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申请/专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司

摘要：本发明公开了一种循环再生支承辊辊颈接长轴头镶配方法，具有以下步骤：在循环再生支承辊两端的小辊颈的本体端面各加工一个深孔，然后加工制造两个轴头，并将轴头过盈装配到深孔中，接着在轴头与小辊颈相结合处的中部位置各镗出一个销孔，最后加工制造两个圆柱销，并将圆柱销过盈装配到销孔中。本发明利用接长轴头与小辊颈本体过盈装配，并在装配后采用圆柱销作进一步固定，不仅能够解决小辊颈长度不足的问题，而且能够保证轧制过程中接长轴头不会出现变形、窜动等问题，同时接长轴头的机械性能也能够满足轧制力的要求，不会出现断裂的问题。

主权项：1.一种循环再生支承辊辊颈接长轴头镶配方法，其特征在于具有以下步骤：①在循环再生支承辊（1）两端的小辊颈（13）的本体端面各加工一个深孔（13-1）；②加工制造两个轴头（2），并对轴头（2）进行调质处理；所述轴头（2）具有装配档（21）和辊颈档（22）；所述装配档（21）的直径比所述深孔（13-1）的直径大0.03～0.07mm，所述装配档（21）的长度比所述深孔（13-1）的深度小5～10mm；所述辊颈档（22）的直径与所述小辊颈（13）的直径相同；③将所述轴头（2）过盈装配到所述深孔（13-1）中；具体如下：先将轴头（2）放置于冷处理槽中，在-170～-100℃的温度下进行冷处理4～8h；然后将轴头（2）从冷处理槽中水平吊出，使用千分尺测量所述装配档（21）的直径，确认所述装配档（21）的直径小于所述深孔（13-1）的直径后，快速进行装配；④在每个轴头（2）与小辊颈（13）相结合处的中部位置，从小辊颈（13）的本体表面各镗出一个销孔（13-2）；⑤加工制造两个圆柱销（3），并对圆柱销（3）进行调质处理；所述圆柱销（3）的直径比所述销孔（13-2）的直径大0.03～0.07mm，所述圆柱销（3）的高度比所述销孔（13-2）的深度大0.03～0.05mm，所述圆柱销（3）的表面粗糙度控制在0.4～1.0μm；⑥将所述圆柱销（3）过盈装配到所述销孔（13-2）中；具体如下：先将圆柱销（3）放置于冷处理槽中，在-170～-100℃的温度下进行冷处理2～6h；然后将所述圆柱销（3）从冷处理槽中取出，使用千分尺测量所述圆柱销（3）的直径，确认所述圆柱销（3）的直径小于所述销孔（13-2）的直径后，快速进行装配。

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