转短螺栓18,短螺栓18顶动夹块11，夹块11与夹板10相对移动进行夹持固定安装，夹持更加稳定;所述的卡勾14与挂钩本体9垂直，夹板10与夹块11水平相对移动，且在夹持钳口下侧设置有挡板19;通过挡板19增加一支撑力，增强挂钩的承载能力以及支撑能力。[0037]实施例3如图1-8,16所示在实施例1的基础上，所述的挂钩为一倒置的U型板，卡勾设置在U型板一侧。[0038]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“另一端”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。_[0039]此外，术语“第一，’、“第二，，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。[0040]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0041]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种挂钩，其特征在于:它包括挂钩本体，在挂钩本体上设置有贯穿挂钩本体的第一滑槽，且在第一滑槽一端固定连接有夹板，另一端滑动安装有滑板，在第一滑槽底部沿着第一滑槽方向设置有第一条形孔，在第一条形孔内设置有夹块，夹块两端穿过第一条形孔伸出，且在夹块上设置有第二条形孔，在夹板上设置有长螺栓，长螺栓依次穿过夹板、第二条形孔以及滑板，长螺栓位于第一滑槽内，长螺栓与滑板之间螺纹连接，旋转长螺栓，长螺栓带动滑板在第一滑槽中移动，所述的夹块一端设置有卡勾，夹块另一端与夹板共同构成夹持钳口。2.根据权利要求1所述的一种挂钩，其特征在于:在滑板上设置有第二滑槽，夹块滑动安装在第二滑槽内。3.根据权利要求1所述的一种挂钩，其特征在于：在夹块一端两侧设置有凸台，凸台卡在架体上，与夹块一体，且共同构成一夹持平面，夹持平面与夹板相对，在滑板上设置有短螺栓，短螺栓穿过滑板，与滑板螺纹连接，短螺栓一端顶在夹块上。4.一种置物袋挂架，其特征在于：它包括分体设置的挂钩以及置物袋架，挂钩与置物袋架通过卡勾与卡槽卡接，卡勾设置在挂钩上，卡槽设置在置物袋架，所述的置物袋架包括架体以及架盖，所述的架体中间设置有第一凹槽，在第一凹槽底部设置有第二凹槽，在第二凹槽内嵌装有环状卡块，在第一凹槽中间设置有贯穿架体的通孔;所述的架盖设置在第一凹槽内，架盖与架体接触，架盖顶部与架体顶部齐平;在架体的第一凹槽侧壁设置有开口，开口上罩装有U型翻盖座架，翻盖座架两侧壁对称设置有圆孔，圆孔水平两侧对称设置有方孔，方孔与圆孔连通，在架盖对应开口一侧设置有连接杆，连接杆一段为U型，连接杆穿过开口，且在连接杆上对称设置有销轴，销轴与圆孔一一对应，销轴伸入对应圆孔内，连接杆的U型部位绕过翻盖座架底板伸出，所述的销轴直径大于方孔高度小于圆孔直径，且在销轴伸入圆孔部分外周面水平一侧竖直切割成平面，销轴平面处出厚度小于方孔高度，所述的翻盖座架与连接杆共同构成翻盖机构;在架体一侧面设置有凸块，卡槽设置在凸块上。5.根据权利要求4所述的一种置物袋挂架，其特征在于:所述的翻盖机构与卡槽分别位于架体相邻两侧侧壁，所述的连接杆与架盖连接处一侧设置有凸起，凸起与连接杆之间通过斜坡过渡，所述的凸起位于卡槽的相对侧。6.根据权利要求4所述的一种置物袋挂架，其特征在于:所述的挂钩为权利要求1-3所述的挂钩。7.根据权利要求4所述的一种置物袋挂架，其特征在于:所述的挂钩为一倒置的U型板，卡勾设置在U型板一侧。8.根据权利要求6或7所述的一种置物袋挂架，其特征在于:所述的卡槽的槽口竖直向下，所述的卡勾竖直向上，卡勾插入卡槽的槽口内，挂钩与置物袋架卡接。9.根据权利要求8所述的一种置物袋挂架，其特征在于:所述的卡勾与挂钩本体垂直，夹板与夹块水平相对移动，且在夹持钳口下侧设置有挡板。10.根据权利要求8所述的一种置物袋挂架，其特征在于：所述的卡勾上以及卡槽内分别平行设置有若干加强筋，卡勾与卡槽卡接，加强筋之间错位。

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