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申请/专利权人：李佩华

摘要：本发明公开一种便于收集余料的粉末冶金压制设备。要解决的技术问题为提供一种自动压制冶金余料粉末，自动推出成型的余料，自动间歇性下料，方便收集残余的原料粉末减少浪费的便于收集余料的粉末冶金压制设备。本发明的技术方案是一种便于收集余料的粉末冶金压制设备，包括有放置台，放置台上部两侧均对称连接有滑轨；固定架，滑轨上部之间连接有固定架；压制机构，固定架中部，滑轨与放置台上部之间设有压制机构；配合机构，滑轨，放置台内部与压制机构之间设有配合机构。本发明所公开的便于收集余料的粉末冶金压制设备具有自动推料、自动间歇性下料和方便筛选收集残余余料粉末，减少浪费的优点。

主权项：1.一种便于收集余料的粉末冶金压制设备，其特征在于：包括有：放置台（1），放置台（1）上部两侧均对称连接有滑轨（2）；固定架（3），滑轨（2）上部之间连接有固定架（3）；压制机构（4），固定架（3）中部，滑轨（2）与放置台（1）上部之间设有压制机构（4）；配合机构（5），滑轨（2），放置台（1）内部与压制机构（4）之间设有配合机构（5）；压制机构（4）包括有：电动推杆（40），固定架（3）中部安装有电动推杆（40）；按压块（41），滑轨（2）之间滑动式连接有按压块（41），按压块（41）与电动推杆（40）伸缩杆下侧相连接；凸块（43），放置台（1）上部中间连接有凸块（43）；第一活塞杆（44），凸块（43）左右两侧均前后对称滑动式连接有第一活塞杆（44），第一活塞杆（44）均与放置台（1）滑动式连接；模板（42），第一活塞杆（44）上侧之间连接有模板（42）；第一活塞杆（44）带动模板（42）向上移动，此时在模板（42）与凸块（43）之间的凹槽内倒入余料粉末，按压块（41）移动至接触到余料粉末后，配合凸块（43）将余料粉末压制成圆柱状；配合机构（5）包括有：接触杆（50），滑轨（2）上均滑动式连接有接触杆（50），接触杆（50）与按压块（41）相互配合；第二活塞杆（51），接触杆（50）下侧均连接有第二活塞杆（51）；活塞缸（52），放置台（1）内部两侧均对称连接有两个活塞缸（52），内侧活塞缸均与同侧第一活塞杆（44）滑动式连接，外侧活塞缸均与同侧第二活塞杆（51）滑动式连接；第一弹簧（54），第一活塞杆（44）与活塞缸（52）之间均连接有第一弹簧（54）；气管（53），同侧活塞缸之间均连接有气管（53）；第一活塞杆（44）向下移动，第一弹簧（54）被压缩，从而带动模板（42）向下移动，将圆柱状的余料暴露出来，即可取下余料收集起来；还包括有刮料组件（6），刮料组件（6）包括有：双轴电机（60），放置台（1）上部一侧安装有双轴电机（60）；旋转轴（61），双轴电机（60）两侧输出轴外侧均连接有旋转轴（61）；固定杆（64），放置台（1）上部一侧对称连接有固定杆（64）；带轮（62），旋转轴（61）外侧均连接有带轮（62），固定杆（64）中部内侧也均转动式连接有带轮（62）；皮带（63），两侧带轮（62）之间均连接有皮带（63）；刮板（66），皮带（63）上部一侧之间连接有刮板（66）；导向杆（65），固定杆（64）上部一侧均连接有导向杆（65），刮板（66）与导向杆（65）滑动式连接；还包括有下料组件（7），下料组件（7）包括有：支撑杆（70），放置台（1）上部一侧对称连接有支撑杆（70）；物料框（71），支撑杆（70）上部之间连接有物料框（71）；转动轴（79），物料框（71）下部两侧之间转动式连接有转动轴（79），转动轴（79）两侧均间隔均匀开有四个槽孔；挡料板（72），转动轴（79）外侧间隔均匀连接有四块挡料板（72）；滚珠（74），物料框（71）下部两侧均滑动式连接有滚珠（74），滚珠（74）与转动轴（79）相互配合；第二弹簧（73），滚珠（74）与物料框（71）之间均连接有第二弹簧（73）；滑轮（75），按压块（41）中部一侧转动式连接有滑轮（75）；滑杆（77），支撑杆（70）上部均滑动式连接有滑杆（77）；第三弹簧（78），滑杆（77）与支撑杆（70）之间均连接有第三弹簧（78）；滑道（76），滑杆（77）一侧之间连接有滑道（76），滑道（76）与滑轮（75）相互配合，滑道（76）上部位于物料框（71）下侧；还包括有驱动组件（8），驱动组件（8）包括有：连杆（80），按压块（41）一侧对称连接有连杆（80）；棘条（81），连杆（80）一侧均滑动式连接有棘条（81）；第四弹簧（82），棘条（81）与连杆（80）之间均上下对称连接有第四弹簧（82）；棘轮（83），转动轴（79）两侧均连接有棘轮（83），棘轮（83）与棘条（81）相互配合。

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百度查询： 李佩华 一种便于收集余料的粉末冶金压制设备