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申请/专利权人：江门市技师学院(江门市高级技工学校);广州顺大智能装备有限公司

摘要：一种外球面球轴承球座组装工艺，包括：步骤一：球座供料；步骤二：油嘴装配；步骤三：轴承装配；步骤四：装座检查；步骤五：成品输送，将球座储料机的供料节拍、油嘴装配机的装配节拍以及轴承供料机的供料节拍控制在6‑8sp，使全线生产节拍保持一致，这样便能够将油嘴装配和轴承装配的工序进行整合，有效保证生产过程的稳定性以及提高生产效率；不仅如此，通过转运输送带以及轴承供料机的配合，使安装好油嘴的球座无需通过人工转运便能够在轴承装配机上与轴承进行组装，转运节拍以及轴承供料节拍同样保持一致，不仅节省了人力，还节约生产成本，提高生产效率。

主权项：1.一种外球面球轴承球座组装工艺，其特征在于：包括：步骤一：球座供料，通过球座储料机（1）将待加工的球座提前预存储备并排列整齐，所述球座储料机（1）包括储料架（11）、安装在储料架（11）上方的转移机构（12）以及安装在储料架（11）一侧的转移平台（13），转移机构（12）自动识别储料架（11）上排列整齐的球座并依次放置到转移平台（13）上等待转移；所述球座储料机（1）的供料节拍控制在：6~8sp；步骤二：油嘴装配，通过油嘴装配机（2）将油嘴安装在待加工球座上，安装好油嘴后判别油嘴安装是否符合标准，随后将符合标准的OK品输送至下一工序，将不符合标准的NG品剔除；所述油嘴装配机（2）的装配节拍与供料节拍对应；步骤三：轴承装配，将完成油嘴安装的球座通过转运输送带（3）转移至轴承装配机（4）上，轴承装配机（4）的一端与转运输送带（3）连接，另一端与轴承供料机（5）连接，将装好油嘴的球座以及待安装的轴承在轴承装配机（4）上完成组装，所述转运输送带（3）的输送节拍和轴承供料机（5）的供料节拍对应；步骤四：装座检查，组装后的轴座与球座通过油嘴向球座内部注入润滑脂，随后将球座固定在测试装置（41）上，测试装置（41）上的转轴与球座上的轴承配合，通过驱使转轴转动从而带动轴承运转，所述测试装置（41）上还设有震动传感器（42），在轴承运转时检测其振动情况，通过判断振动大小来确定轴承是否安装到位，当轴承运转时的震动大小在震动传感器（42）的规定范围内则记录为OK品，超过震动标准则记录为NG品；在所述检测装置的输送端安装有剔料装置（43），所述剔料装置（43）与检测装置通讯连接，记录为NG品的轴承球座通过剔料装置（43）剔除；步骤五：成品输送，被记录为OK品的成品通过成品输出机构（6）进行包装；所述成品输出机构（6）将成品依次套摸→边封→热缩→下料→装盒→输出。

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