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申请/专利权人：株洲兆源机电科技有限公司

摘要：本发明涉及铜扁线导向制作的技术领域，其具体涉及海上风电用薄型玻璃丝包薄膜烧结铜扁线制备方法及设备，该制作装置包括夹持机构、清洁机构、绕包机构、活动件、加热件以及浸漆机构；操作人员将粗制铜导线通过夹持机构之后，利用清洁机构进行清洁，待到清洁完成后，继续利用绕包机构包裹薄膜以及纤维丝，通过加热件进行包扎后，缩短夹持机构之间的间距，将包扎后的粗制导线落入浸漆机构内进行涂漆，完成后进行冷却固定，完成制作；该设备结构简单，通过简易的操作完成包扎以及涂漆要求，无需大曲率弯折即可实现涂漆，同时解决快速冷却定型的问题，具有较好的实用性以及经济性，有益于设备的推广以及使用。

主权项：1.海上风电用薄型玻璃丝包薄膜烧结铜扁线制备设备，其特征在于：包括夹持机构1，所述夹持机构1包括两组扣接件，两组所述扣接件对称设置，所述扣接件包括两组夹持板15，两组所述夹持板15对称设于粗制导线101两侧，所述夹持板15两端设有夹持延长杆16，两组所述夹持板15两端还设有侧边板11，所述侧边板11上设有两组对称设置的贯通斜槽1103，所述贯通斜槽1103于两组扣接件的一侧向所述侧边板11中线倾斜，所述夹持板15上的夹持延长杆16贯穿并滑动连接于所述贯通斜槽1103，两组所述夹持板15同侧的所述夹持延长杆16远离所述侧边板11的外端设有推力块17，所述推力块17中部设有中部滑动槽171，所述夹持延长杆16贯穿并滑动连接于所述中部滑动槽171，两组所述扣接件的所述侧边板11的外围侧设有拉力板1101，所述拉力板1101与所述推力块17之间设有拉力弹簧1102；浸漆机构6，所述浸漆机构6包括浸漆箱61以及冷却箱62，所述浸漆箱61以及所述冷却箱62对称设置，所述浸漆箱61以及所述冷却箱62底板设有支撑立板63，两组所述支撑立板63中部设有若干滑动横杆64，所述滑动横杆64贯穿并滑动连接于所述支撑立板63，若干所述滑动横杆64的两端设有横板支撑板641，两组所述扣接件中部设有清洁机构2，所述清洁机构2设于所述浸漆机构6的一侧，用以清洁粗制导线101，所述清洁机构2的一侧设有绕包机构3，用以缠绕覆膜及纤维线于粗制导线101表面；两组所述扣接件上还设有活动件4，所述活动件4包括若干组数量相同的正螺纹杆41及反螺纹杆42，所述正螺纹杆41及所述反螺纹杆42的一端固定连接成螺纹长杆，所述扣接件中的所述推力块17上方设有挂接移动板18，所述挂接移动板18螺纹连接于所述螺纹长杆的相近处，所述螺纹长杆的一端设有驱动电机43；所述扣接件与所述清洁机构2之间设有导向件，所述导向件包括两组椭圆板12，两组所述椭圆板12分别设置于所述侧边板11靠近所述清洁机构2的一侧，所述椭圆板12的短轴侧抵接所述侧边板11外围侧，两组所述椭圆板12之间设有两组对称设置的助力横杆121，粗制导线101通入助力横杆121的间隙内，所述椭圆板12中点设有椭圆旋转杆13，所述椭圆旋转杆13中部设有固定横杆19，所述固定横杆19的一端固定连接于所述椭圆旋转杆13，所述固定横杆19上还设有旋转电机14，所述旋转电机14的旋转轴连接于所述椭圆旋转杆13。

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