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基于石墨烯的改性涤纶纤维的制备工艺 

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申请/专利权人:江苏江山红化纤有限责任公司

摘要:本发明公开了基于石墨烯的改性涤纶纤维的制备工艺,涉及石墨烯改性技术领域;采用水热法制备石墨烯与二硫化钼的复合材料,进行羧基功能化,用以接枝芳香席夫碱,带来阻燃性能,与纯涤纶纤维熔体进行熔融共混,经过喷丝挤出、给湿上油、卷绕集束,制得所述石墨烯改性涤纶纤维;本发明制得的石墨烯改性涤纶纤维具有不错的力学性能和优秀的阻燃性能,区别于传统涤纶纤维材料,引入新型材料石墨烯,带来性能的提升,从而拓宽应用领域。

主权项:1.基于石墨烯的改性涤纶纤维的制备工艺,其特征在于,具体步骤如下:步骤1:依次称取氧化石墨烯、四水合钼酸铵、硫脲,将石墨烯置于去离子水中,超声处理2~3h后,加入四水合钼酸铵、硫脲和表面活性剂,继续超声处理1~2h,混合均匀,调节pH至1~2,在220~240℃下加热12~24h,取出进行离心处理,洗涤,置于-20~-25℃下,进行预冻处理,再冷冻干燥处理10~12h,得到石墨烯复合粉末;步骤2:称取巯基乙酸,加入步骤1所制石墨烯复合粉末,混合均匀,加入去离子水,超声处理2~3h,离心取上清液,透析2~3h,至pH=7,冷冻干燥得羧基化复合材料;步骤3:向无水二氯甲烷中加入步骤2所制羧基化复合材料、4-苯亚甲基氨基苯酚和碱性催化剂,搅拌溶解,升温至30~50℃,反应2~3h,滤出固态物质,洗涤干燥,研磨得改性石墨烯复合材料;步骤4:称取纯涤纶纤维熔体和步骤3所制改性石墨烯复合材料,分别置于100~120℃下真空干燥10~12h,冷却备用,对处理得到的纯涤纶纤维熔体和步骤3所制改性石墨烯复合材料混合均匀,进行熔融共混、喷丝挤出、给湿上油、卷绕集束,制得所述石墨烯改性涤纶纤维。

全文数据:

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