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申请/专利权人：东北大学;河北河钢材料技术研究院有限公司
摘要：一种基于全氧富氢低碳还原熔化炉的高富氢长流程炼铁工艺，属于氢冶金低碳炼铁生产技术领域。本发明提供的炼铁工艺通过上下部同时富氢，大幅度提高炉内H2的体积分数，由氢还原代替部分碳还原，大幅降低了碳的消耗；除此之外，通过同时调整上部的富氢循环气体量及温度，以及下部喷入的加热氢气量及温度，控制上下部气体比例在20～40％之间，为还原熔化炉下部提供还原性气体以及一部分热量，以获取炉内金属化率径向均匀分布，同时调控了上下部所需热量，进而大幅降低了焦炭的消耗量。
主权项：1.一种基于全氧富氢低碳还原熔化炉的高富氢长流程炼铁工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1.混料：将铁矿石和焦炭通过布料装置添加至还原熔化炉内部；步骤2.通气：向焦炭燃烧区通入氧气和氢气；步骤3.焦炭燃烧：焦炭在焦炭燃烧和渣铁熔化区燃烧，反应生成的CO和未反应的氢气携带热量，经软熔滴落区到达间接还原区；步骤4.间接还原：铁矿石与还原性气体间接还原，生成含铁物料和顶煤气；步骤5.软熔滴落：含铁物料在CO和氢气携带的热量下发生软熔滴落，至焦炭燃烧区和渣铁熔化区；步骤6.排渣铁：炉渣和铁水从下部渣铁出口排出；步骤7.排气：顶煤气从上部煤气出口排出后，经过除尘、除水、除二氧化碳后分为两部分，其中一部分经过补氢后加热，再循环进入还原熔化炉中；另一部分外供用于生产化学试剂；其中，将CO和H2组合气体成为还原气；所述还原熔化炉内部H2总量为900m3t铁～1100m3t铁，占还原气总量的58％～65％。
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百度查询： 东北大学 河北河钢材料技术研究院有限公司 基于全氧富氢低碳还原熔化炉的高富氢长流程炼铁工艺
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