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申请/专利权人：德盛合成材料有限公司

摘要：本发明公开了一种用于TPO自粘防水片材的压合装置，涉及TPO自粘防水片材加工技术领域，包括压合机构，所述压合机构上设置有辅助机构，所述辅助机构包括矩形块和双孔凹形块，每个所述矩形孔的内部均安装有散热片，两个所述密封盖的相对一面均安装有电阻丝，所述第一穿料孔的内部安装有第一密封套，所述第二穿料孔的内部安装有第二密封套，所述连接板的表面安装有风机，本发明通过设置辅助机构，可以辅助压合装置对压合的三种材料进行加热，同时还可以对制成后的TPO防水卷材进行冷却操作，即保证制成后的TPO防水卷材的质量，既提高了压合装置的使用效果，同时也提高了压合装置的使用效率。

主权项：1.一种用于TPO自粘防水片材的压合装置，其特征在于：包括压合机构1，所述压合机构1上设置有辅助机构2；所述辅助机构2包括矩形块201和双孔凹形块218，所述矩形块201的正表面固定有壳体202，所述壳体202的顶部开设有安装孔208，所述矩形块201的正后表面均固定贯穿有第一多通管203，其中一个所述第一多通管203的出气端和另一个第一多通管203的进气端均安装有第一连接管204，所述壳体202的内壁顶部等距分布开设有多个矩形孔205，每个所述矩形孔205的内部均安装有散热片207，每个所述散热片207的顶部均等距分布安装有多个制冷片206，所述安装孔208的两个开口处均安装有密封盖209，两个所述密封盖209的相对一面均安装有电阻丝210，所述安装孔208的一侧开设有第一穿料孔211，所述第一穿料孔211的内部安装有第一密封套212，所述壳体202的出气端安装有第二连接管213，所述双孔凹形块218的正表面开设有通气孔224，所述双孔凹形块218的一侧开设有第二穿料孔215，所述第二穿料孔215的内部安装有第二密封套216，所述通气孔224的进出气口处均安装有第二多通管214，所述矩形块201的后表面固定有连接板217，所述连接板217的表面安装有风机219，所述风机219的进气端安装有第三连接管220，其中一个所述密封盖209的顶部两个凹槽处均通过第一轴承转动连接有单头螺丝杆222；当风机219的出风口喷出气时，此时从风机219出风口处喷出的气体会直接进入与之连接的第一连接管204的内部，随后被输送到与之连接的第一多通管203的内部，接着被输送到由第一密封套212、安装孔208、矩形块201和两个密封盖209组成的空间内部，这时进入此空间内部的气体会被加热，之后被加热的气体会直接进入其中一个第一多通管203的内部，再接着被输送到与之连接的第一连接管204的内部，再之后被输送到壳体202的内部，当携带热量的气体进入壳体202的内部时，此时在三个散热片207和多个制冷片206的配合下，直接将进入壳体202内部的气体携带的热量给传递走，随后被降温后的气体会被输送到第二连接管213的内部，接着被输送到与之连接的第二多通管214的内部，之后被输送到由双孔凹形块218、第二密封套216和通气孔224组成的空间内部，当被降温后的气体进入此空间内部时，此时低温气体会将成型的TPO自粘防水片材中携带的热量给带走，这时被降温的TPO自粘防水片材中的三种材料将会因降温而发生凝固，紧密地连接在一起，即保证制成后的TPO自粘防水片材的质量合格，随后带走热量的气体会进入与第三连接管220连接的第二多通管214的内部，接着被输送到第三连接管220的内部，之后被输送回风机219的内部，再接着会再次被输送到与之连接的第一连接管204的内部，即实现气体循环操作，即实现加热和冷却一体化操作。

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