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申请/专利权人:裕钦精密拉深技术(苏州)有限公司
摘要:本发明公开了一种冰箱内胆拉深成型的复合铝材的成型方法,包括:制备得到铝材合金,将铝材合金通过分段式拉深成型技术与速冷技术结合制备得到冰箱内胆,本发明通过对铝材合金坯料以分段式拉深成型,降低了单次拉深变形的程度,从而降低铝材合金坯料内部应力和缺陷,有助于保持铝材合金坯料原有的结构完整性,避免因急剧形变而导致的导热通路破坏,从而保持导热通路的连贯性,并通过与速冷技术的结合使用,进一步细化了材料的晶粒结构,减少了残余应力,再次提升材料导热性能的同时,也显著增强了其硬度和机械强度。
主权项:1.一种冰箱内胆拉深成型的复合铝材的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1、将基材、导热增强材料、增强材料、加工助剂和腐蚀抑制剂混合均匀,并在惰性气氛保护下,将混合物熔炼,得到熔融状态的铝材合金;步骤S2、将熔融状态的铝材合金倒入模具中,进行风冷固化形成铸锭,并对铸锭进行均匀退火处理;步骤S3、将得到的铸锭加热,对铸锭材料施加压力进行锻造,使其物料分流,调整至所需的厚度和形状,得到铝材合金坯料;步骤S4、对铝材合金坯料热处理,并放入第一阶段的拉深模具中进行初步变形,软化并初步贴合模具形状,完成预拉深,将预拉深后的铝材合金坯料进行快速降温,以固定铝材合金坯料形状;步骤S5、将预拉深的铝材合金坯料进行磷化处理,对磷化处理后的铝材合金坯料进行步骤S4的热处理,并放入第二阶段的拉深模具中,控制拉深量,重复步骤S4的快速冷却操作,在预拉深的基础上,进行正式的拉深成型;步骤S6、对正式拉深成型后的铝材合金坯料进行步骤S4的热处理,放入至第三阶段的拉深模具中,控制拉伸量,直至铝材合金坯料形成完整的冰箱内胆,进行重复迭代的步骤S4的快速冷却操作,并对冰箱内胆进行去应力退火处理。
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