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机加工定距调节控制系统及方法 

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申请/专利权人:南通芯恒数控机电有限公司

摘要:本发明公开了机加工定距调节控制系统及方法,涉及机加工技术领域,包括底座、设置于底座顶部的工作台和位于工作台上方的钻孔机构;钻孔机构包括位于工作台上方可等间距调节的多个钻头,钻孔机构包括位于工作台上方可等间距调节的多个钻头,多个钻头均拆卸的安装在多个转轴的底端,多个转轴中部转动设置有定位块,多个定位块均与丝杆表面左右滑动连接。在本发明中,通过第二电动伸缩杆带动滑板前移,进而带动多个凸柱在多个分离槽内滑动,进而带动硬质管绕着硬质管前端的转动点进行转动,直至硬质管的后端朝向钻头调节后的位置,使得多个硬质管的喷淋位置与多个钻头配合,快速实现喷淋位置的调节。

主权项:1.机加工定距调节控制系统,其特征在于,包括底座(1)、设置于底座(1)顶部的工作台(2)和位于工作台(2)上方的钻孔机构(3)以及喷淋机构(5),所述钻孔机构(3)包括多个转轴(32)以及位于工作台(2)上方可等间距调节的多个钻头(31),多个所述钻头(31)均可拆卸地安装在多个转轴(32)的底端;所述喷淋机构(5)包括通过连接板安装在钻孔机构(3)前端的储液盒(51),所述储液盒(51)的后端开设有与多个钻头(31)一一对应的多个出液口,所述储液盒(51)的后端安装有多个与出液口连通的软管(52),所述软管(52)的后端拆卸的安装有硬质管(53),所述硬质管(53)的前端与固定板(54)的一端转动连接,所述固定板(54)的另一端与储液盒(51)的后端固定连接,多个所述硬质管(53)后端的上部设置有凸柱,多个所述凸柱与滑板(55)内的分离槽(551)插接,多个所述分离槽(551)的形状为:与硬质管(53)配合的钻头(31)调节的移动轨迹一致,所述滑板(55)前后滑动的位于多个硬质管(53)的上方,所述滑板(55)通过第二电动伸缩杆(56)驱动,所述第二电动伸缩杆(56)安装于第一安装箱(35)前端的固定架(57)内,所述储液盒(51)的一端通过输液管与外置冷却液储存装置连通;多个所述出液口内均滑动设置有塞子,多个所述塞子的前端固定安装有塞杆(58),多个所述塞杆(58)的前端活动贯穿储液盒(51)前端的多个通孔内,多个所述塞杆(58)的前端通过安装套(581)安装有限位块(582),多个所述限位块(582)均与移动板(59)内的插接槽插接,多个所述插接槽内均滑动设置有两个插板(591),所述限位块(582)内开设有与两个插板(591)配合的插接孔,两个所述插板(591)之间通过衔接板连接,所述插接槽内还安装有匚形架(592),所述衔接板与匚形架(592)滑动连接,所述匚形架(592)的开口端与插接槽内壁固定安装,所述匚形架(592)远离开口端的一端安装有电磁铁(593),所述衔接板内嵌设有与电磁铁(593)吸合的铁芯(594),所述移动板(59)与固定架(57)之间设置有第三电动伸缩杆(510);所述衔接板与插接槽的内壁之间设置有复位弹簧,电磁铁(593)通电吸合铁芯(594),带动衔接板滑动,拉伸复位弹簧,进而带动两个插板(591)插入限位块(582)内的插接孔内,使得插接孔与移动板(59)固定,从而实现塞杆(58)与移动板(59)的连接;然后启动第三电动伸缩杆(510),使得第三电动伸缩杆(510)缩短,进而带动移动板(59)前移,进而带动与移动板(59)连接的塞杆(58)前移。

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