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申请/专利权人：长沙远大住宅工业集团股份有限公司

摘要：本发明公开了一种用于预制构件的凹槽成型工装及成型模具组件，用于对预制构件的端部成型凹槽，其特征在于，包括：间隔设置的第一板和第二板，第一板和第二板关于铅垂面对称设置；固定设置在第一板和第二板上方的支撑件，支撑件的延伸方向垂直于第一板的延伸方向；以及夹持装置，其固定设置于支撑件且位于第一板和第二板之间，夹持装置的夹持口朝下且高于第一板和第二板的下边缘。本发明的凹槽成型工装及具有该凹槽成型工装的成型模具组件，在为预制构件的端部成型凹槽的同时，完成防水钢板的预埋，结构简单，能够有效地控制凹槽的尺寸，稳定可靠地预埋防水钢板及预埋套筒，大大提高了预制构件生产效率。

主权项：1.一种具有凹槽成型工装的成型模具组件，所述凹槽成型工装，用于对预制构件的端部成型凹槽，其特征在于，包括：间隔设置的第一板（1）和第二板（2），所述第一板（1）和所述第二板（2）关于铅垂面对称设置；固定设置在所述第一板（1）和第二板（2）上方的支撑件（3），所述支撑件（3）的延伸方向垂直于所述第一板（1）的延伸方向；以及夹持装置（4），其固定设置于所述支撑件（3）且位于所述第一板（1）和所述第二板（2）之间，所述夹持装置（4）的夹持口朝下且高于所述第一板（1）和第二板（2）的下边缘；以及两个侧模（9），所述凹槽成型工装的所述支撑件（3）的两端分别支撑于两个所述侧模（9）的上表面，所述第一板（1）和第二板（2）位于两个所述侧模（9）之间；所述第一板（1）和第二板（2）的间距小于两个所述侧模（9）之间的间距；所述第一板（1）和或所述第二板（2）上还固定有具有通孔的套筒定位片（8），所述套筒定位片（8）用于固定预埋套筒，所述套筒定位片（8）处于水平状态；所述支撑件（3）的长度大于所述第一板（1）和第二板（2）之间的最大间距。

全文数据：一种用于预制构件的凹槽成型工装及成型模具组件技术领域本发明涉及一种用于预制构件的凹槽成型工装及成型模具组件，属于预制构件生产技术领域。背景技术现有的混凝土预制构件中，连接于外墙的预制构件，如：阳台、飘窗凸窗等，不仅需要进行防水处理，以防止雨水的反渗；而且还需要在预制构件的端部成型凹槽或凸起，以提高该预制构件与其他预制构件或现浇构件的连接强度。当预制构件的端部需要同时埋设防水钢板和成型凹槽时，成型工艺复杂，操作繁琐，生产效率低。发明内容克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于预制构件的凹槽成型工装及成型模具组件，以提高预制构件的生产效率。具体技术方案如下。一种用于预制构件的凹槽成型工装，用于对预制构件的端部成型凹槽，其特征在于，包括：间隔设置的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板关于铅垂面对称设置；固定设置在所述第一板和第二板上方的支撑件，所述支撑件的延伸方向垂直于所述第一板的延伸方向；以及夹持装置，其固定设置于所述支撑件且位于所述第一板和所述第二板之间，所述夹持装置的夹持口朝下且高于所述第一板和第二板的下边缘。进一步地，所述支撑件的长度大于所述第一板和第二板之间的最大间距。进一步地，所述支撑件沿着所述第一板的延伸方向设置有多个。进一步地，所述支撑件为方钢管，所述第一板和第二板均为钢板，所述方钢管与所述第一板和第二板焊接固定。采用钢板和方钢管便于取材，降低成本。进一步地，所述第一板和所述第二板之间还固定有连接板。连接板有利于提高凹槽成型工装的结构强度，提高稳定性和耐久性。优选地，所述连接板设置有缺口。该缺口有利于避让防水钢板。进一步地，所述夹持装置包括两个竖直设置的夹持片，所述夹持片的上部固定于所述支撑件，两个所述夹持片穿设有螺栓，所述螺栓连接有螺母，所述螺栓和螺母用于调节两个所述夹持片之间的间距，所述两个夹持片和螺栓一起限定了所述夹持口。凹槽成型工装在使用时利用两个夹持片夹住防水钢板，以确保防水钢板的一部分位于预制构件内，另一部分位于预制构件端部的凹槽之上。进一步地，所述夹持片为钢板，所述夹持片的上部与所述支撑件焊接固定。夹持片可以直接焊接于支撑件，也可以通过连接板间接地与所述支撑件焊接固定。进一步地，所述第一板和或所述第二板上还固定有具有通孔的套筒定位片，所述套筒定位片用于固定预埋套筒，所述套筒定位片处于水平状态。当预制构件的端部需要设置预埋套筒时，预埋套筒具有内螺纹孔，利用螺栓穿过套筒定位片的通孔与预埋套筒连接，便能够对预埋套筒进行准确的定位。基于同一发明构思，本发明还涉及一种具有上述凹槽成型工装的成型模具组件，其包括两个侧模，所述凹槽成型工装的所述支撑件的两端分别支撑于两个所述侧模的上表面，所述第一板和第二板位于两个所述侧模之间；所述第一板和第二板的间距小于两个所述侧模之间的间距。本发明的凹槽成型工装及具有该凹槽成型工装的成型模具组件，在为预制构件的端部成型凹槽的同时，完成防水钢板的预埋，结构简单，能够有效地控制凹槽的尺寸，稳定可靠地预埋防水钢板及预埋套筒，大大提高了预制构件生产效率。附图说明图1是本发明的凹槽成型工装的示意图；图2是本发明的凹槽成型工装的俯视图；图3是图1中A区域的放大图；图4是成型模具组件的示意图。图中：第一板1、第二板2、支撑件3、夹持装置4、夹持片41、螺栓42、凹槽5、预制凸窗6、连接板7、套筒定位片8、侧模9。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步详细描述。参见图1-3，用于预制凸窗的凹槽成型工装，用于对预制凸窗6的端部成型凹槽5，其包括第一板1、第二板2、支撑件3和夹持装置4。第一板1和第二板2关于铅垂面对称设置，两者可以相互平行，或者互成一定的角度，第一板1和第二板2的相互位置关系决定了预制构件端部的凹槽5的形状，该凹槽5沿着第一板1的延伸方向延伸，凹槽5的横截面可以是长方形、梯形或者倒梯形。支撑件3固定设置在所述第一板1和第二板2上方，支撑件3的延伸方向垂直于第一板1的延伸方向，支撑件3的长度大于第一板1和第二板2之间的最大间距。优选地，支撑件3沿着第一板1的延伸方向设置有多个。支撑件可采用方钢管，第一板1和第二板2均为钢板，方钢管与第一板和第二板焊接固定。夹持装置4固定设置于支撑件3且位于第一板1和第二板2之间，夹持装置4的夹持口朝下且高于第一板1和第二板2的下边缘。优选地，夹持装置包括两个竖直设置的夹持片41，夹持片41的上部固定于支撑件3，两个夹持片41穿设有螺栓42，所述螺栓42连接有螺母，所述螺栓42和螺母用于调节两个夹持片41之间的间距，两个夹持片41和螺栓42一起限定了所述夹持口。优选地，夹持片41为钢板，夹持片41的上部与支撑件3焊接固定。其中，夹持片41可以直接焊接于支撑件3，也可以间接地与支撑件3固定。凹槽成型工装在使用时利用两个夹持片夹住防水钢板未图示，以确保防水钢板的一部分位于预制凸窗6内，另一部分位于预制凸窗6端部的凹槽5之上。优选地，第一板1和第二板2之间还固定有连接板7。连接板7有利于提高凹槽成型工装的结构强度，提高稳定性和耐久性。连接板7设置有缺口，该缺口有利于避让防水钢板。优选地，第一板1和或第二板2上还固定有具有通孔的套筒定位片8，套筒定位片8用于固定预埋套筒未图示。当预制凸窗的端部需要设置预埋套筒时，预埋套筒具有内螺纹孔，利用螺栓穿过套筒定位片的通孔与预埋套筒连接，便能够对预埋套筒进行准确的定位。参见图4，本发明还涉及一种具有上述凹槽成型工装的成型模具组件，其包括两个侧模9，凹槽成型工装的支撑件3的两端分别支撑于两个侧模9的上表面，第一板1和第二板2位于两个侧模9之间；第一板1和第二板2的间距小于两个侧模9之间的间距。优选地，侧模9和支撑件3通过紧固件进行连接固定。本发明的凹槽成型工装的使用方法为：将凹槽成型工装安装于两个侧模9，支撑件3的两端分别支撑于两个侧模9的上表面，第一板1和第二板2位于两个侧模9之间，夹持装置4的夹持口将防水钢板的上边缘夹住，利用穿过夹持片41的螺栓以及螺母将防水钢板夹紧，使得防水钢板悬挂在两个侧模9之间，防水钢板的上边缘高于第一板1、第二板2的下边缘；通过螺栓将预埋套筒固定于套筒定位片8，使得预埋套筒悬挂在两个侧模9之间。向两个侧模9之间的空间内浇注混凝土，使得混凝土填满第一板1、第二板2以下的空间，以及第一板1、第二板2与侧模9之间的空间，完成凹槽5的成型以及防水钢板、预埋套筒的预埋。之后拧松穿过夹持片41的螺栓以及固定预埋套筒的螺栓，向上方取出凹槽成型工装。需要说明的是，本实施例中以预制凸窗为例进行说明，但是本发明的凹槽成型工装可用于所有端部需要成型凹槽和预埋防水钢板的预制构件。上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种用于预制构件的凹槽成型工装，用于对预制构件的端部成型凹槽，其特征在于，包括：间隔设置的第一板1和第二板2，所述第一板1和所述第二板2关于铅垂面对称设置；固定设置在所述第一板1和第二板2上方的支撑件3，所述支撑件3的延伸方向垂直于所述第一板1的延伸方向；以及夹持装置4，其固定设置于所述支撑件3且位于所述第一板1和所述第二板2之间，所述夹持装置4的夹持口朝下且高于所述第一板1和第二板2的下边缘。2.根据权利要求1所述的用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于，所述支撑件3沿着所述第一板1的延伸方向设置有多个。3.根据权利要求1或2所述的用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于，所述支撑件3为方钢管，所述第一板1和第二板2均为钢板，所述方钢管与所述第一板1和第二板2焊接固定。4.根据权利要求1所述的用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于，所述第一板1和所述第二板2之间还固定有连接板7。5.根据权利要求4所述的用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于，所述连接板7设置有缺口。6.根据权利要求1所述的用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于，所述夹持装置4包括两个竖直设置的夹持片41，所述夹持片41的上部固定于所述支撑件3，两个所述夹持片41穿设有螺栓42，所述螺栓42连接有螺母，所述螺栓42和螺母用于调节两个所述夹持片41之间的间距，所述两个夹持片41和螺栓42一起限定了所述夹持口。7.根据权利要求6所述的用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于，所述夹持片41为钢板，所述夹持片41的上部与所述支撑件3焊接固定。8.根据权利要求1所述的用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于，所述第一板1和或所述第二板2上还固定有具有通孔的套筒定位片8，所述套筒定位片8用于固定预埋套筒，所述套筒定位片8处于水平状态。9.根据权利要求1所述的用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于，所述支撑件3的长度大于所述第一板1和第二板2之间的最大间距。10.一种具有如权利要求1-9任意一项所述凹槽成型工装的成型模具组件，其包括两个侧模9，所述凹槽成型工装的所述支撑件3的两端分别支撑于两个所述侧模9的上表面，所述第一板1和第二板2位于两个所述侧模9之间；所述第一板1和第二板2的间距小于两个所述侧模9之间的间距。

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