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申请/专利权人：深圳市善营自动化科技有限公司

摘要：本申请涉及一种涂布基材的烘干方法及其装置，其将基材输送至烘干工位；对基材进行烘干处理，促使溶剂汽化形成蒸气；在烘干处理的同时，在烘干腔室内对蒸气进行冷凝处理，使蒸气液化形成冷凝液；对冷凝液进行收集。在工作状态时，基材通过各个烘干工位，在烘干处理的过程中，基材表面的溶剂汽化形成蒸气，同时蒸气可以直接扩散到各个狭缝中冷凝形成冷凝液。由于随着烘干腔室内的蒸气的饱和度越多，基材表面溶剂汽化的速率会受到抑制，吸收蒸气的方式可使烘干腔室内的蒸气始终处于不完全饱和的状态，进而保证溶剂的汽化速率。本申请具有提高基材的烘干效率的效果。

主权项：1.一种涂布基材的烘干装置，其特征在于，包括：烘干机构（3），用于对基材（1）进行烘干处理；冷凝机构（4），用于通过热交换的方式使蒸气液化；所述烘干机构（3）与所述冷凝机构（4）设置于烘干腔室（21）内，所述烘干机构（3）与所述冷凝机构（4）之间留有距离形成烘干工位（32）；当基材（1）经过所述烘干工位（32）时，所述烘干机构（3）促使基材（1）上的溶剂汽化形成蒸气，蒸气进入所述冷凝机构（4）后进行热交换形成冷凝液；所述冷凝机构（4）设置有用于促使蒸气液化的交换区（432）和用于使冷凝液形成液珠的狭道区（431）；所述狭道区（431）的宽度根据液珠的表面张力设置，当冷凝液流至所述狭道区（431）时，所述冷凝液形成液珠；所述冷凝机构（4）包括若干个冷凝栅（41）和若干个设置于所述冷凝栅（41）下部的承托件（42），相邻的所述冷凝栅（41）与相邻的所述承托件（42）之间形成狭缝（43）；承托件（42）的最大宽度大于冷凝栅（41）接近承托件（42）一侧的厚度，使相邻的冷凝栅（41）及对应的承托件（42）之间形成一个具有缩口的狭缝（43），狭缝（43）自下而上形成狭道区（431）和交换区（432）；冷凝液在重力的作用下，可沿着冷凝栅（41）的表面流至狭道区（431）中，且在表面张力的作用下，冷凝液在狭道区（431）内形成若干个液珠，由于各个液珠在狭道区（431）内难以汇聚，且难以穿过相邻承托件（42）之间的间隙滴落到基材（1）上，从而使液珠在重力的作用下沿着收集滑道（422）的倾斜方向移动；当基材表面的溶剂汽化形成蒸气后，蒸气可以在较短的时间内进入狭缝（43）中，并通过冷凝的方式形成冷凝液和液珠，建立了一个烘干机构促使基材（1）表面持续产生蒸气，同时冷凝机构（4）持续吸收蒸气的交互模式，使烘干腔室（21）内的蒸气始终处于不完全饱和的状态，进而加快溶剂的汽化速率；所述承托件（42）接近所述狭道区（431）的两面形成承托面（421），所述承托面（421）倾斜设置，相邻的两所述承托面（421）之间形成供液珠移动的收集滑道（422）；所述冷凝栅（41）中空，所述冷凝栅（41）的内腔设置有用于加快蒸气液化速率的冷凝剂，承托件（42）低位端设置有收集槽体（44），排出通道与收集槽体（44）连通，收集槽体（44）连通烘干腔室（21）外部的收集件，排出通道上的液珠可沿着排出通道移动，最终被收集，各个承托件（42）包括有相互对称的两组，两组承托件（42）呈镜像设置，且两组承托件（42）分别朝下倾斜；各个承托件（42）沿基材（1）的传输方向间隔设置，各个冷凝栅（41）包括有相互对称的两组，两组冷凝栅（41）以呈镜像设置，且两组冷凝栅（41）分别朝下倾斜。

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