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申请/专利权人：苏州航菱微精密组件有限公司
摘要：本发明提供了一种圆筒件低形变焊接工艺，包括以下步骤：步骤一：根据圆筒件的设计要求，选择板材材料，对选定的板材进行质量检验；步骤二：使用激光切割机将板材切割成所需的形状和尺寸，对切割后的板材边缘进行打磨或倒角处理。本发明在焊接之前，先对焊接过程中可能产生的变形量进行预测，通过变形预测可以预测焊接过程中圆筒件可能产生的变形方向和大小，然后根据变形值，在焊接前对圆筒件进行人为的变形处理，进而可以抵消焊接后可能产生的变形，在焊接过程中，通过采用喷淋冷却系统对焊接区域及其周围进行强制冷却，可以减少焊接热影响区的宽度和温度梯度，从而降低变形，通过变形量预测、强制冷却的方式，大幅减小工件的变形。
主权项：1.一种圆筒件低形变焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：根据圆筒件的设计要求，选择板材材料，对选定的板材进行质量检验；步骤二：使用激光切割机将板材切割成所需的形状和尺寸，对切割后的板材边缘进行打磨或倒角处理；步骤三：将切割好的板材放入卷板机中，通过滚轮的滚动将板材卷成圆筒状；步骤四：预测焊接过程中产生的变形方向和大小，推断焊接变形的趋势，在焊接前对圆筒件进行人为的变形处理；步骤五：在圆筒件内部和外部设置支撑环紧密夹持圆筒件，采用点焊的方式将圆筒件固定在工作台上；步骤六：选择TIG焊接方法，采用多层多道焊接技术，每层焊接后给予足够的冷却时间；步骤七：采用局部喷淋冷却系统，对焊接区域及其周围区域进行强制冷却；步骤八：对焊接完成的圆筒件的焊缝进行清理打磨，对圆筒件表面进行除锈、去油处理；步骤九：对圆筒件进行外观检查、尺寸测量、无损检测和压力测试；步骤十：对各项指标均符合设计要求和相关标准的圆筒件进行涂装、包装处理。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 苏州航菱微精密组件有限公司 一种圆筒件低形变焊接工艺
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