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申请/专利权人：南昌大学

摘要：本发明涉及一种挤塑制品功能膜层的涂敷制备装置及方法。目前常见的塑料表面改性工艺如表面接枝聚合、表面喷涂、表面层积、表面电晕处理等，工序复杂、VOC排放量达不到环保要求。本发明涉及一种挤塑制品功能膜层的涂敷制备装置及方法，其中：安装特制的膜层第一涂敷室，从挤出模具挤出的塑料制品，先以熔融态流经膜层第一涂敷室。在第一涂敷室内，流经气溶胶发生器的，载有纳米粉末或雾化液滴的气流，气流所携载的纳米粉末或雾化液滴被吸附粘连到熔融的表面，形成具有特殊功能的膜层，之后气流经粉末或雾化液滴回收装置后，排放于大气中。本装置的优点在于：工序简单，成本低廉；产品膜层均匀而牢固；工艺扩展性强；环保性好。

主权项：1.一种挤塑制品功能膜层的涂敷制备装置，其特征在于，包括：挤出模具和模具芯棒，挤出模具内置模具芯棒，用于塑料制品挤出；载物气体发生装置，用于形成温度和载物量符合使用要求的气流，其中载物气体发生装置包括氮气罐、调节阀、气体流量计、气压表、调压阀、内膜气溶胶发生器、气体加热器控制器、气体加热器、节流阀、外膜气溶胶发生器，其中：氮气罐、调节阀、气体流量计、气压表、调压阀、节流阀以及气体加热器均同管道依次连接，气体加热器与气体加热器控制器电气连接，气体加热器所在管道与模具芯棒内气体流道连通，且中部设置有内膜气溶胶发生器，使得气流携载的纳米粉末或雾化液滴涂敷到制品内壁，在塑料制品内壁面得到一层特殊功能膜层；气体加热器所在管道另一分支与第一涂敷室的气体入口（Ⅱ）流道连通，使得载有纳米粉末或雾化液滴的气流，从第一涂敷室的气体入口（Ⅱ）流入，气流所携载的纳米粉末或雾化液滴被吸附粘连到熔融的表面，形成具有特殊功能的膜层；涂敷装置，用于实现膜层的均匀涂敷，其中涂敷装置包括第一涂敷室、电磁感应加热圈、冷却水循环水路、膜层涂敷室腔壁、高频电源、PID控制器、循环水泵、冷却水存储池、气体温度传感器、紊流发生管，其中第一涂敷室侧壁内分布有冷却水循环水路，第一涂敷室外壁绕有电磁感应加热圈，冷却水循环水路与冷却水存储池通过循环水泵连通，电磁感应加热圈与高频电源电连接，第一涂敷室内气体入口（Ⅱ）和气体出口（Ⅲ）均设置有紊流发生管，第一涂敷室内设置有气体温度传感器，气体温度传感器与PID控制器电连接，用于提供温度信号输入，PID控制器动作端分别与高频电源及循环水泵电连接，用于输出控制信号对第一涂敷室进行升降温调节；定型冷却装置，用于塑料制品冷却定型；塑料挤出模具、第一涂敷室与定型冷却装置同轴线安装，用于从挤出模具挤出的塑料制品，依次穿过第一涂敷室和定型冷却装置，最终得以冷却定型。

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