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申请/专利权人：江苏远航锦锂新能源科技有限公司

摘要：本发明公开了一种辊压在线测厚装置及其测厚方法，包括U型机架、移动组件、传感器A、传感器B、上压辊和下压辊；U型机架的两开口端水平横向朝右设置，并间隔设置在极片的上下两侧；在U型机架的靠上侧开口端端面设有传感器A，且在其靠下侧开口端端面设有传感器B；U型机架通过移动组件做水平横向往复运动，且通过传感器A和传感器B的配合对极片进行厚度测量；上压辊水平横向间隔设置在传感器A与极片之间，且下压辊水平横向间隔设置在传感器B与极片之间，进而通过上压辊和下压辊的配合限制极片的抖动。本发明通过上压辊和下压辊的配合使用，便于对极片进行限位，有效减少了极片因抖动而引起的测量误差，提高了测量精度。

主权项：1.一种辊压在线测厚装置，包括过辊Ⅰ、过辊Ⅱ和极片；所述过辊Ⅰ和过辊Ⅱ前后间隔对齐共水平面设置，且均水平横向设置，并分别绕其自身轴向进行转动，进而将极片沿其长度方向进行水平纵向传输；其特征在于：还包括U型机架、移动组件、传感器A、传感器B、上压辊和下压辊；所述U型机架的开口槽沿水平纵向设置，且其两开口端水平横向朝右设置，并间隔设置在所述极片的上下两侧相对于过辊Ⅰ和过辊Ⅱ之间；在所述U型机架的靠上侧开口端端面设有传感器A，且所述传感器A的检测端竖直向下设置；在所述U型机架的靠下侧开口端端面设有传感器B，且所述传感器B的检测端竖直向上设置；所述U型机架通过移动组件做水平横向往复运动，且通过传感器A和传感器B的配合对极片进行厚度测量；所述上压辊水平横向间隔设置在所述传感器A与极片之间，且所述下压辊水平横向间隔设置在所述传感器B与极片之间，所述上压辊和下压辊分别绕其自身轴向进行转动，且通过上压辊和下压辊的配合限制极片的抖动；所述移动组件包括固定安装板、底板、第一电机、第一联轴器、丝杠和丝杠螺母；所述底板和固定安装板均为水平横向设置的长方形结构，且二者上下间隔设置，并均设置在所述过辊Ⅰ和过辊Ⅱ之间相对于极片左侧；所述U型机架的下侧面水平横向固定设置在所述底板的上表面中间位置，且所述底板的面积小于所述固定安装板的面积，并位于所述固定安装板的覆盖范围内；在所述底板和固定安装板之间的中间位置处还水平横向设有丝杠，且在所述丝杠上还螺接套接设有丝杠螺母；所述丝杠螺母与所述固定安装板上下间隔设置，且其上表面与所述底板的下表面对应位置固定连接；在所述固定安装板的上表面相对于丝杠左侧还水平横向设有第一电机，且所述第一电机的输出端通过第一联轴器与所述丝杠的左端同轴心联动连接，进而在第一电机的驱动下，通过丝杠和丝杠螺母的配合，U型机架随底板做水平横向往复运动，并确保对极片的水平传输不产生影响；还包括导轨和滑块；在所述固定安装板的上表面相对于丝杠前后两侧且位于底板覆盖范围内还水平横向间隔对称设有导轨，且在所述底板的下表面相对于每一个导轨位置还固定设有与导轨相匹配的滑块，进而通过滑块与导轨的配合使用，确保底板水平横向运动的稳定性；还包括第一轴承座、第二轴承座、第二电机、第二联轴器、第三电机和第三联轴器；在所述极片的左侧相对于过辊Ⅰ和过辊Ⅱ之间还竖直纵向设有第一轴承座，所述第一轴承座为倒U形结构，且其开口端竖直向下分别与所述固定安装板的上表面相对于底板前后两侧对应位置固定连接，其顶部间隔设置在所述U型机架的内部，并确保第一轴承座对U型机架的水平横向运动以及极片的水平传输不产生干涉；在所述极片的右侧相对于过辊Ⅰ和过辊Ⅱ之间还竖直纵向设有第二轴承座，所述第二轴承座的设置位置与所述第一轴承座的顶部设置位置相对应，且间隔设置在所述U型机架的两开口端水平运动轨迹之间，并分别对U型机架的水平横向运动以及极片的水平传输不产生干涉；所述上压辊和下压辊的两端分别通过轴承与所述第一轴承座的顶部以及第二轴承座转动连接，且所述上压辊的轴线和下压辊的轴线上下平行设置在同一竖直平面内；所述上压辊的右端垂直延伸出所述第二轴承座，并通过第二联轴器与所述第二电机的输出端同轴心联动连接，进而在第二电机的驱动下，带动上压辊绕其自身轴向进行转动；所述下压辊的右端垂直延伸出所述第二轴承座，并通过第三联轴器与所述第三电机的输出端同轴心联动连接，进而在第三电机的驱动下，带动下压辊绕其自身轴向进行转动；所述第二电机和第三电机的动作同步，进而确保上压辊和下压辊的转速相同，所述上压辊以及下压辊的转速均与所述极片的走带速度相对应，进而确保上压辊和下压辊均不与极片的接触点产生摩擦。

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