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一种薄带连铸制备超低铁损无取向硅钢的工艺 

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申请/专利权人:中南大学

摘要:本发明涉及一种超低铁损无取向硅钢的制备方法,特别涉及一种薄带连铸技术配合轧制与热处理工艺降低无取向硅钢铁损的工艺流程。本发明的方法是先制取铝含量小于0.01%的无取向硅钢铸带,过热度控制在70~100℃。随后于800~900℃热轧,控制压下率为35%~55%。随后冷轧至0.35mm,在950~1050℃下退火10~15min,获得无取向硅钢成品薄板,其铁损P1.550低于2.0Wkg。本发明方法在不增加工艺流程、不使用贵重金属的前提下,优化了铸带的表面质量,实现了成品板组织的均匀化和晶粒尺寸控制,使薄带连铸无取向硅钢的成品铁损显著降低。

主权项:1.一种降低薄带连铸高牌号无取向硅钢铁损的工艺,其特征在于,包括下述步骤:步骤一冶炼无取向硅钢钢液,通过薄带连铸,获得厚度为2.0~2.5mm的铸带,随后冷却至室温;步骤二铸带于800~900℃进行热轧,热轧总压下率为35%~55%,热轧后空冷至室温,经酸洗后冷轧至产品厚度0.35mm,得到冷轧板;步骤三将所得冷轧板于950~1050℃退火10~15min,得到成品薄板。所述的步骤一中,钢水的成分按质量百分数为:C≤0.005%、Si2.75~3.55%、Al≤0.01%、Mn0.2~0.3%、P≤0.004%、S≤0.004%,其余为Fe及不可控制的夹杂。

全文数据:

权利要求:

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