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申请/专利权人：中建钢构江苏有限公司

摘要：本发明涉及一种蝶型连接节点构件的制作方法，属于桥梁钢结构技术领域。在胎架上放置下部的塔顶壁板和下部的牛腿壁板并进行焊接，形成下壁板；根据图纸尺寸定位要求定位焊接塔顶翼板、塔顶腹板、塔顶隔板和中间腹板，后对第二牛腿腹板、第三牛腿腹板和第一牛腿腹板进行定位焊接；接着完成上部的塔顶壁板和上部的牛腿壁板的焊接，形成上壁板；并对上壁板进行定位焊；将完成的构件翻转180°，完成上壁板与各个零部件焊接；定位焊接中间连接件；定位焊接第四牛腿腹板；按上述步骤完成另一多腔体异型牛腿箱体；并将其与中间连接件焊接。本申请不仅结构简单，装配便捷，便于焊接；而且提高了钢结构桥的节点连接强度和刚度。

主权项：1.一种蝶型连接节点构件的制作方法，其特征在于：所述蝶型连接节点构件包括中间连接板和多腔体异型牛腿箱体，所述多腔体异型牛腿箱体对称设于中间连接板两侧，所述多腔体异型牛腿箱体包括塔顶箱体和异型牛腿箱体；所述塔顶箱体包括塔顶翼板和塔顶腹板，所述塔顶翼板竖向设于两上下平行布置的塔顶壁板之间，所述塔顶腹板设于塔顶翼板下方，所述塔顶翼板、塔顶腹板和塔顶壁板之间围设成塔顶腔体，所述塔顶腔体内设有塔顶隔板，所述塔顶隔板设于塔顶腹板与塔顶翼板之间；所述异型牛腿箱体包括两牛腿壁板，所述牛腿壁板分别与对应侧的塔顶壁板固定连接，两所述牛腿壁板之间围设第一牛腿腹板、第二牛腿腹板、第三牛腿腹板和第四牛腿腹板，所述第一牛腿腹板与塔顶腹板之间设有封板，所述第一牛腿腹板、第二牛腿腹板、封板与牛腿壁板之间围设成第二牛腿箱体；第三牛腿腹板、第四牛腿腹板与牛腿壁板之间围设成第三牛腿箱体，所述第二牛腿箱体与第三牛腿箱体之间设置中间腹板，所述中间腹板竖向固定于两牛腿壁板上；所述塔顶箱体的中心线与中间连接板之间的夹角为60~65°，所述第二牛腿箱体的中心线与中间连接板之间的夹角为18~23°，所述第三牛腿箱体的中心线与中间连接板之间的夹角为6~10°；所述塔顶腹板包括第一塔顶腹板和第二塔顶腹板，所述第一塔顶腹板与第二塔顶腹板为一体成型折弯件，所述第一塔顶腹板与中间连接板的夹角为90°，第二塔顶腹板的延长线与中间连接板之间的夹角为60~65°；所述第二牛腿腹板与中间腹板之间的夹角为5~8°，所述第三牛腿腹板与中间腹板之间的夹角为5~8°，第四牛腿腹板与中间连接板之间的夹角为6~10°；所述封板与塔顶腹板折弯处连接，且所述封板的延长线与中间连接板之间的夹角为18~22°，所述封板与第一牛腿腹板之间的夹角为32~40°；所述蝶型连接节点构件制作方法步骤如下：步骤一：在胎架上放置下部的塔顶壁板和下部的牛腿壁板，并对其进行不等厚全熔透对接焊，形成下壁板；焊后对焊缝进行探伤检测；步骤二：根据图纸尺寸定位要求定位焊接塔顶翼板，塔顶翼板与塔顶壁板之间为T接焊缝；步骤三：定位焊接塔顶腹板，塔顶腹板与塔顶壁板之间为单面熔深焊；步骤四：定位焊接若干塔顶隔板；靠外侧的塔顶隔板与塔顶壁板、塔顶腹板之间焊缝要求为全熔透一级焊缝，塔顶隔板一侧坡口焊，另一侧进行清根焊；靠内侧的塔顶隔板与塔顶壁板、塔顶腹板之间为双面角焊缝；步骤五：定位焊接中间腹板，中间腹板与塔顶壁板之间为T接焊缝；步骤六：根据图纸尺寸定位要求分别组装第二牛腿腹板和第三牛腿腹板；第二牛腿腹板和第三牛腿腹板与中间腹板之间的焊缝为CP一级全熔透焊；步骤七：定位组装封板；封板与塔顶腹板、塔顶壁板、牛腿壁板之间的焊缝均为CP一级全熔透焊；步骤八：定位组装第一牛腿腹板，第一牛腿腹板与封板、牛腿壁板之间均为双面角焊缝；步骤九：定位组装上部的塔顶壁板和上部的牛腿壁板，按步骤一对上部的塔顶壁板和上部的牛腿壁板进行焊接，形成上壁板；并对上壁板进行定位焊；步骤十：将步骤九完成后的构件进行180°翻身，上部的塔顶壁板和上部的牛腿壁板按步骤二~步骤八的要求与上述零部件进行焊接，焊后进行焊缝探伤检测；步骤十一：定位组焊中间连接件；中间连接件与上壁板和下壁板之间的焊缝为CP一级全熔透焊；步骤十二：根据图纸尺寸定位要求定位组装第四牛腿腹板，第四牛腿腹板的焊缝均为CP一级全熔透焊；步骤十三：另一多腔体异型牛腿箱体按步骤一~步骤十、步骤十二要求组焊完成；步骤十四：将另一多腔体异型牛腿箱体中的上壁板和下壁板与中间连接件的焊接按步骤十一进行组焊，焊后进行焊缝探伤检测；步骤十五：待所有零部件焊接完成后进行构件完整性验收，验收参照钢结构质量验收规范要求执行。

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