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申请/专利权人：正升环境科技股份有限公司

摘要：本发明公开了一种用于已有窗框和隔声窗的固定结构，包括隔声窗、连接装置和钩挂装置，隔声窗依次通过连接装置和钩挂装置与已有窗框连接，所述已有窗框、连接装置和隔声窗围成密闭的空腔，所述钩挂装置包括与连接装置相连的固定件、与已有窗框连接的钩挂件，钩挂件上设置有通孔，固定件通过可拆卸通用连接件与钩挂件连接，本发明的固定结构替代了直接应用螺钉和膨胀螺栓的连接方式，隔声窗通过连接装置和钩挂装置与已有窗框连接，不会破坏墙面，不以原墙面为基础，而且方便拆卸与安装；提高隔声窗安装效率，节约时间，降低人员工作强度。

主权项：1.用于已有窗框和隔声窗的固定结构，其特征在于：包括隔声窗1、连接装置3和钩挂装置4，隔声窗1依次通过连接装置3和钩挂装置4与已有窗框2连接，所述已有窗框2、连接装置3和隔声窗1围成可密闭的空腔5，所述钩挂装置4包括与连接装置3相连的固定件8、与已有窗框2连接的钩挂件9，所述钩挂件9为Z型件或U型件，钩挂件9上设置有通孔，固定件8通过可拆卸通用连接件与钩挂件9连接，所述可拆卸通用连接件为螺栓10和拉铆螺母11；所述连接装置3为中空的矩形型材，固定件（8）呈几字形，固定件（8）上设置有用于与矩形型材的壁固定的螺纹孔，钩挂件（9）布置在几字形固定件（8）的槽内，固定件（8）和钩挂件（9）上设置有可让螺栓（10）穿过的通孔，通孔上设置有拉铆螺母（11），通过转动螺栓（10）可使钩挂件（9）沿螺栓（10）移动进行定位；所述连接装置3所在隔声窗1一侧均匀设置有朝向空腔5的第一通风孔6，第一通风孔6所在连接装置3侧面的相对一侧设置有背向空腔5且与第一通风孔6相通的第二通风孔7，第一通风孔（6）、矩形型材和第二通风孔（7）形成风道。

全文数据：用于已有窗框和隔声窗的固定结构技术领域[0001]本发明涉及建材领域，尤其是一种在己有窗框上固定隔声窗的固定结构。背景技术[0002]随着现代城市建设的不断推进，城市居民对于交通要求、生活配套的要求越来越高，但随之带来的交通噪声、社会生活噪声问题日益突出。交通噪声和社会生活噪声主要通过居民房间玻璃窗传递至居民房间内部，受现有的玻璃窗隔声量不足的影响，居民即使关闭玻璃窗仍然会感觉比较吵闹，故安装隔声窗是一种解决居民受交通噪声和社会生活噪声问题的有效途径。现有隔声窗的安装分为两种:一种是在己有窗框内侧增加一层隔声窗；另一种是将已有窗框拆除后，安装一层隔声窗。[0003]在已有窗框内侧增加一层隔声窗，目前通常的固定方式是利用螺钉或膨胀螺栓将窗框固定在室内墙体上。该种安装方式不仅会破坏室内墙体结构和墙面清洁度，同时在特定情况下受安装条件的限制无法实现固定隔声窗;且通过螺钉或膨胀螺栓固定隔声窗一旦完成安装就无法自行拆卸，居民后期如需拆卸安装的隔声窗需要专业安装人员进行拆卸，故现有安装隔声窗方式无法实现快速的安装及方便的拆卸。发明内容[0004]本发明在不破坏室内墙体结构和墙面清洁度的情况下，为解决已有窗框内侧增加一层隔声窗的问题是提供一种用于己有窗框和隔声窗的固定结构。[0005]本发明所采用的技术方案是:用于已有窗框和隔声窗的固定结构，包括隔声窗、连接装置和钩挂装置，隔声窗依次通过连接装置和钩挂装置与己有窗框连接，所述己有窗框、连接装置和隔声窗围成可密闭的空腔，所述钩挂装置包括与连接装置相连的固定件、与已有窗框连接的钩挂件，钩挂件上设置有通孔，固定件通过可拆卸通用连接件与钩挂件连接。本发明的固定结构替代了传统的螺钉和膨胀螺栓的连接方式，隔声窗通过连接装置和钩挂装置与已有窗框连接，不会破坏墙面，不以原墙面为基础，通用性高，而且方便拆卸与安装；提高隔声窗安装效率，节约时间，降低人员工作强度。[0006]连接装置所在隔声窗一侧均匀设置有朝向空腔的第一通风孔，第一通风孔所在连接装置侧面的相对一侧设置有背向空腔且与第一通风孔相通的第二通风孔，第一通风孔和第二通风孔可实现空气的流通，通过相对位置设置的第一通风孔和第二通风孔加大了空气和噪声的传播路径，对噪声起到一定的消减作用;在空气流通的同时也能起到降噪的效果。[0007]连接装置为中空的连接构件，重量较轻，方便安装;也可加大空气的流通。[0008]进一步的是，连接构件为矩形型材，安装方便、成本较低。[0009]矩形型材长度为5〇mm-200mm，矩形型材宽度为lOmm-eOnun，避免己有窗框和隔声窗之间的干涉，同时也满足市场上大部分隔声窗的安装。[0010]所述钩挂装置设置在矩形型材内侧，外形更为美观，可完成已有窗框和隔声窗的固定。[0011]所述钩挂装置设置在矩形型材外侧，也可完成已有窗框和隔声窗的固定。[0012]所述钩挂件为Z型件。[0013]所述钩挂件为U型件。[0014]所述可拆卸通用连接件为螺栓和拉铆螺母，固定件通过螺栓和拉铆螺母与钩挂件连接，方便拆卸和安装，结构简单。[0015]本发明的有益效果是:本发明的固定结构替代了直接应用螺钉和膨胀螺栓的连接方式，隔声窗通过连接装置和钩挂装置与已有窗框连接，不会破坏墙面和墙体结构，而且方便拆卸与安装;提高隔声窗安装效率，节约时间，降低人员工作强度;通风孔可在空气流通的同时也能起到降噪的效果。附图说明[G016]图1是本发明结构示意图。[0017]图2是图1中C-C剖视图。[0018]图3是图1中D-D剖视图。[0019]图4是实施例一结构示意图。[0020]图5是图4中A的局部放大图。[0021]图6是图4中钩挂装置结构示意图。[0022]图7是图6的仰视图。[0023]图8是图6中E-E剖视图。[0024]图9是实施例二结构示意图。[0025]图10是图9中B的局部放大图。[0026]图11是图9中钩挂装置结构示意图。[0027]图12是图11的仰视图。[0028]图13是图11中F-F剖视图。[0029]图中标记为隔声窗；2、已有窗框;3、连接装置;4、钩挂装置;5、空腔;6、第一通风孔;7、第二通风孔;8、固定件;9、钩挂件;10、螺栓;11、拉铆螺母;12、窗户框架;13、窗户玻璃;14、铰链;15、把手。具体实施方式[003°]下面结合附图对本发明进一步说明。[0031]实施例一[0032]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，以长方形已有平开窗框和长方形隔声窗为例，本发明的用于已有窗框和隔声窗的固定结构，包括隔声窗丨、连接装置3和钩挂装置4,钩挂装置4为沿隔声窗1纵向对称设置的六个，隔声窗丨依次通过连接装置3和钩挂装置4与已有窗框2连接，所述已有窗框2、连接装置3和隔声窗1围成可密闭的空腔5,所述连接装置3为围合隔声窗1设置的四根矩形型材，相邻矩形型材之间相通;矩形型材长度为150圆，矩形型材宽度为30mtn，矩形型材高度与隔声窗匹配;所述钩挂装置4包括与连接装置3相连的固定件8、与己有窗框2连接的钩挂件9,固定件8通过可拆卸通用连接件与钩挂件9连接，可拆卸通用连接件为螺栓1〇和拉铆螺母U，固定件8通过螺栓10和拉铆螺母^与钩挂件9连接;所述钩挂装置4设置在矩形型材外侧，钩挂装置4与矩形型材外壁相连接;所述钩挂件9为Z型件，固定件8呈几字形，固定件8上设置有用于与矩形型材外壁固定的四个螺纹孔;Z型钩挂件9布置在几字形固定件8的槽内，固定件8和钩挂件9上设置有可让螺栓10穿过通孔，钩挂件9的通孔上设置有拉铆螺母11，通过转动螺栓10可使钩挂件9沿螺栓10移动进行定位;所述连接装置3所在隔声窗1一侧均匀设置有朝向空腔5的第一通风孔6,第一通风孔6所在连接装置3侧面的相对一侧设置有背向空腔5且与第一通风孔6相通的第二通风孔7;第一通风孔6、矩形型材和第二通风孔7形成风道;窗户玻璃13通过铰链14与窗户框架12铰接，窗户玻璃13上设置有把手15,通过把手15可打开或关闭窗户玻璃13;隔声窗1通过铰链14与窗户框架铰接，隔声窗1上设置有把手15,通过把手15可打开或关闭隔声窗1。[0033]安装时先将隔声窗1依次与连接装置3和钩挂装置4固定好，再将钩挂件9安放到己有窗框2的窗户框架12和窗户玻璃13的间隙之间，再拧紧螺栓10即可实现隔声窗1的安装。需要进行空气交换时，打开隔声窗1，再打开己有窗框2的窗户玻璃13,最后再关闭隔声窗1，室外的空气流进空腔5再经第一通风孔6和第二通风孔7流进室内。[0034]实施例二[0035]如图9、图10、图11、图12和图13所示，以长方形已有平开窗框和长方形隔声窗为例，本发明的用于己有窗框和隔声窗的固定结构，包括隔声窗1、连接装置3和钩挂装置4,钩挂装置4为沿隔声窗1纵向对称设置的六个，隔声窗1依次通过连接装置3和钩挂装置4与已有窗框2连接，所述已有窗框2、连接装置3和隔声窗1围成可密闭的空腔5，所述连接装置3为围合隔声窗1设置的四根矩形型材，相邻矩形型材之间相通;矩形型材长度为150mm，矩形型材宽度为3〇mm，矩形型材高度与隔声窗匹配;所述钩挂装置4包括与连接装置3相连的固定件8、与已有窗框2连接的钩挂件9,固定件8通过可拆卸通用连接件与钩挂件9连接，可拆卸通用连接件为螺栓10和拉铆螺母11，固定件8通过螺栓10和拉铆螺母11与钩挂件9连接;所述钩挂装置4设置在矩形型材内侧，钩挂装置4与矩形型材内壁相连接;所述钩挂件9为U型件，固定件8呈几字形，固定件8上设置有用于与矩形型材内壁固定的四个螺纹孔;U型钩挂件9布置在几字形固定件8的槽内，固定件8和钩挂件9上设置有可让螺栓10穿过通孔，钩挂件9的通孔上设置有拉铆螺母11，通过转动螺栓10可使钩挂件9沿螺栓10移动进行定位;所述连接装置3所在隔声窗1一侧均匀设置有朝向空腔5的第一通风孔6,第一通风孔6所在连接装置3侧面的相对一侧设置有背向空腔5且与第一通风孔6相通的第二通风孔7;第一通风孔6、矩形型材和第二通风孔7形成风道;窗户玻璃I3通过铰链14与窗户框架12铰接，窗户玻璃13上设置有把手15,通过把手15可打开或关闭窗户玻璃13;隔声窗1通过铰链14与窗户框架铰接，隔声窗1上设置有把手15,通过把手15可打开或关闭隔声窗1。[0036]安装时先将隔声窗1依次与连接装置3和钩挂装置4固定好，再将钩挂件9安放到己有窗框2的窗户框架12和窗户玻璃I3的间隙之间，再拧紧螺栓1〇即可实现隔声窗丨的安装。需要进行空气交换时，打开隔声窗1，再打开已有窗框2的窗户玻璃13,最后再关闭隔声窗1，室外的空气流进空腔5再经第一通风孔6和第二通风孔7流进室内。

权利要求：1.用于已有窗框和隔声窗的固定结构，其特征在于:包括隔声窗（1、连接装置⑶和钩挂装置4，隔声窗（1依次通过连接装置C3和钩挂装置⑷与已有窗框⑵连接，所述已有窗框2、连接装置⑶和隔声窗（1围成可密闭的空腔5，所述钩挂装置⑷包括与连接装置⑶相连的固定件⑻、与已有窗框⑵连接的钩挂件9，钩挂件⑼上设置有通孔，固定件8通过可拆卸通用连接件与钩挂件9连接。2.如权利要求1所述的用于已有窗框和隔声窗的固定结构，其特征在于:所述连接装置3所在隔声窗（1一侧均匀设置有朝向空腔5的第一通风孔6，第一通风孔6所在连接装置3侧面的相对一侧设置有背向空腔5且与第一通风孔6相通的第二通风孔7。3.如权利要求2所述的用于已有窗框和隔声窗的固定结构，其特征在于:所述连接装置3为中空的连接构件。4.如权利要求3所述的用于已有窗框和隔声窗的固定结构，其特征在于:所述连接构件为矩形型材。5.如权利要求4所述的用于已有窗框和隔声窗的固定结构，其特征在于:所述矩形型材长度为50_-200_，矩形型材宽度为10mm-60mm。6.如权利要求4所述的用于已有窗框和隔声窗的固定结构，其特征在于:所述钩挂装置⑷设置在矩形型材内侧。7.如权利要求4所述的用于已有窗框和隔声窗的固定结构，其特征在于:所述钩挂装置⑷设置在矩形型材外侧。8.如权利要求1-7中任意一项所述的用于已有窗框和隔声窗的固定结构，其特征在于：所述钩挂件9为Z型件。9.如权利要求中任意一项所述的用于已有窗框和隔声窗的固定结构，其特征在于：所述钩挂件9为U型件。10.如权利要求1-7中任意一项所述的用于已有窗框和隔声窗的固定结构，其特征在于:所述可拆卸通用连接件为螺栓⑽和拉铆螺母11，固定件⑻通过螺栓1〇和拉铆螺母11与钩挂件⑼连接。’、

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