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申请/专利权人：浙江润昇新能源有限公司

摘要：本发明提出了一种利用锅炉尾气的内加热生物质汽炭联产装置，包括：烘干机、内加热炭化炉、锅炉、伴热器、以及分配室，其中，烘干机对所述生物质原料进行加热烘干，生物质原料在内加热炭化炉内在高温下进行热解反应，形成可燃气与生物炭；所述生物炭经所述出炭口排出后进入炭冷却机内冷却，即得生物炭产品。本发明有益效果是：使用时，利用锅炉尾气对生物质原料进行直接加热，合理利用锅炉尾气，避免了传统内加热式中，需要通入空气烧蚀一部分生物炭以维持热量平衡，因此可以获得更高的得炭率，该热解设备在使用时，可以在外部实施原料控制和锅炉尾气控制，进而可以获得稳定的热源温度，风量和进料量，从而使内加热系统的工艺过程更稳定。

主权项：1.一种利用锅炉尾气的内加热生物质汽炭联产装置，其特征在于，包括：一烘干机，所述烘干机包括进料口、出料口、烘干气入口以及湿气出口，生物质原料由所述进料口进入所述烘干机，进行烘干脱水后再由所述出料口排出；烘干气由所述烘干气入口引入所述烘干机，并对所述生物质原料进行加热，所产生的湿气由所述湿气出口引出；一内加热炭化炉，所述内加热炭化炉包括进料器、尾气入口、燃气出口以及出炭口，烘干后的所述生物质原料经干料输送机输送至所述进料器，并投入至所述内加热炭化炉内，再与经由所述尾气入口引入的高温尾气相接触加入，所述生物质原料在高温下进行热解反应，形成可燃气与生物炭；所述进料器内部设置有闭风机构，用于防止内加热炭化炉内外气体连通；所述闭风机构设置在所述进料器的出口侧，所述闭风机构为向上弯曲的管道；所述闭风机构的出口直径为b，所述进料器的直管段直径为a，需满足ba，所述的闭风机构的底部抬高a2；一锅炉，所述锅炉包括燃烧机、烟室以及换热器，所述可燃气经过可燃气风机引入至所述燃烧机内充分燃烧，所述可燃气燃烧过程产生的高温热气穿过所述烟室后进入所述换热器，对所述换热器进行热交换；一伴热器，所述伴热器包括伴热入口、冷气入口、第二尾气出口、以及伴热出口，所述伴热入口与所述烟室相连通，并且所述高温热气与由所述冷气入口进入冷源气体充分热交换后再由所述伴热出口排出，所述冷源气体经由所述冷气入口进入后与所述高温热气充分热交换后再由所述第二尾气出口排出，并经由所述尾气入口进入所述内加热炭化炉内；所述伴热器设置有气体温度控制系统，对锅炉尾气的加热温度进行控制；以及一分配室，所述分配室包括至少一个热源进口以及三个热源出口，所述热源出口分别为与所述烘干气入口相连通的烘干出口、与环保设备相连通的余热出口、以及与所述冷气入口相连通的炭化出口；一炭化风机，所述炭化风机连接伴热器的第二尾气出口，将伴热后的锅炉尾气引入内加热炭化炉的尾气入口，为内加热炭化炉提供炭化热能；所述炭化风机包含气体流量控制系统，控制锅炉尾气进入内加热炭化炉的流量；所述生物炭经所述出炭口排出后进入炭冷却机内冷却，即得生物炭产品；所述换热器经热交换产生的热蒸汽引出后，即可为用户供热。

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