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申请/专利权人：成都宏明双新科技股份有限公司

摘要：本发明公开了一种热传导铆接设备，它包括从左往右依次设置的空压机（4）、机架（5）、工作台（6）、旋转气缸（7）和载料台（8），所述机架（5）的顶部设置有横梁（9），横梁（9）上固定安装有竖向设置的气缸A（10）和气缸B（11），气缸A（10）的活塞杆上设置有压头（12），铜片（13）的底表面与压头（12）的底表面平齐，压头（12）内开设有位于铜片（13）上方的气流通道（14），气流通道（14）向右倾斜向下设置，气流通道（14）的左端部设置有接头I（15），接头I（15）与空压机（4）的出口端经管卡连接。本发明的有益效果是：不切断加热头的电源、节省能耗、提高加工效率、有效避免拉丝现象产生、安全可靠。

主权项：1.一种热传导铆接设备，其特征在于：它包括从左往右依次设置的空压机（4）、机架（5）、工作台（6）、旋转气缸（7）和载料台（8），所述机架（5）的顶部设置有横梁（9），横梁（9）上固定安装有竖向设置的气缸A（10）和气缸B（11），气缸A（10）的活塞杆上设置有压头（12），压头（12）的右端部焊接有水平设置的铜片（13），铜片（13）的底表面与压头（12）的底表面平齐，压头（12）内开设有位于铜片（13）上方的气流通道（14），气流通道（14）向右倾斜向下设置，气流通道（14）的左端部设置有接头I（15），接头I（15）与空压机（4）的出口端经管卡连接，气缸B（11）的活塞杆上设置有加热头（16），加热头（16）位于铜片（13）的正上方，所述工作台（6）位于铜片（13）的正下方，所述旋转气缸（7）竖向设置，旋转气缸（7）的活塞杆上焊接有旋转臂（17），旋转臂（17）上固定安装有竖向设置的气缸C（18），气缸C（18）的活塞杆上焊接有位于载料台（8）和旋转臂（17）之间的吸盘（19），吸盘（19）内开设有空腔（20），吸盘（19）的底部开设有多个连通空腔（20）的小孔（21），吸盘（19）的侧壁上设置有接头II（22），接头II（22）与真空泵（27）的工作端经管卡连接；所述接头I（15）与空压机（4）经软管I（25）连接，所述接头II（22）与真空泵（27）经软管II（26）连接；该热传导铆接设备的工作方法为：S1、工人将金属板（2）经通孔套设于塑料板（1）的塑料柱（3）上，以实现塑料板（1）与金属板（2）的装配；装配后，将塑料板（1）支撑于载料台（8）的顶表面上；S2、工人向气缸C（18）的无杆腔中通入高压气体，气缸C（18）的活塞杆带动吸盘（19）向下运动，当吸盘（19）的底表面接触到金属板（2）的顶表面后，工人停止向气缸C（18）中通入高压气体，并打开真空泵（27），真空泵（27）对空腔（20）抽真空，金属板（2）连同塑料板（1）吸附在吸盘（19）上；S3、工人向旋转气缸（7）中通入高压气体，旋转气缸（7）的活塞杆带动旋转臂（17）转动，旋转臂（17）带动其下方的吸盘（19）转动，当吸盘（19）运动到工作台（6）的正上方时，工人停止向旋转气缸（7）中通高压气体，然后工人向气缸C（18）的无杆腔中通入高压气体，气缸C（18）的活塞杆带动吸盘（19）继续向下运动，当塑料板（1）接触到工作台（6）的顶表面后，工人向气缸C（18）的有杆腔中通入高压气体，活塞杆带动吸盘（19）向上缩回，从而完成了上料操作；上料后，操作旋转气缸（7）使旋转臂（17）复位；S4、工人向气缸A（10）的无杆腔中通入高压气体，气缸A（10）的活塞杆带动压头（12）及铜片（13）向下运动，铜片（13）压在塑料柱（3）的顶部；S5、工人向气缸B（11）的无杆腔中通入高压气体，气缸B（11）的活塞杆带动加热头（16）向下运动，加热头（16）压在铜片（13）的顶表面上，加热头（16）加热铜片（13），铜片（13）再将热量传递给塑料柱（3），塑料柱（3）的顶部材料融化并粘接在金属板（2）的顶表面，从而实现了金属板（2）与塑料板（1）的铆接；S6、铆接后，工人向气缸B（11）有杆腔中通入高压气体，活塞杆带动加热头（16）向上运动，随后工人打开空压机（4），空压机（4）产出气流，气流顺次经软管I25、接头I15、气流通道（14）吹到铜片（13）顶表面上，气流与铜片（13）热交换以降低铜片（13）温度，进而冷却被融化的塑料柱（3），经一段时间冷却后，工人向气缸A（10）的有杆腔中通入高压气体，活塞杆向上运动，铜片（13）与塑料柱（3）分离，从而完成了一件产品的生产；S7、重复步骤S1~S6即可完成多件产品的生产，生产结束后，切断与加热头（16）相连的电源并卸下工作台（6）上的所有产品。

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