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申请/专利权人：常熟市祥泰光电材料有限公司
摘要：本发明公开了阻燃型光缆用聚酯纱线的生产方法，包括以下步骤：S1：原材料确定：确定聚酯纱线的原料种类和比例，其中包括60％‑70％的聚酯原料、5％‑10％的阻燃剂、10‑15％填充剂、2‑4％稳定剂、6％‑12％的助剂和1％‑3％颜料；S2：原材料准备；S3：预处理；S4：纺丝；S5：拉丝；S6：捻合；S7：涂覆；S8：成型；S9：检验和测试；S10：包装。本发明可以增加纱线的稳定性和强度，还可以提高纱线的柔软性和弹性；可以增强聚酯纱线的耐热性能和耐光老化耐候性能，还可以减少或防止纺织品静电的产生；整个生产工艺较为成熟，生产设备和工艺流程较为稳定，生产效率高、成本相对较低。
主权项：1.阻燃型光缆用聚酯纱线的生产方法，其特征在于，包括以下具体步骤：S1：原材料确定：确定聚酯纱线的原料种类和比例，其中包括60％-70％的聚酯原料、5％-10％的阻燃剂、10-15％填充剂、2-4％稳定剂、6％-12％的助剂和1％-3％颜料；S2：原材料准备：根据配方比例准备各原料，并确保其符合产品的要求和标准；S3：预处理：将聚酯原料进行梳理，去除其中的杂质、短纤维和不均匀的部分，使纤维排列更加整齐，再将梳理后的纤维和漂白剂一起进行煮炼处理，除去纤维中的油脂、残余的杂质和污染物，提高纤维的纯度和清洁度，最后将其切成适当长度；S4：纺丝：将预处理后的聚酯原料、填充剂、稳定剂、润滑剂和颜料置于纺丝机中，融化并挤出成聚酯纱；S5：拉丝：将纺丝得到的聚酯纱在拉伸池中进行拉伸和定向，以达到所需的直径和拉伸性能，提高其强度和稳定性；S6：捻合：将多股聚酯纱通过捻合机进行捻合，形成聚酯纱线；S7：涂覆：将阻燃剂和抗静电剂涂覆在聚酯纱线表面，以增加其阻燃性和防静电性；S8：成型：将涂覆好的聚酯纱线进行整形和成型，通常是将其编织成一定的结构，以便与光纤和其他材料组合成阻燃型光缆；S9：检验和测试：对成型后的聚酯纱线进行严格的检验和测试，确保其符合产品规格和标准；S10：包装：将通过检验的聚酯纱线进行包装，以便运输和存储，同时确保产品的质量不受损坏。
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权利要求：
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