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申请/专利权人:常州市常蒸热交换器科技有限公司
摘要:本发明属于热交换器领域,具体是一种饮水机用冷凝器。它包括进口管、扁管、翅片组、集流管以及出口管,若干扁管两两相邻排布,扁管的两端分别插入两条集流管内,扁管的管体均蛇形弯曲一致成型,所述的翅片组固定在蛇形弯曲后扁管的相邻两段管体之间,该翅片组包括若干翅片,相邻两片翅片的一端一体固定连接形成固定部,该固定部与扁管固定连接,相邻两片翅片形成由固定部向外张开形成开口设置,该固定部的厚度小于翅片的厚度。本发明的有益好处是结构紧凑、制冷效果增强。
主权项:1.饮水机用冷凝器,它包括进口管、扁管、翅片组、集流管以及出口管,其特征在于:若干扁管两两相邻排布,扁管的两端分别插入两条集流管内,扁管的管体均蛇形弯曲一致成型,所述的翅片组固定在蛇形弯曲后扁管的相邻两段管体之间,该翅片组包括若干翅片,相邻两片翅片的一端一体固定连接形成固定部,该固定部与扁管固定连接,相邻两片翅片形成由固定部向外张开形成开口设置,该固定部的厚度小于翅片的厚度;所述的进口管包括进口铜接管和进口铝管,进口铜接管与进口铝管之间固定连接,进口铝管连接一条进口的集流管,然后进口铝管的管体垂直弯曲伸向另一条集流管,接着该进口铝管的另一端弯折后同时垂直于管体和连接集流管的一端,进口铜接管连接进口铝管后其铜管体向进口的集流管方向垂直弯曲,并在端部形成倒U型弯曲,该倒U型弯曲以铜管体为轴向内侧旋转,倒U型弯曲与进口铜接管另一端形成夹角α;所述的翅片组包括第一片段、第二片段以及第三片段,所述的第一片段包括设在端部的圆弧端部以及翅片,所述的第一片段翅片为设置在第一片段两个侧面的若干散热凸起,所述的第二片段包括若干翅片,所述的第二片段翅片为设置在其两个侧面的若干散热凸起,所述的第三片段包括设在端部的圆弧端部以及翅片,所述的第三片段翅片为设在第三片段两个侧面对的若干散热凸起,所述的第一片段与第二片段之间、第二片段与第三片段之间通过固定部连接,所述的固定部的宽度小于所述的第一片段、第二片段以及第三片段的宽度,所述的固定部与片段之间设有斜坡段;所述的圆弧端部的半径R为0.9±0.5mm;若干所述的散热凸起为正方形,所述的散热凸起焊接在第一片段、第二片段以及第三片段的表面并形成空腔;若干所述的正方形的散热凸起的边长L为1.2±0.5mm;所述的固定部上设有长方形的散热片,所述的斜坡段长度为0.2mm,斜坡角度为45°。
全文数据:饮水机用冷凝器技术领域[0001]本发明属于热交换器领域,具体是一种饮水机用冷凝器。背景技术[0002]饮水机制冷有两种,半导体直冷和压缩制冷,其中压缩制冷,原理跟冰箱基本一致,只是结构简单一些。[0003]一,半导体直冷式冷热饮水机、[0004]半导体直冷式冷热饮水机在使用时,直冷式冷热饮水机由水箱提供常温水,进水分两路:一路进入冷胆容器,经制冷出冷水;另一路进入热罐,经加热出热水。、[0005]按下制冷开关后,交流电压经电源变压器降压、整流二极管作全f皮整流以及电容滤波后,输出直流电压供半导体致冷组件制冷和风机排风,同时,制冷指亦灯点壳。由于直冷式冷热饮水机不设自动控温,因此开机后制冷指示灯常亮。[0006]二,压缩式制冷饮水机_|、[0007]当按下压缩式制冷饮水机制冷开关,制冷绿色指示灯亮,压缩机启动运行,将蒸发器中已吸热气化的制冷剂蒸汽吸回,并随之压缩成高温、高压气体,送至冷凝器,经冷凝器向外界空气中散热冷凝成高压液体,再经毛细管节流降压流入蒸发器内,吸收冷胆热量而使水温下降,然后被压缩机吸回。如此循环,达到降温的目的。当水温随时间降到设定温度时,制冷温控器触点断开,制冷绿色指示灯熄灭,压缩机停转,转入保温工况。断电后水温逐渐回升,当升到设定温度时,制冷温控器触点动作闭合,接通电源绿色指示灯亮,压缩机运行。如此循环,将水温控制在4-12°C之间。[0008]通常随着生活品质的越来越好,生活中压缩式制冷饮水机越来越常见,压缩式制冷饮水机己经走入了许多寻常百姓家,但是现有的压缩式制冷饮水机中,普通的冷凝器松散在压缩式制冷饮水机内占据了大的空间,使得压缩式制冷饮水机的体积内装配起来不方便,而且占据空间,同时制冷效果差。发明内容[0009]本发明要提供一种结构紧凑、稳定的饮水机用冷凝器,同时该冷凝器的制冷效果增强。[0010]本发明提供了如下技术方案:[0011]饮水机用冷凝器,它包括进口管、遍管、翅片组、集流管以及出口管,若干遍管两两相邻排布,遍管的两端分别插入两条集流管内,遍管的管体均蛇形弯曲一致成型,所述的翅片组固定在蛇形弯曲后遍管的相邻两段管体之间,该翅片组包括若干翅片,相邻两片翅片的一端一体固定连接形成固定部,该固定部与遍管固定连接,相邻两片翅片形成由固定部向外张开形成开口设置,该固定部的厚度小于翅片的厚度。[0012]所述的遍管两两相邻紧贴排布。[0013]所述的进口管包括进口铜接管和进口铝管,进口铜接管与进口铝管之间固定连I该进进口口mu%口m时管垂===的管体垂直弯曲伸向另一条集流管,接错^尸管体__接集流管的—端,进□铜接管连接进口fp目后其锏B体随□的集a目万向垂直弯曲,并在端部铜管体为轴向内侧旋转,倒U型弯曲与进口铜接管另一端形成’[0_所述的出□管包括出□铜接管和出⑽管,出与接,出,管连接口另r細口的集流管,然后出口错管的管体并口巧接管与进口In官的连接段,出口铜接管一端连接出口招管后在进口铜接管垂直占平行等长处为折点,向进口铜接管弯折,并且在形成出口谢妾管的外伸端部向内侧垂直^折。[0015]所述的夹角a为167°。[0016]所述的集流管为单复合管。[0017]本发明的有益好处是结构紧凑、制冷效果增强。附图说明[0018]图1为本发明的结构示意图;[0019]图2为图1的左视图;[0020]图3为图1的俯视图;[0021]图4为翅片组平直状态下的示意图;[0022]图5为翅片组工作状态下的示意图;具体实施方式[0023]如图1、图2、图3所示,饮水机用冷凝器,它包括进口管六、遍管i、翅片组、集流管以及出口管B,若干遍管1两两相邻排布,一般情况下相邻两条遍管i是两两相邻紧贴排布的,这样可以使整个冷凝器在相同空间的条件下排布更多的遍管,使结构紧凑,遍管的两端分别插入两条集流管内,分别作为进口的集流管3与出口的集流管Y,遍管1的管体均通过工装加工成蛇形弯曲形状,并且每条遍管均一致成型,所述的翅片组固定在蛇形弯曲后遍管的相邻两段管体之间,在紧贴排布的若干管体之间,通过过盈配合固定着若干组翅片组,一般为三组翅片组,该翅片组包括若千翅片2,相邻两片翅片2的一端一体固定连接形成固定部2a,每两片翅片通过该固定部首尾连接,翅片组通过该固定部与遍管过盈配合或者其他方式固定连接,相邻两片翅片形成由固定部向外张开形成开口设置,犹如V型形状或者倒V型,固定部的厚度小于翅片的厚度,通过厚度小的固定部与遍管进行高效的热交换,然后通过厚度大的翅片进行散热,从固定部向翅片进行热传递的时候由薄至厚的进行传递,翅片快速的将固定部的热量抽离并散发出去,使得固定部的热量得到快速的散播,使得制冷效果增强。[0024]作为更好实施例,进口管包括进口铜接管4和进口铝管4、进口铜接管4与进口铝管V之间固定连接,进口铝管V包括第一进口铝管段4\、第二进口铝管体44以及第三进口铝管端fc,进口铝管4通过第一进口铝管端连接一条进口的集流管3,然后进口铝管的第二进口铝管体4'b垂直弯折后,伸向另一条出口的集流管3',接着该进口铝管的第三进口铝管端再进行弯折,弯折后同时垂直于管体和连接集流管的一端,也就是同时垂直于第一进口铝管段4'a、第二进口铝管体fb;进口铜接管4包括第一进口铜接管端4a、第二进口铜接管体4b以及第三进口铜接管端4c,进口铜接管4的第一进口铜接管端4a连接进口铝管的第三进口铝管端4~,其作为铜管体的第二进口铜接管体4b向进口的集流管方向垂直弯曲,并在作为端部的第三进口铜接管4c端形成倒U型弯曲4d,同时该倒U型弯曲4d以铜接管体4b为轴向内侧旋转,倒U型弯曲与进口铜接管另一端第一进口铜接管端形成夹角a,一般情况下该夹角a为167°。[0025]作为更好实施例,出口管包括出口铜接管5和出口铝管5、出口铜接管5与出口铝管5'之间固定连接,出口铝管5包括第一出口铝管端5~、第二出口铝管体54,出口铝管5的第一出口铝管端5S连接另一条集流管3',作为出口的集流管3,然后作为出口铝管管体的第二出口铝管体5b垂直弯曲并平行于所述的进口铜接管4与进口铝管47的连接段,进口铜接管与进口铝管的连接段也就是相互连接的第三进口铝管端与第一进口铜接管端4a,出口铜接管5包括第一出口铜接管端5a、第二出口铜接管体5b、第三出口铜接管端5c,第二出口铝管体5b与第一出口铜接管端4a连接,出口铜接管一端连接出口铝管后在进口铜接管垂直弯曲点平行等长处为折点6,向进口铜接管弯折,该折点为第一出口铜接管端与第二出口铜接管体的连接点,并且在形成出口铜接管的外伸端部也就是第三出口铜接管端5c向内侧垂直弯折,第三进口铝管端、第一进口铜接管端、第二出口铝管体、第一出口铜接管端均在同一平面上与遍管垂直设置。[0026]上述实施例中,集流管为单复合管。[0027]如图4所示,翅片组拉伸平直状态下,翅片2的厚度大于两个翅片2连接处的固定部2a,如图5所示,翅片组形成后相邻两个翅片2之间形成固定部2a,翅片2、固定部2a均一体成型。[0028]如图4、图5所示,饮水机用冷凝器的翅片组H,它包括第一片段H1、第二片段H2以及第三片段H3,所述的第一片段H1包括设在端部的圆弧端部Hla以及翅片2,翅片为设置在第一片段两个侧面的若干散热凸起H4,第二片段H2包括若千翅片,翅片为设置在其两个侧面的若干散热凸起H4a,第三片段H3包括设在端部的圆弧端部H3a以及翅片,翅片为设在第三片段两个侧面对的若干散热凸起H4b,第一片段H1与第二片段H2之间、第二片段H2与第三片段H3之间通过固定部2a、2a'连接,该固定部的宽度小于所述的第一片段、第二片段以及第三片段的宽度,固定部与片段之间设有斜坡段H6。[0029]本实施例中,圆弧2而部的半径R为〇.9±0.5mm。[0030]其中,散热凸起为正方形,该散热凸起焊接在第一片段、第二片段以及第三片段的表面并形成空腔H4b。[0031]其中,正方形的散热凸起的边长L为1.2±0.5mm。[0032]其中,相邻两个散热凸起之间的间距l'为〇.3±0.5mm。[0033]其中,固定部上设有长方形的散热片,所述的斜坡段H6长度为0.2mm,斜坡角度为45。[0034]其中,固定部长度为3•8±0.1mm。
权利要求:1.饮水机用冷凝器,它包括进口管、遍管、翅片组、集流管以及出口管,其特征在于:若干遍管两两相邻排布,遍管的两端分别插入两条集流管内,遍管的管体均蛇形弯曲一致成型,所述的翅片组固定在蛇形弯曲后遍管的相邻两段管体之间,该翅片组包括若干翅片,相邻两片翅片的一端一体固定连接形成固定部,该固定部与遍管固定连接,相邻两片翅片形成由固定部向外张开形成开口设置,该固定部的厚度小于翅片的厚度。2.根据权利要求1所述的饮水机用冷凝器,其特征在于:所述的遍管两两相邻紧贴排布。3.根据权利要求2所述的饮水机用冷凝器,其特征在于:所述的进口管包括进口铜接管和进口铝管,进口铜接管与进口铝管之间固定连接,进口铝管连接一条进口的集流管,然后进口铝管的管体垂直弯曲伸向另一条集流管,接着该进口铝管的另一端弯折后同时垂直于管体和连接集流管的一端,进口铜接管连接进口铝管后其铜管体向进口的集流管方向垂直弯曲,并在端部形成倒U型弯曲,该倒U型弯曲以铜管体为轴向内侧旋转,倒U型弯曲与进口铜接管另一端形成夹角a。4.根据权利要求3所述的饮水机用冷凝器,其特征在于:所述的出口管包括出口铜接管和出口铝管,出口铜接管与出口铝管之间固定连接,出口铝管连接另一条出口的集流管,然后出口铝管的管体垂直弯曲并平行于所述的进口铜接管与进口铝管的连接段,出口铜接管一端连接出口铝管后在进口铜接管垂直弯曲点平行等长处为折点,向进口铜接管弯折,并且在形成出口铜接管的外伸端部向内侧垂直弯折。5.根据权利要求3所述的饮水机用冷凝器,其特征在于:所述的夹角《为I67°。6.根据权利要求4或5所述的饮水机用冷凝器,其特征在于:所述的集流管为单复合管。
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