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申请/专利权人:山东钢铁集团永锋临港有限公司
摘要:本发明涉及冶金技术领域,提供了一种基于超厚料层的绿色均匀烧结生产方法,包括S1、原材料准备:准备烧结材料和热源材料;S2、采用静电吸附式叠加法:利用静电吸附烧结材料,多次叠加烧结;S3、建立实时监测系统:实时监测烧结参数,调整炉料投入、风量、温度操作参数;S4、减少排放物:采用污染控制设备和技术,减少废气和废水的排放。通过采用静电吸附式叠加法,实现精确控制烧结材料的厚度,可以提高烧结效率和产品质量,较薄的叠加层有利于热传导和质量传递的均匀性而且可以有效避免材料浪费,减少能源消耗,同时较薄的叠加层需要的烧结温度和时间相对较低,适用于多种烧结材料,使该项技术的应用领域愈加宽泛。
主权项:1.一种基于超厚料层的绿色均匀烧结生产方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、原材料准备:准备烧结材料和热源材料;S2、采用静电吸附式叠加法:利用静电吸附烧结材料,多次叠加烧结;S3、建立实时监测系统:实时监测烧结参数,调整炉料投入、风量、温度操作参数;S4、减少排放物:采用污染控制设备和技术,减少废气和废水的排放;S5、优化能源利用:改进热交换系统,减少能源消耗;S6、建立冷却装置:利用风冷系统对材料进行冷却;所述静电吸附式叠加法的具体包括以下步骤:S2-1、准备基底:基底材料包括金属或陶瓷;S2-2、静电吸附:通过静电吸附装置,将烧结材料以薄层的形式吸附在基底上,烧结材料会经过特殊处理,使其表面带有静电荷,以增强吸附效果;S2-3、层叠加:重复进行静电吸附步骤,依次叠加烧结材料,单次叠加的厚度在0.1mm到0.3mm之间;S2-4、压制和烧结:在完成层叠加后,对整体进行适当的压制,以提高层间结合力。
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