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申请/专利权人：苏州众志新环冷却设备有限公司

摘要：本发明涉及力或应力计量技术领域，具体涉及面向离心风机叶片焊接的形变监测方法及系统，该方法包括：获取风机叶片在焊接过程中的形变监测数据；基于所述形变监测数据，确定所述风机叶片在焊接过程中的温度数据和叶片形变值；基于所述温度数据和所述叶片形变值，确定所述风机叶片在焊接过程中的形变异常度；基于所述风机叶片在焊接过程中的叶片振动数据，确定所述焊接过程的误差补偿；基于所述误差补偿对所述形变异常度进行调整，得到所述风机叶片的形变监测结果。该方法根据叶片振动数据对形变异常度进行补偿，有效地降低了外界干扰在监测过程中出现误差的可能性，提高了对风机叶片进行形变监测的准确性。

主权项：1.面向离心风机叶片焊接的形变监测方法，其特征在于，所述方法包括：获取风机叶片在焊接过程中的形变监测数据；基于所述形变监测数据，确定所述风机叶片在焊接过程中的温度数据和叶片形变值；基于所述温度数据和所述叶片形变值，确定所述风机叶片在焊接过程中的形变异常度；基于所述风机叶片在焊接过程中的叶片振动数据，确定所述焊接过程的误差补偿；基于所述误差补偿对所述形变异常度进行调整，得到所述风机叶片的形变监测结果；所述获取风机叶片在焊接过程中的形变监测数据，包括：在所述风机叶片的焊接过程中，获取所述风机叶片在焊接区域的表面形变数据以及所述风机叶片在所述焊接区域的热成像；将所述表面形变数据和所述热成像，确定为所述形变监测数据；所述基于所述形变监测数据，确定所述风机叶片在焊接过程中的温度数据，包括：基于所述形变监测数据，确定所述风机叶片在焊接过程中的局部应力和热影响力；将所述局部应力和所述热影响力，确定为所述温度数据；所述基于所述形变监测数据，确定所述风机叶片在焊接过程中的局部应力，包括：在所述形变监测数据中的热成像中，确定相邻温度区域之间的温度差异；基于所述温度差异的平均值，得到所述风机叶片在焊接过程中的局部应力；所述基于所述形变监测数据，确定所述风机叶片在焊接过程中的热影响力，包括：基于所述形变监测数据中的热成像，确定所述风机叶片在焊接区域中每一位置处的温度值；基于所述每一位置处的温度值，确定任意两个位置处的温度差值；基于所述任意两个位置处的温度差值，得到所述风机叶片在焊接过程中的热影响力；基于所述形变监测数据，确定所述风机叶片在焊接过程中的叶片形变值，包括：确定所述形变监测数据中的表面形变数据在采集时段内的波动方差；在所述采集时段中，确定任一时刻的表面形变数据与预设形变阈值之间的差值；将所述差值和所述波动方差进行融合，得到所述风机叶片在焊接过程中的叶片形变值，计算风机叶片在焊接过程中的叶片形变值L，如公式（1）所示： （1）；其中，表示该采集时段内的形变监测设备监测到的波动方差；表示焊接过程中对风机叶片形变的预设形变阈值；表示监测时间段内第j个时刻位置处的形变量监测数值，且与不相等，即不为0；共存在n个时刻点。

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