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申请/专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司;江苏沙钢集团有限公司

摘要：本发明涉及一种大厚度海底管线钢板及其生产方法，通过低碳低合金成分的优化设计钢板组分，生产方法以与之相匹配的五段加热+再结晶区低温大压下轧制+中间坯即时冷却+非再结晶区高温大压下轧制的特殊控制轧制工艺，和高温区空冷再分配+铁素体区冷却+待温+贝氏体区冷却+空冷自回火冷却的多阶段控制冷却工艺。本发明产品钢板针状铁素体比例较高，铁素体平均晶粒尺寸较细，为3~6μm，使得钢板具有良好的强韧性匹配，钢板强度较高，屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥630MPa，‑60℃冲击功KV2≥250J。

主权项：1.一种大厚度海底管线钢板，其特征在于，化学成分组成按质量百分比为计包括：C：0.031～0.061%，Si：0.08～0.16%，Mn：1.64～1.72%，P：0.0090~0.0140%，S：0.0015～0.0038%，Cr：0.12~0.20%，Ni：0.12~0.20%，Mo：0.07～0.13%，Nb：0.054～0.064%，Ti：0.011～0.019%，Alt：0.021～0.049%，N：0.0031～0.0051%，其余为铁和不可避免的杂质，钢板化学成分还满足碳当量CEV=C+Mn6+Cr+Mo+V5+Cu+Ni15为0.350~0.427，Pcm=C+Si30+Mn+Cu+Cr20+Ni60+Mo15+V10+5B为0.127~0.174；所述大厚度海底管线钢板的组织为准多边形铁素体+针状铁素体+贝氏体+回火贝氏体的复相组织，贝氏体中MA自回火分解比例≤20%，铁素体平均晶粒尺寸为3~6μm，准多边形铁素体组织比例为5%～15%，针状铁素体组织比例为25%～40%，贝氏体组织比例为25%～65%，回火贝氏体比例为5%～20%，钢板屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥630MPa，延伸率≥35%，屈强比≤0.80，-40℃冲击功KV2≥300J，-60℃冲击功KV2≥250J，硬度≤208HV10，-10℃DWTT落锤剪切面积分数100%，-20℃DWTT落锤剪切面积分数≥90%，DWTT韧脆转变温度低于-20℃。

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