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申请/专利权人：伟达塑胶工业(南通)有限公司

摘要：本发明公开了一种匹克球加工成型工艺，涉及匹克球加工技术领域。采用一种匹克球加工成型设备配合完成，匹克球加工成型设备包括支架、升降机构、固定机构以及修整机构，支架包括放置板，升降机构设置在放置板的下方，固定机构设置在放置板的底部，固定机构位于升降机构的上方，修整机构设置在放置板的上方，放置板负责承放匹克球，之后由升降机构对匹克球进行初步固定，再由固定机构对匹克球进行二次固定，使匹克球能够稳定的固定在放置板中，匹克球固定完成后即可由修整机构将匹克球表面熔接时溢出的塑胶圈清理掉。

主权项：1.一种匹克球加工成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、原料准备：制作前需选择适当的高品质塑料原料；S2、注塑成型：将S1步骤中的高品质塑料原料加热熔化，再高压注入到半球体模具中，之后等待冷却脱模；S3、球体熔接：将两个注塑出来的半球形接口处加热熔化，再将两个半球形对接成完整的球形，制成匹克球5；S4、球面修整：对S3步骤中制成的匹克球5表面多余的塑料进行修整，确保匹克球5表面的平整度；S5、印刷和标志：经过S4处理后的匹克球5，在其表面印刷品牌标识、球号或其他图案；S6、质量检验：使用检测工具对S5步骤中的匹克球5进行质检，确保球体尺寸、重量、硬度符合规定的标准，最终得到合格的匹克球5；上述S4步骤采用一种匹克球加工成型设备配合完成，所述匹克球本体加工成型设备包括支架1、升降机构2、固定机构3以及修整机构4，所述支架1包括放置板12，所述升降机构2设置在放置板12的下方，所述固定机构3设置在放置板12的底部，固定机构3位于升降机构2的上方，所述修整机构4设置在放置板12的上方；所述升降机构2包括第一转轴21，所述第一转轴21的表面左右对称设置有两个旋向相反的螺纹槽，第一转轴21的两个螺纹槽表面均螺纹连接有套环24，两个所述套环24的表面均铰接有连杆25，所述第一转轴21的上方设置有连接板26，所述连杆25的另一端与连接板26的底部铰接，且两个连杆25为左右对称设置，所述连接板26的上表面设置有多个等距排列的限位组件27；所述限位组件27包括圆筒271，所述圆筒271的底部为开口设置，圆筒271表面靠上的位置开设有左右两个收纳槽272，所述收纳槽272的内壁通过第一连接轴铰接有倒立设置的L形板273，所述第一连接轴固定贯穿L形板273的拐角处，所述圆筒271的内壁上下滑动设置有圆轴274，所述圆轴274表面靠上的位置开设有环形槽，所述L形板273的水平段卡接设置在圆轴274的环形槽内，所述圆轴274的底部固定连接在连接板26的上表面。

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