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申请/专利权人：哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司

摘要：一种用于大规模熔盐储能的储罐，涉及熔盐储能技术领域。为解决现有的熔盐储存罐由于熔盐凝固点温度高，熔盐储热双罐运行时，液位将会上下变化，最低时接近罐体底部，因而需要熔盐泵泵轴较长，伸入到液面之下，由于泵轴无法做的过长，限制了罐体无法太高的问题。采用热盐密度低在上部，冷盐密度高在下部，中间有一温度梯度层即斜温层技术，通过布盐器及管道系统，储热时热盐经过热盐管道系统由热平板式布盐器进入罐体，冷盐由冷盐泵抽出罐体，斜温层逐渐下移，当达到冷平板式布盐器附近时，储热过程结束；放热时热盐由热盐泵抽出罐体，冷盐经过冷盐管道系统由冷平板式布盐器进入罐体，斜温层逐渐上移。本发明适用于高温熔盐储能技术领域。

主权项：1.一种用于大规模熔盐储能的储罐，其特征在于：它包括罐体（1）、热盐泵（2）、热盐管道系统（3）、热平板式布盐器（4）、冷盐泵（5）、冷盐管道系统（6）、冷平板式布盐器（7）、电加热器（8）、冷布盐器支撑单元（9）；罐体（1）的罐顶为球冠形拱顶，罐体（1）的罐顶靠近罐壁位置设有热盐泵（2）、冷盐泵（5）和冷盐管道系统（6）及安装于其下的冷平板式布盐器（7），在罐顶中心位置设有热盐管道系统（3）及安装于其下部的热平板式布盐器（4），且热盐泵（2）的入口设置在罐体（1）的内部靠近液面，热盐管道系统（3）与热平板式布盐器（4）相连，熔盐由热平板式布盐器（4）周向均匀流入罐体（1）内部，冷盐泵（5）入口设置在罐体（1）的内部靠近罐底，冷盐管道系统（6）与冷平板式布盐器（7）相连，熔盐由冷平板式布盐器（7）周向均匀流入罐体（1）内部，冷平板式布盐器（7）的底部设有冷布盐器支撑单元（9），罐体（1）的内部靠近罐底附近沿圆周方向均布有多个电加热器（8）；所述的热盐管道系统（3）包括热盐管（3-1）、支撑拉杆（3-2）和径向限位装置（3-3）；热盐管（3-1）的底部设有径向限位装置（3-3），且径向限位装置（3-3）沿圆周外表面均匀的设有多个支撑拉杆（3-2），每个支撑拉杆（3-2）的顶端与罐体（1）的罐顶钢结构支撑（1-4）固定连接，热盐管（3-1）的顶部穿过罐体（1）顶部的外壁，且热盐管（3-1）受热膨胀时可以通过径向限位装置（3-3）沿竖直方向自由滑动，但水平方向受到限制而不发生晃动；所述的冷盐泵（5）包括冷盐泵动力装置（5-1）、冷盐泵泵头（5-2）、膨胀吸收结构（5-3）、冷盐吸入管（5-4）、冷盐吸入管保温装置（5-5）、吸入管保温护管（5-6）、保温膨胀装置（5-7）和吸入管径向限位装置（5-8）；冷盐泵动力装置（5-1）的与冷盐泵泵头（5-2）的一端连接，冷盐泵泵头（5-2）的另一端与膨胀吸收结构（5-3）的一端连接，膨胀吸收结构（5-3）的另一端与冷盐吸入管（5-4）的一端连接，冷盐吸入管（5-4）的入口位于罐底附近，，冷盐吸入管（5-4）外部设有冷盐吸入管保温装置（5-5），实现隔绝管内与罐内温度场相互影响，冷盐吸入管保温装置（5-5）外部设有吸入管保温护管（5-6），在其上设有若干保温膨胀装置（5-7），用以吸收冷盐吸入管（5-4）和吸入管保温护管（5-6）因温差产生的相对位移，冷盐吸入管（5-4）的外表面沿高度方向设有若干吸入管径向限位装置（5-8），保证冷盐吸入管（5-4）可以沿竖直方向自由移动而不发生相对罐体的水平方向的晃动。

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