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一种提升滚动轴承润滑性能的先进表面设计方法 

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申请/专利权人:襄阳职业技术学院

摘要:本发明公开了一种提升滚动轴承润滑性能的先进表面设计方法,包括以下步骤:S1:润滑液的制备;S2:二硫化钼溅射膜处理;S3:润滑液的涂抹。本发明所述的一种提升滚动轴承润滑性能的先进表面设计方法,本发明通过对滚动轴承进行二硫化钼溅射膜处理,可以有效减少其工作时的摩擦系数,能提高摩擦时滚珠轴承的稳定性,同时不会因为环境气压的影响对滚轴轴承的摩擦系数造成影响,能有效提高滚珠轴承的耐磨寿命,且可以在潮湿环境下进行存储,且溅射的二硫化钼膜,具有较为良好的性能,适合在各个环境进行使用,通过制备的润滑液,在进行制备时,黏度可控,能在现有技术条件下体现出滚动轴承的最佳性能,且整体生产要求和成本较低。

主权项:1.一种提升滚动轴承润滑性能的先进表面设计方法,其特征在于:包括以下操作步骤:S1:润滑液的制备:准备水基润滑液、防锈剂、增粘剂、消泡剂、高纯净水,所述按质量份数包括20-37份的水基润滑液、15-26份的防锈剂、25-35份的增粘剂、3-5份的消泡剂、余量的高纯净水,按份额将水基润滑液、防锈剂、增粘剂、消泡剂、高纯净水统一加入至烧杯中,将其搅拌均匀,以此完成润滑液的制备;S2:二硫化钼溅射膜处理:准备需要设计的滚动轴承和溅射装置,采用中性有机溶剂对其进行清洗去油处理,靶材采用二硫化钼,对滚动轴承的表面采用离子反溅的方法,用Ar和离子冲击滚动轴承的表面,以此去除氧化层,同时通入惰性气体,当露出滚动轴承的活性基体金属组织后,再次对滚动轴承进行二硫化钼的表面溅射,其中射频电压为2-4KV,氩气压力大于2.0Pa;S3:润滑液的涂抹:将润滑液涂抹在经过二硫化钼溅射膜处理后的滚动轴承表面。

全文数据:

权利要求:

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