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申请/专利权人：纽托克流体控制有限公司

摘要：本申请公开了一种储气库用无碰撞轴流式止回阀阀体的金属铸造工艺，属于金属铸造技术领域，其包括第一砂芯制作、第二砂芯制作、砂芯组装、制作上砂模和下砂模、浇铸成型阀体铸件、脱模脱砂、浇口切割和毛刺清理、阀体铸件外表面抛丸处理；本申请通过铸造辅助装置、第一定位杆和第二定位杆，利用上模框和下模框分别与第一定位杆、第二定位杆进行配合，以对第一砂芯、第二砂芯、上砂模和下砂模进行关键铸造环面的同轴定位，从而极大提高各铸造成型环面之间的同轴度，以提高后续的车加工精度，从而提高阀体的密封效果。

主权项：1.一种储气库用无碰撞轴流式止回阀阀体的金属铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、第一砂芯10制作：将第一定位杆1放入第一砂芯10的模具中，制得第一砂芯10，其中第一砂芯10与第一定位杆1同轴设置，第一砂芯10的外周面具有用于成型基准内孔的第一环面115、用于成型阀颈内孔的第二环面114、用于成型导向套123内孔的第三环面113，第一环面115、第二环面114和第三环面113均与第一定位杆1同轴设置；S2、第二砂芯20制作：将第二定位杆2放入第二砂芯20的模具中，制得第二砂芯20，其中第二砂芯20与第二定位杆2同轴设置；S3、砂芯组装：通过安装组件将第一定位杆1和第二定位杆2同轴可拆卸固定连接，以实现第一砂芯10和第二砂芯20的组装；S4、制作上砂模104和下砂模103，上砂模104具有浇注口1041和冒口1042，上砂模104和下砂模103分别位于上模框102和下模框101中，上模框102具有连通于浇注口1041和冒口1042的辅助孔1043，上砂模104的两侧和砂模103的两侧均设有第一半孔106和第二半孔107，第一半孔106和第二半孔107分别与上砂模104和下砂模103的用于成型法兰盘外周面的第四环面105同轴设置；上模框102和下模框101利用铸造辅助装置进行合模，铸造辅助装置包括机架51，机架51设有两个升降机构52、所述上模框102和所述下模框101，两个升降机构52分别带动上模框102和下模框101竖向移动，上模框102和下模框101的边缘处均设有第三半孔108和第四半孔109；合模时，上砂模104的第一半孔106和下砂模103的第一半孔106组合形成第一定位孔，所述第一定位杆1的端部位于第一定位孔内，上砂模104的第二半孔107和下砂模103的第二半孔107组合形成第二定位孔，所述第二定位杆2的端部位于第二定位孔内，且两个第三半孔108同时包住所述第一定位杆1的端部，两个第四半孔109同时包住所述第二定位杆2的端部；S5、浇铸成型阀体铸件；S6、脱模脱砂；S7、浇口切割和毛刺清理；S8、阀体铸件外表面抛丸处理。

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