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申请/专利权人：安徽永茂泰新能源电子科技有限公司

摘要：本发明公开了新能源汽车电路控制系统用铜排激光焊接装置，涉及激光焊接技术领域，包括工作台，工作台的顶部对称安装有给料机构；本发明通过电动推杆拉动三角块，使得安装在三角块上的气动卡盘将放料盒中的铜排逐个夹取并放入到固定板上，相比较人工手动将放置，速度快的同时，安全性较高，同时整个三角块在转动的同时拉动链条，使得链条拉动竖杆上的固定板移动，此时固定板上的固定块与工作台上的移动块对气动卡盘上放置的铜排进行夹紧固定，避免铜排和导线在进行激光焊接时，由于对铜排的夹紧不好，造成激光焊接机焊接时，铜排上的导线出现焊接偏差，影响后续汽车电路控制系统的使用。

主权项：1.新能源汽车电路控制系统用铜排激光焊接装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部对称安装有给料机构（3）；所述给料机构（3）包括竖板（301）、电动推杆（302）、滑槽（303）、转块（304）、三角块（305）、连接杆（306）和气动卡盘（307），所述工作台（1）的顶部通过点焊对称固定有竖板（301），且位于竖板（301）的一侧通过螺栓固定有电动推杆（302），所述竖板（301）的一侧开设有滑槽（303），且位于滑槽（303）内滑动连接有转块（304），所述竖板（301）的一侧通过轴承转动连接有三角块（305），且位于三角块（305）的一侧与转块（304）转动连接，所述三角块（305）的一侧安装有连接杆（306），且位于连接杆（306）的一侧贯穿三角块（305）并通过点焊与转块（304）固定连接，所述连接杆（306）的一端通过螺栓固定有气动卡盘（307），所述电动推杆（302）的一端通过轴承与三角块（305）的一侧转动连接；所述竖板（301）的一侧通过螺栓固定有放料盒（5），且位于放料盒（5）的一侧开设有出料槽（9），所述放料盒（5）内安装有拉杆（6），且位于拉杆（6）的一端贯穿放料盒（5）并与放料盒（5）滑动连接，所述拉杆（6）的一端且位于放料盒（5）内通过点焊固定有抵板（7），所述抵板（7）与放料盒（5）的相对面且位于拉杆（6）的外壁套设有弹簧（8）；所述工作台（1）的顶部安装有固定板（10），且位于固定板（10）的顶部通过螺栓固定有固定块（11），所述工作台（1）的顶部通过点焊固定有移动块（12），且移动块（12）的一端分别贯穿固定板（10）和固定块（11）并与固定板（10）和固定块（11）滑动连接；所述工作台（1）的底部安装有高度调节机构（2），所述高度调节机构（2）包括支撑柱（201）、第一电机（202）、蜗杆（203）、抬杆（204）、竖杆（205）和齿轮（206），所述工作台（1）的底部通过点焊对称固定有支撑柱（201），且位于支撑柱（201）上通过螺栓固定有第一电机（202），所述第一电机（202）的输出端贯穿支撑柱（201）的一侧并通过点焊固定有蜗杆（203），所述支撑柱（201）的顶部通过轴承活动连接有齿轮（206），且位于齿轮（206）的一侧通过点焊对称固定有抬杆（204），所述工作台（1）的一侧对称滑动连接有竖杆（205）；所述工作台（1）的顶部安装有循环焊接机构（4），所述循环焊接机构（4）包括T型台（401）、第二电机（402）、滑柱（403）、限位柱（404）、滑套（405）、激光焊接机（406）、限位杆（407）和U型槽（408），所述工作台（1）的顶部通过螺栓固定有T型台（401），且位于T型台（401）的一侧通过点焊对称固定有滑柱（403），所述T型台（401）的另一侧通过螺栓固定有第二电机（402），且位于第二电机（402）的输出端贯穿T型台（401）并通过点焊固定有限位杆（407），所述T型台（401）的一侧开设有U型槽（408），两个所述滑柱（403）上滑动连接有限位柱（404），且位于限位柱（404）上滑动连接有滑套（405），且位于滑套（405）的一侧分别与限位杆（407）和U型槽（408）相卡接，所述滑套（405）的一侧通过螺栓固定有激光焊接机（406）；所述竖杆（205）的一端与抬杆（204）的一端相卡接，所述竖杆（205）的另一端贯穿工作台（1）并与固定板（10）的底部滑动连接，所述齿轮（206）与蜗杆（203）相卡接；所述固定板（10）的顶部对称安装有链条（13），且链条（13）的一端与电动推杆（302）的一端相连接，所述滑槽（303）的形状为半圆形；整个给料机构（3）通过电动推杆（302）为动力，三角块（305）为转动核心，滑槽（303）为限位机构，三者相互配合，当电动推杆（302）拉动整个三角块（305）在竖板（301）上转动时，此时安装在滑槽（303）一侧的转块（304）在三角块（305）的带动下和滑槽（303）的限位下，开始在滑槽（303）中自转的同时进行公转，由于整个连接杆（306）和转块（304）为固定连接，三角块（305）与转块（304）为转动连接，连接杆（306）和转块（304）的夹角不变，当三角块（305）拉动转块（304）运动时，由于三角块（305）固定在转块（304）的一端，转块（304）刚开始是发生逆时针转动，此时转块（304）带动连接杆（306）开始逆时针转动，整个滑槽（303）的形状为半圆形，当转块（304）在滑槽（303）中不断运动时，此时连接杆（306）逆时针转动的同时开始向下运动，由于刚开始时连接杆（306）的一端安装气动卡盘（307），同时气动卡盘（307）上事先抓取有铜排，当转块（304）运动到滑槽（303）的底部时，此时的连接杆（306）与固定板（10）的夹角趋近于90度，此时气动卡盘（307）将夹取的铜排放入到固定板（10）上，完成上料。

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